一种玻璃光学元件等的清洗对象进行清洗的清洗装置，设有：将清洗对象保持于清洗夹具上并利用清洗剂进行清洗的清洗槽、向该清洗槽内供给清洗剂的供给通道、以及从上述清洗槽回收上述清洗剂的回收通道，上述清洗槽设有：从底部侧排出上述清洗剂的第一排液部、从顶端部侧排出上述清洗剂的第二排液部、以及设置于上述第一排液部与上述第二排液部之间的高度上的清洗剂供给部；上述第一和第二排液部连接于上述回收通道，同时，上述清洗剂供给部连接于上述供给通道；通过这样的构成，由于能够将悬浮、残留于清洗剂中的颗粒不论比重大小地确实地排出至清洗槽的外部，因此，不会发生颗粒再附着于清洗对象上的情况，从而能够得到清洗对象的出色的外观质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是对玻璃光学元件等的清洗对象进行清洗的清洗装置。
技术介绍
在利用清洗装置对附着于玻璃光学元件等的清洗对象上的污垢进行清洗时，实施如下处理，即，在利用脱脂剂除去附着于清洗对象上的切削油之后，利用含有碱性清洗剂等的清洗剂进行清洗，然后利用净水进行冲洗，并将残留于清洗对象表面上的净水干燥。在现有的清洗装置中，也提出了如下那样的清洗装置，即，脱脂槽、冲洗槽、清洗槽、冲洗槽等被串联连接，并使被清洗夹具保持的清洗对象经由各处理槽而进行移动，并且，在各处理槽中设有从底部供给清洗剂或净水等的处理液并使其从顶部溢出，将溢出的处理液回收并进行净化而使其再次在各处理槽中进行循环的机构。在使用这样的清洗装置的一系列的清洗工序中，在利用金属制或硬质树脂制的清洗夹具将多个清洗对象加以保持的状态下进行清洗，但是存在如下那样的问题，即，在将清洗夹具和清洗对象浸入含有碱性清洗剂等的清洗剂中进行清洗时，清洗夹具的金属成分洗脱至清洗剂中、或者洗脱出由在前一道工序中附着于清洗夹具上的无机物质等构成的薄膜的剥离片，而这些洗脱物再次附着于清洗对象上，从而使清洗对象的外观质量降低。另外，在清洗槽中即使从底部供给清洗剂，也存在如下那样的情况，即，虽然比重小的有机垃圾成分与清洗剂一起从顶部被排出，但是，由于金属成分或剥离片的比重较大， 因此，其未与清洗剂一起从顶部被排出，而容易残留于清洗槽内，从而这些成分附着于清洗对象上。特别是，若在玻璃光学元件的表面上附着有金属成分或剥离片的话，则无法得到出色的外观质量。
技术实现思路
本技术是鉴于上述那样的问题而形成的，其目的在于提供一种在对玻璃光学元件等的清洗对象进行清洗时，能够得到充分的清洗效果，从而能够实现清洗对象的出色的外观质量的清洗装置。为了解决上述课题，本技术的清洗装置，设有将清洗对象保持于清洗夹具上并利用清洗剂进行清洗的清洗槽、向该清洗槽内供给清洗剂的供给通道、以及从上述清洗槽回收上述清洗剂的回收通道；其特征在于，上述清洗槽设有从底部侧排出上述清洗剂的第一排液部、从顶端部侧排出上述清洗剂的第二排液部、以及设置于上述第一排液部与上述第二排液部之间的高度上的清洗剂供给部；上述第一和第二排液部连接于上述回收通道，同时，上述清洗剂供给部连接于上述供给通道。另外，本技术的清洗装置的特征在于，设有清洗剂储罐、过滤器以及泵，清洗剂储罐储存从上述第一排液部和第二排液部经由上述回收通道而被回收的上述清洗剂，过滤器将上述清洗剂储罐内的清洗剂进行净化，泵将被上述过滤器净化后的清洗剂经由供给通道而供给至上述清洗槽。采用本技术的清洗装置的话，由于能够将悬浮、残留于清洗剂中的垃圾或金属成分、剥离片等的颗粒不论比重大小地确实地排出至清洗槽外部，因此，不会发生颗粒再附着于清洗对象上的情况，从而能够得到清洗对象的出色的外观质量。附图说明图1是本技术的实施方式涉及的清洗装置的概略剖面图。具体实施方式以下，根据附图对本技术的具体实施方式进行说明。在图1中，清洗装置1设有收容清洗剂L的清洗槽2，成为向清洗槽2内供给清洗剂L的路径的供给通道3，从清洗槽2的底部侧排出清洗剂L的第一排液部6，使清洗剂L从清洗槽2的顶端部侧溢出并排出的第二排液部7，收容从清洗槽2溢出的清洗剂L的回收槽4，从第一排液部6和回收槽 4吸引清洗剂L的回收泵P1，设置于第一排液部6与回收泵Pl之间的第一回收通道5a，设置于第二排液部7与回收泵Pl之间的第二回收通道恥，储存通过回收泵Pl而被回收的清洗剂L的清洗剂储罐T，以及供给泵P2，供给泵P2将清洗剂储罐T内的清洗剂L经由过滤器F和供给通道3而从清洗剂供给部8供给至清洗槽2内。另外，在图1中，符号11是保持光学元件等的清洗对象的清洗夹具，符号12是收容多个清洗夹具11的清洗筐。