电连接器结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电连接器结构，该连接器至少包括有绝缘本体、第一端子及遮蔽壳体；其中，绝缘本体又包括分离设计的基座及舌板，该舌板与第一端子相组合成一体成型；于该基座上设有与第一端子等数目的固持槽，所述第一端子在伸出舌板后端面的适当位置上具有一卡制部，当舌板与基座装配时，该卡制部与基座间产生抵顶作用，使舌板与基座的连接产生固定，通过本实用新型专利技术的结构，可以使得舌板与基座间产生一无间隙的组装定位。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器结构，尤其是指一种利用端子本体结构将舌板与基座组装一起的电连接器。
技术介绍
众所周知，在一些结构较为复杂的小型连接器设计过程中，工程师们往往会将原本可一体成型的零部件先分离设计制造而后再组装于一起，这样做的好处在于一是可简化单个模具结构，二是可将分离制造后的结构以模块化的方式以搭配在同类连接器中的多种产品上使用，同时，以上的作为均是为了节约成本考虑。但是，分离后的结构又如何更好的组装于一起便成为工程师们另一个考虑的课题了 ；如中国专利申请第CN 200810177707 号就揭露了这类型连接器结构的相关技术，在其第二实施的连接器结构中，其中的绝缘本体包括有基部和与基部分离设计的舌板，该舌板上设有可固持到基部上的卡扣机构，该卡扣机构包括位于基部上的固持部及固持部上的弹性臂，固持部与弹性臂相配合将舌板固持到基部上。业内人士应当不难看出，采用这种卡扣机构的进行安装，一是需要给两者间预留若干的装配空间，造成组装后有微小间隙，容易间生松动的现象，二是胶体的弹性臂在制造与组装过程中，会有容易断裂的可能，造成组装时不良率提升，同时若连接器的长度缩小时将不利于卡扣机构的设计。有鉴于此，本技术设计人针对上述缺陷与不足，经过长期研究，并配合学理的运用，终于创设出一种能够解决上述不足和缺陷的技术设计方案。
技术实现思路
本技术之主要目的是在于提供一种电连接器结构，利用端子本体结构将舌板与基座组装固定，达到舌板与基座的结合。本技术之另一目的是提供一种电连接器结构，可简化绝缘件的设计，以降低模具的开发成本。为达到本技术的上述目的，可以通过以下的技术方案加以实现本技术提供一电连接器结构，该连接器结构至少包括有绝缘本体、第一端子及遮蔽壳体；其中，绝缘本体又包括分离设计的基座及舌板，该舌板与第一端子经组合成一体成型，所述基座上设有与第一端子等数目的固持槽；该第一端子在伸出舌板后端部的适当位置上具有一卡制部，当舌板与基座装配时，该卡制部与基座间产生抵顶，将舌板与基座保持组装定位。所述第一端子是由金属冲制而成，与舌板一体成型。其包括前方的平板状的第一接触部，该第一接触部露出在舌板的第一容槽内，以供与对接连接器接触，伸出于舌板后端面的卡制部和尾端的第一焊接部，该卡制部的位置距离应当是足可在装配中能与基座保持在最佳的干涉位置上的，该卡制部在至少在一个方向上具有一最大尺寸，该最大尺寸是大于固持槽的尺寸，以便和固持槽在一个方向上形成干涉而固持。在装配过程中，已与第一端子成型好的舌板从前端插入基座并被安置在装配槽内，在这过程中，该第一端子自尾部插入固持槽并伸出于基座后端面，而其上的卡制部与基座的固持槽抵顶干涉，使舌板与基座在至少一个方向上于装配槽内保持无间隙的接触而达到固定，同时，定位块和固持槽相配合，以进一步防止舌板产生松动的现象。相较于现有技术，通过利用上述结构的电连接器，一是可以使得舌板与基座间形成无间隙的接触，提升了产品的质量；二是简化了产品结构，节省了产品成本。附图说明图1为本技术之较佳实施例的立体分解图；图2为本技术之较佳实施例的舌板与基座立体分解图；图3为本技术之较佳实施例的舌板与基座组后的立体图；图4为本技术之较佳实施例的舌板与基座组后剖视图；图5为本技术之较佳实施例的舌板与基座另一组后剖视图；图6为本技术较佳实施例的外观图；图7为本技术第二具体实施例的局部外观图；图8为本技术第二具体实施例的局部另一外观图；图9为本技术第二具体实施例的舌板与基座组后剖视图。