用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法技术

一种用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法，属于硫磺回收技术领域，其特征是，包括如下步骤：1)采用现有技术将酸性水汽提装置的NH3分出，得到气氨或氨水；2)Claus硫磺回收装置的尾气经过焚烧，将尾气中全部非SO2硫化物氧化为SO2；3)焚烧后的尾气与酸性水汽提装置分出的NH3在液相中反应生成NH4HSO3和(NH4)2SO3，净化尾气排放；4)NH4HSO3和(NH4)2SO3水溶液雾化喷入Claus硫回收装置的反应炉，热分解后NH3被分解为N2，SO2参与Claus反应生成元素硫。与现有技术冗长的工艺过程相比，流程大大缩短，建设投资、运行成本和能耗将减少30％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硫磺回收
，具体涉及一种。
技术介绍
Claus硫回收装置的原料主要来自醇胺脱硫装置的含有酸性气和酸性水汽提装置的含有和NH3的酸性气。进入Claus硫回收装置回收硫磺，制硫尾气经过加氢还原-吸收-焚烧后排放，该工艺过程可以达到99. 8%以上的总硫收率。但该工艺过程流程长、建设投资大、运行费用和能耗高。
技术实现思路
本专利技术提供一种新的制硫和尾气处理方法，可以获得比原工艺过程更高的总硫收率，同时简化工艺过程、节省建设投资、减少运行费用和能耗。本专利技术具体采用如下技术方案一种，其特征是，包括如下步骤1)采用现有技术将酸性水汽提装置的NH3分出，得到气氨或氨水；2) Claus硫磺回收装置的尾气经过焚烧，将尾气中全部非硫化物氧化为；幻焚烧后的尾气与酸性水汽提装置分出的NH3在液相中反应生成NH4HSO3和 (NH4)2SO3，净化尾气排放；4)NH4HSO3和(NH4)2S03水溶液雾化喷入Claus硫回收装置的反应炉，热分解后NH3 被分解为N2, SO2参与Claus反应生成元素硫。主要反应如下 H2S/Sx/C0S/CS2......+ — SO2...本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法，其特征是，包括如下步骤：１）采用现有技术将酸性水汽提装置的Ｎ　Ｈ３分出，得到气氨或氨水；２）Ｃｌａｕｓ硫磺回收装置的尾气经过焚烧，将尾气中全部非ＳＯ２硫化物氧化为ＳＯ２；３）焚烧后的尾气与酸性水汽提装置分出的ＮＨ３在液相中反应生成ＮＨ４ＨＳＯ３和（ＮＨ４）２ＳＯ３，净化尾气排放；４）ＮＨ４ＨＳＯ３和（ＮＨ４）２ＳＯ３水溶液雾化喷入Ｃｌａｕｓ硫回收装置的反应炉，热分解后ＮＨ３被分解为Ｎ２，ＳＯ２参与Ｃｌａｕｓ反应生成元素硫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范西四，
申请(专利权)人：山东三维石化工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37