导光管及其制造方法技术

本发明专利技术涉及光传输技术，提供一种导光管，其包括透明管以及粘贴于透明管的外壁的至少一层反光胶带，反光胶带包括基底和粘贴于基底的反光胶层，反光胶层中混合有反光材料和用于粘贴的粘胶。本发明专利技术还提供一种导光管的制造方法。在该导光管中，通过将反光胶带这种粘贴式结构，既增大粘接强度，又能提高密封性，从而极大降低光能消耗，获得较高反光率。而且，这种粘贴式反光胶带能很好地将透明管与外界隔离，不易遭受外面保护装置引起的磨损或其它损伤，从而能有效延长导光管的使用寿命，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光传输装置领域，具体涉及一种。
技术介绍
通常用于自然采光的导光管，是将从集光罩中收集来的光利用反光镜的原理经过导光管进行低损耗传输到散射器上，从而实现将自然光传输到所要照明的领域，达到使用自然光照明的目的。在已有的技术中，一种是利用实心的矩形导光管，其外部涂有反射膜，由于是光学玻璃制品，其90°的直角脊棱线易破损，形成连续的暗斑，从而产生较大的光能损失，同时会有灰尘进入，导致暗斑扩大，导致导光管导光率的进一步下降。另一种是目前业界较为普遍的利用铝基板围成的导光管。其中，基板是在金属铝表面涂覆一层高反射率的纳米银颗粒，用金属基板来反射光。这种结构的导光管具有以下缺点1)装配难度问题。因为金属基板与透明管(通常为玻璃)的材质不同，不能一次成型，因此在装配时要分别安装，在装好透明管后，再安装金属基板。这样带来的一个直接缺点就是透明管与铝基板之间不可避免的摩擦会损伤纳米银涂层，从而令装好后的金属基板出现暗斑。大量暗斑对光传输过程中的损失影响不容忽略。另外，铝基板的制造长度与现场装配长度不同，导致现场装配时要对铝基板进行裁剪，因而不可避免对铝基板的边缘造成永久性的擦痕，也能导致大片暗斑的形成。2)成本问题。金属铝是一种轻金属，成本相对较高。铝基板的成本是光导系统中的重要成本支出。3)铝基板与集光装置的热膨胀率的匹配问题。由于集光罩的材质是玻璃或石英， 铝基板与集光罩的热膨胀率不同，随着温差的变化，导致大量灰尘进入，导致导光管的导光率大幅下降，很快达到临界阈值，从而达到寿命极限，导光管失效。4)在金属基板喷涂以前要进行平整处理，表面粗糙度要达到Imm以内，工艺要求高，在导光管安装时易受到外力撞击而变形，导致反光率下降。纳米Al薄层的涂覆工艺有两种，一种是蒸镀，另一种是喷涂。蒸镀的优点在于Al薄膜致密、平整、反光率高 (95-98% )，缺点在于易氧化、金属基板长度受限、产量低、蒸镀设备价格高昂且不易维修。喷涂的优点在于金属基板没有长度限制、喷涂设备工艺简单易于维修，反光率较高 (92-95% )，产量较大，缺点在于反光涂层不致密，膜厚不均勻、易脱落、产生暗斑。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种粘接强度大、密封性好、光耗低、使用寿命长的导光管，以及一种操作简便、成本低的导光管制造方法。一种导光管，其包括透明管以及粘贴于所述透明管的外壁的至少一层反光胶带， 所述反光胶带包括基底和粘贴于所述基底的反光胶层，所述反光胶层中混合有反光材料和用于粘贴的粘胶。3以及，一种导光管制造方法，其包括如下步骤制备粘胶，将反光材料与粘胶混合，搅拌，形成反光胶；将反光胶涂覆在基底上形成反光胶层，加热，形成反光胶带；将至少一层所述反光胶带粘贴于透明管的外壁，形成所述导光管。在所述导光管中，通过将至少一层反光胶带粘贴于透明管的外壁，形成的粘接强度大，密封性好，能够致密地紧贴透明管的外壁，从而极大降低光能消耗。而且，这种粘贴式反光胶带能很好地将透明管与外界隔离，不易遭受外面保护装置引起的磨损或其它损伤， 从而能有效延长导光管的使用寿命。在导光管的制造方法中，是通过粘贴的方式即能将反光胶带粘于透明管的外壁，这种粘贴的方式操作简便，易于组装。另外，该制造方法不需要传统的一些成本高、操作复杂的一些制程和设备，如蒸镀或喷涂技术，从而大大降低制造成本，具有广阔的应用前景。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1是本专利技术实施例的导光管剖视图。