在上述附图中100-电连接器11-舌板111-第一容.112-第二容槽113-定位块12-基座121-前端面122-装配槽123-固持槽124-插置槽125-定位槽13-导正块2-第一端子21-第一接触部22-卡制部23-第一焊接部3-第二端子31-第二接触部32-定位部33-第二焊接部4-遮蔽壳体41-上顶壁42-下底壁43-侧壁44-后壁具体实施方式为便于详细说明本技术的技术手段及其功效，现兹配合附图结合本技术的具体实施例，对本技术详加说明如下，惟此具体实施例只为方便说明本技术的结构，并未对本技术加以任何限制。请参阅图1、2及3所示为本技术之一具体实施例，该实施例为一 USB连接器结构，该电连接器100主要由绝缘本体、第一端子2、第二端子3及遮蔽壳体4组成。其中 该绝缘本体包括有一基座12及与基座12分离的舌板11，其中舌板11为薄板状，在其上表面上，于最前端且贯穿前端面设有供第一端子2的第一接触部21容设的第一容槽111，于该第一容槽111向后设有一排供第二端子3的第二接触部31活动的第二容槽112，该第二容槽112是一直贯穿至舌板11后端面上，第一容槽111和第二容槽112是相互错开的， 在本实施中，第一容槽的数量为5个，第二容槽的数量为4个，其均分别与第一端子2和第二端子3等同数目；又于在舌板11的后端两侧各设有一定位块113，该定位块113突出于舌板的上下表面，同时，该定位块113也是伸出舌板11后端面，能够为在舌板11与基座12 的装配过程中起一定引导作用，当然该定位块113在纵向上和横向上具有一定的长度和宽度，以使之在后续的装配过程中能保持足够的稳定效果。所述基座12为矩形状，在其前端面121的中央位置上设有一装配槽122，该装配槽122用来承接舌板11的容设，且在尺寸上与舌板11的后端截面尺寸相匹配，于该装配槽 122内横向设有整排的若干固持槽123，该固持槽123向后延伸一直贯穿至基座12后端面上，其每一固持槽123宽度尺寸应当小于第一端子2的卡制部22的最大处宽度；在装配槽 122的上方设有一整排若干插置槽124，该插置槽124同样一直向后延伸至基座的后端面上，但其在装配槽122的凹入的深度内是与之相连通的，又于该装配槽122的两侧各设有一定位槽125，该定位槽125在装配槽122凹入的深度内同样是与之相连通的，其大小尺寸应当与舌板的定位块113相匹配。所述第一端子2是由金属冲制而成，在实施时与舌板11 一体成型。于本实施例中该第一端子2由五支端子组成，为两对差分信号端子和一接地端子，每一第一端子2包括有设于前方平板状的第一接触部21，该第一接触部21露出在舌板11的第一容槽111内以供与对接连接器接触，伸出于舌板11后端面的卡制部22和尾端的第一焊接部23，该卡制部22的位置距离应当是足可在装配中能与基座12保持在最佳的干涉位置上的，在本实施例中，该卡制部22是设计为以直接冲压切割形成的倒刺，该倒刺为一三角形状，形成在各第一端子2的两侧(当然也可只设计在其中某一侧)，该每一第一端子2的两侧倒刺在其呈三角状的最高点间具有一最大尺寸，该最大尺寸是大于固持槽123的宽度尺寸的，便和固持槽123在水平方向上形成干涉而固持，而在其呈三角状的最低点间的最小尺寸则是略小于或等于固持槽123尺寸的，以至不与之发生干涉；当然，如在只将其中之一侧设计有倒刺，则最大尺寸与最小尺寸则是一侧倒刺与另一侧的平面所形成的；另外，需要说明的是这里倒刺形状并不以三角状的为限，如呈四边状的也是可以的。所述第二端子3同样是由金属冲制而成，依次包括一呈弹性的接触部31本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电连接器结构，该连接器结构至少包括有绝缘本体、第一端子及遮蔽壳体；其中，绝缘本体又包括分离设计的基座及舌板，该舌板与第一端子经组合成一体成型，所述基座上设有与第一端子等数目的固持槽；其特征在于：该第一端子在伸出舌板后端部的适当位置上具有一卡制部，当舌板与基座装配时，该卡制部与基座间产生抵顶，将舌板与基座保持组装定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张存德，
申请(专利权)人：矽玛科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71