清洗槽2是存积清洗剂L的容器，在其内部装满清洗剂L，并在清洗剂L中进行作为清洗对象的玻璃光学元件的清洗。在清洗槽2的一部分上安装有省略图示的超声波振荡器，对清洗剂L照射超声波而提高了清洗效率。在该清洗槽2的底部侧的侧面上设有排出清洗剂L的第一排液部6，在顶端部侧上设有通过溢流而排出清洗剂L的第二排液部7。进而，在清洗槽2的侧面上，在第一排液部6与第二排液部7之间的高度上设有清洗剂供给部 8，并从清洗剂供给部8向清洗槽2内供给清洗剂L。清洗剂L能够使用例如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾等的单体或混合后的碱性清洗剂。另外，也可以使用添加了表面活性剂的水系清洗剂。回收槽4被配设为将清洗槽2的顶端侧的外周围住，并收容从清洗槽2溢出的清洗剂L。供给通道3是将由供给泵P2加压输送的清洗剂L从清洗剂供给部8供给至清洗槽2内的配液管。也可以在供给通道3上设置控制清洗剂L的流量的控制阀(未图示)。回收通道设有第一回收通道fe和第二回收通道釙，其中，第一回收通道fe是将清洗剂L从第一排液部6经由回收泵Pl而输送至清洗剂储罐T的路径，第二回收通道恥是将清洗剂L从第二排液部7经由回收槽4和回收泵Pl而输送至清洗剂储罐T的路径。过滤器F具有净化回收槽4内的清洗剂L的功能，净化后的清洗剂L，通过供给泵 P2的驱动经由供给通道3而被从清洗剂供给部8供给至清洗槽2内。另外，在本实施方式中，表示了使用回收泵Pl和供给泵P2的例子，但是，也可以构成为能够利用一台泵来进行吸引和加压输送。以上那样构成的清洗装置1，向清洗槽2内常时供给净化后的清洗剂L，同时，剩余的清洗剂L，从第一排液部6和第二排液部7分别通过第一回收通道fe和第二回收通道恥后利用回收泵Pl而被回收，并被收容于清洗剂储罐T内。然后，清洗剂储罐T内的清洗剂 L，通过过滤器而除去清洗剂L中的颗粒或洗脱物、剥离物，并利用供给泵P2且经过供给通道3而被再次从清洗剂供给部8供给至清洗槽2内。这样，清洗装置1构成了循环路线。在使用这样的清洗装置1来清洗例如玻璃透镜等的清洗对象时，如图1所示，将多个清洗对象保持于清洗夹具11上，进而将多个清洗夹具11收容于共同的清洗筐12中， 将清洗筐12悬吊于活动臂等上并浸入清洗剂L内，根据需要对清洗剂L附加超声波，并在经过规定时间后将清洗筐12从清洗剂L中拉起，从而完成利用该清洗装置1进行的清洗处理。如上所述，本技术的清洗装置1，设有从清洗槽2的底部侧排出清洗剂L的第一排液部6和从清洗槽2的顶端部侧排出清洗剂L的第二排液部7。因此，滞留于清洗槽2 的底部的比重较大的颗粒等不会上浮至清洗槽2的上方，而与清洗剂L 一起从第一排液部 6排出至清洗槽2的外部。另一方面，悬浮于清洗剂L中的比重较小的颗粒，与清洗剂L 一起从第二排液部7溢出而被排出至清洗槽2的外部。另外，由于本技术的清洗装置1，在清洗槽2的第一排液部6与第二排液部7 之间的高度的侧面上设有喷出清洗剂L的清洗剂供给部8，因而新鲜的清洗剂L朝向清洗对象流动，因此，能够抑制清洗剂L内的颗粒再附着于清洗对象上。进而，由于本技术的清洗装置1设有清洗剂储罐T、过滤器F以及供给泵P2， 并构成循环路线，因此，能够使规定量的清洗剂L以新鲜的状态有效地进行循环利用，其中，清洗剂储罐T储存经由回收通道fejb而被回收的清洗剂L，过滤器F将清洗剂储罐T 内的清洗剂进行净本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种清洗装置，设有：将清洗对象保持于清洗夹具上并利用清洗剂进行清洗的清洗槽，向该清洗槽内供给清洗剂的供给通道，以及从所述清洗槽回收所述清洗剂的回收通道，其特征在于，所述清洗槽设有：从底部侧排出所述清洗剂的第一排液部，从顶端部侧排出所述清洗剂的第二排液部，以及设置于所述第一排液部与所述第二排液部之间的高度上的清洗剂供给部；所述第一和第二排液部连接于所述回收通道，同时，所述清洗剂供给部连接于所述供给通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘有亮，
申请(专利权)人：豪雅光电科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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