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矩形线圈万能绕线模具制造技术

技术编号:6860059 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种矩形线圈万能绕线模具,包括由四根小滑条、六根主滑条及四个夹板构成整个模具主体,其特征在于:其中主滑条A与夹板A形成对应,主滑条B与夹板B形成对应,主滑条C与夹板C形成对应,主滑条D与夹板D形成对应,所述四个夹板均由金属条和金属板焊接构成,其中主滑条E穿插设置在整个模具的一边,主滑条F穿插在整个模具的另一边,其中上述四个小滑条分别通过八个卡件设置在对应的主滑条上,每个卡件上设置有调节螺栓A,其中还在主滑条A、主滑条B、主滑条C和主滑条D的外侧都设置有能够调节固定主滑条E或者主滑条F的调节螺栓B。对任意尺寸的长方体或者正方体(或梯形)空间结构的几何线圈都能做出标准的调整,经过测试很方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对变压器线圈绕线的装置,尤其是一种矩形线圈万能绕线模具
技术介绍
随着电气化的不断发展,变压器的用途日益广泛,如交流弧焊机,直流焊机,自耦变压器,矿用干变器等都要用到变压器。所以有这些变压设备的存在,对制作和修理变压器的线圈就成了修理部门的一项必须的任务。由于变压器种类大小不一,这一关键技术,给修理人员带来了一定的困难。目前,为了修理变压器线圈,修理人员大多采用两中方法一种是根据原来的线圈(或者铁芯)进行尺寸测量(长、宽、高)制作一个木模,中间打孔,两边用夹板,穿转动轴,在支架或绕线机上绕制而成。利用木模,这种方法比较麻烦,缺点很多,不能任意调整尺寸,一次性,下次遇到不同尺寸的线圈又得从做,久而久之,修的越多木模就制得越多,很浪费时间,并且在抢修速度上难上加难。另一种方法是滚绕法,就是拆去所绕线圈铁心柱两边的硅钢片,将铁心柱拆下,用自做的铁夹板夹住铁心柱在支架上滚绕制成。 这种方法的缺点就在于拆去两边硅钢片费时间,装时亦装两边,遇到结构紧密的再拆两边就更费时间了。故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种矩形线圈万能绕线模具。本技术是这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形线圈万能绕线模具,包括由四根小滑条、六根主滑条及四个夹板构成整个模具主体,其特征在于:其中主滑条A(1.1)与夹板A(2.1)形成对应,主滑条B(1.2)与夹板B(2.2)形成对应,主滑条C(1.3)与夹板C(2.3)形成对应,主滑条D(1.4)与夹板D(2.4)形成对应,其中上述的四个主滑条A-D和所述的四个夹板均为竖立设置,所述四个夹板均由金属条(6)和金属板(7)焊接构成,其中主滑条E(1.5)穿插设置在整个模具的一边,主滑条F(1.6)穿插在整个模具的另一边,其中小滑条A(3.1)和小滑条B(3.2)设置在主滑条A(1.1)和主滑条B(1.2)这一边,小滑条C(3.3)和小...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张连抒
申请(专利权)人:张连抒
类型:实用新型
国别省市:51

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