图2是图1中的导光管的俯视示意图。图3是本专利技术实施例的具有多层反光胶带的导光管结构示意图。图4是图3中的多层反光胶带的第一种结构形式示意图。图5是图3中的多层反光胶带的第二种结构形式示意图。图6是图3中的多层反光胶带的第三种结构形式示意图。图7是本专利技术实施例的具有金属保护装置的导光管的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1和2，显示本专利技术实施例的导光管10，其包括透明管11和粘贴于透明管11的外壁的至少一层反光胶带12，反光胶带12包括基底14和粘贴于基底14的反光胶层13，反光胶层13中混合有反光材料和用于粘贴的粘胶。本实施例中，透明管11为一空心透明管，其截面形状任意，例如可以是但不限于长方形、多边形或圆形等。透明管11内部有一空腔114，可以是矩形腔、多边形腔或圆形腔， 可根据实际需要而定。透明管11的透明材质可以是玻璃，例如无机玻璃、有机玻璃或石英玻璃等。进一步，透明管11是表面经过抛光后的玻璃管。透明管11两端开口，分别为入光口 110与出光口 112，由自然采集的光，例如从一个外部集光罩中收集来的光从入光口 Iio进入透明管11，在透明管11的内腔114及管壁中传输，同时经过反光胶带12反射和折射，以在整个导光管10中进行低损耗传输，然后从出光口 112出射，从而实现将自然光传输到所要照明的领域，达到使用自然光照明的目的。透明管11内腔直径为0. 05m 50m，外径是0. Im 50m，长约10_80m，具体尺度依现场实际光通量需要而定，并不限于此。反光胶带12的基底14可采用透明并导光性强的材料，例如可采用双向拉伸聚丙烯(简写为Β0ΡΡ)或聚甲基丙烯酸甲酯(简写为PMMA)材料，基底14的厚度约为SOnm 500nm。粘胶为包含A组分和B组分的双组分胶水，A组分的成分及其质量百分比含量为 丙酮35-55%、六亚甲基二异氰酸酯5-20%、聚酯多元醇35-55%、乙烯基三乙氧基硅烷 0.01-0. 08%和二月硅酸二丁基锡0.05-0. 08%, B组分的成分及其质量百分比含量为苯二亚甲基二异氰酸酯40-70%和丙酮30-60%。双组分胶水中A组分和B组分的混合质量比例为3 1 15 1，优选为5 1 10 1，较佳为20 3。粘胶和反光材料的质量比为2 1 8 1，优选为2 1 6 1，较佳配比为2 1。反光材料为纳米钛白颗粒或纳米钛白颗粒和玻璃微球的混合物，玻璃微球可以是各种玻璃材质的微球，例如金属氧化物玻璃微球(如碱性玻璃、含氧化锆玻璃、硅酸盐玻璃或复合氧化物玻璃等)或二氧化硅微球，优选为二氧化硅微球。当反光材料为纳米钛白颗粒和玻璃微球的混合物，混合物中纳米钛白颗粒和玻璃微球二者的混合质量比约为 1 0.5 1 6，较佳混合质量比为1 4.5。反光胶层13的厚度约40-200微米，具体应用时视胶水与反光材料混合液的粘度而定，通过调整丙酮含量，可以控制反光胶层13的厚度。钛白颗粒的粒径为5nm-200nm，优选为6-20nm ；玻璃微球的粒径约50-800nm，优选为 60-100nm。在反光材料中，纳米钛白颗粒主要起反光作用，作为反光颗粒，纳米钛白颗粒占反光材料的总质量含量优选为15% 66%。玻璃微珠主要是对光产生强烈折射，使光在光导管10中传播分布更加均勻。反光材料的纳米钛白颗粒和玻璃微球都均勻分散于粘胶中。在图1和2所示的实施例中，反光胶带12采用一层结构形式，其卷绕粘贴于透明管11上，覆盖整个透明管11的外壁，同时可进一步粘贴于透明管11的入光口 110本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导光管，其包括透明管，其特征在于，还包括粘贴于所述透明管的外壁的至少一层反光胶带，所述反光胶带包括基底和粘贴于所述基底的反光胶层，所述反光胶层中混合有反光材料和用于粘贴的粘胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，康凯，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94