一种收线机的传动轴限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种收线机的传动轴限位机构，收线机包括：机架、设置在机架上用于安装线盘的转轴、设置在机架上用于驱动转轴转动的驱动部件，驱动部件驱动转轴带动线盘转动，驱动部件上连接有传动轴，传动轴通过联轴器与转轴相连接，机架上设置有用于将传动轴限位的限位机构，限位机构包括第一限位块和第二限位块，第一限位块上开设有第一缺口部，第二限位块上开设有第二缺口部，第一缺口部与第二缺口部相对设置，当第一限位块与第二限位块相配合时，传动轴同时穿过第一缺口部和第二缺口部。本实用新型专利技术通过限位部件限制传动轴的转动范围，有效的避免了传动轴在转动过程中出现的径向跳动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型收线机的传动轴限位机构。
技术介绍
近年来，随着经济的快速发展，对于电网的改造升级也日益频繁。随着公司的城网、农网改造工程的逐步增多，所拆除的旧导线数量也不断增多。一般情况当旧导线拆下后就当报废处理，对一些可以再利用的旧导线也只当作废旧物资处理，造成大量的资源浪费。为了改善资源再利用的情况，现对工程中回收下来旧导线来解决农村低电压问题。目前存在以下的收线方法第一，通过绞磨拖拉机、卷扬机收线；第二，通过汽车后轮收线；第三，通过张力机收线。但是，第一种收线方法，收下旧导线均依靠人力进行上线盘缠绕，容易造成线盘缠绕导线松散、打曲和金钩，占地面积比较大，且旧导线在下次展放时因回收时由于旧导线缠绕不均勻和不紧密容易发生卡线等现象；第二种收线方法由于受特制线圈小，待旧导线收到一定程度需剪断重新更换，旧导线的有效利用长度大大缩短，且操作人员在驾驶室内控制，安全隐患大；第三种收线方法由于张力机械投资成本和张力场布置占地面积过大等原因，一般在配网线路施工中不采用。
技术实现思路
本技术提供一种新型收线机的传动轴限位机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种新型收线机的传动轴限位机构，所述的收线机包括机架、设置在所述的机架上用于安装线盘的转轴、设置在所述的机架上用于驱动所述的转轴转动的驱动部件，所述的驱动部件驱动所述的转轴带动线盘转动，所述的驱动部件的输出端连接有传动轴，所述的传动轴通过联轴器与所述的转轴相连接，所述的机架上设置有用于将所述的传动轴限位的限位机构，所述的限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述的第一限位块上开设有第一缺口部，所述的第二限位块上开设有第二缺口部，所述的第一缺口部与第二缺口部相对设置，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的传动轴同时穿过所述的第一缺口部和第二缺口部。优选地，所述的第二限位块上连接有固定块，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的固定块同时套设在所述的第一限位块与第二限位块的上部。进一步优选地，所述的固定块端部设置有紧固件，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，通过所述的紧固件调节所述的第一限位块与第二限位块相配合的松紧度。优选地，所述的传动轴上设置有与所述的第一限位块与第二限位块相配合的凹槽，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的第一缺口部与第二缺口部卡设在所述的凹槽中。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术通过限位部件限制传动轴的转动范围，有效的避免了传动轴在转动过程中出现的径向跳动。附图说明附图1为本技术的收线机的局部结构示意图；附图2为本技术的限位机构打开状态示意图；附图3为本技术的限位机构的工作状态示意图一；附图4为本技术的限位机构的工作状态示意图二。其中1、机架；2、转轴；3、驱动部件；4、传动轴；5、联轴器；6、限位机构；7、第一限位块；8、第二限位块；9、第一缺口部；10、第二缺口部；11、固定块；12、紧固件；13、凹槽。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图1所示的一种新型收线机，其包括机架1、设置在机架1上用于安装线盘的转轴2、设置在机架1上用于驱动转轴2转动的驱动部件3，驱动部件3 —般选择驱动电机。 驱动部件3驱动转轴2带动线盘转动。驱动部件3的输出端连接有传动轴4，传动轴4通过联轴器5与转轴2相连接。传动轴4上设置有与第一限位块7与第二限位块8相配合的凹槽13。在机架1上设置有用于将传动轴4限位的限位机构6，限位机构6包括第一限位块7和第二限位块8，第一限位块7上开设有第一缺口部9，第二限位块8上开设有第二缺口部10，第一缺口部9与第二缺口部10相对设置并与传动轴4的外径相匹配。如图2所示的第二限位块8上连接有固定块11，固定块11的端部设置有紧固件 11。以下具体阐述下本实施例的操作方法在第一限位块7和第二限位块8打开时，传动轴4在转动过程中会出现晃动或者跳动，为了解决此为题，通过第一限位块7与第二限位块8相配合限定转动轴4的转动。当第一限位块7与第二限位块8配合时，第一缺口部9和第二缺口部10卡设在凹槽13中，如图3所示。再通过转动固定块11，使固定块11同时套设在第一限位块7与第二限位块8的上部，并通过调节紧固件11来调节第一限位块7与第二限位块8相配合的松紧度。这样， 传动轴在转动过程中，只在第一缺口部9和第二缺口部10限定的孔中转动，避免了因晃动出现的传动不稳定现象。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种收线机的传动轴限位机构，所述的收线机包括机架、设置在所述的机架上用于安装线盘的转轴、设置在所述的机架上用于驱动所述的转轴转动的驱动部件，所述的驱动部件驱动所述的转轴带动线盘转动，所述的驱动部件的输出端连接有传动轴，所述的传动轴通过联轴器与所述的转轴相连接，其特征在于所述的机架上设置有用于将所述的传动轴限位的限位机构，所述的限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述的第一限位块上开设有第一缺口部，所述的第二限位块上开设有第二缺口部，所述的第一缺口部与第二缺口部相对设置，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的传动轴同时穿过所述的第一缺口部和第二缺口部。2.根据权利要求1所述的一种收线机的传动轴限位机构，其特征在于所述的第二限位块上连接有固定块，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的固定块同时套设在所述的第一限位块与第二限位块的上部。3.根据权利要求2所述的一种收线机的传动轴限位机构，其特征在于所述的固定块端部设置有紧固件，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，通过所述的紧固件调节所述的第一限位块与第二限位块相配合的松紧度。4.根据权利要求1所述的一种收线机的传动轴限位机构，其特征在于所述的传动轴上设置有与所述的第一限位块与第二限位块相配合的凹槽，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的第一缺口部与第二缺口部卡设在所述的凹槽中。专利摘要本技术涉及一种收线机的传动轴限位机构，收线机包括机架、设置在机架上用于安装线盘的转轴、设置在机架上用于驱动转轴转动的驱动部件，驱动部件驱动转轴带动线盘转动，驱动部件上连接有传动轴，传动轴通过联轴器与转轴相连接，机架上设置有用于将传动轴限位的限位机构，限位机构包括第一限位块和第二限位块，第一限位块上开设有第一缺口部，第二限位块上开设有第二缺口部，第一缺口部与第二缺口部相对设置，当第一限位块与第二限位块相配合时，传动轴同时穿过第一缺口部和第二缺口部。本技术通过限位部件限制传动轴的转动范围，有效的避免了传动轴在转动过程中出现的径向跳动。文档编号B65H54/40GK202038765SQ20112010044公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者朱利军, 陆赟 申请人:江苏省电力公司太仓市供电公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种收线机的传动轴限位机构，所述的收线机包括：机架、设置在所述的机架上用于安装线盘的转轴、设置在所述的机架上用于驱动所述的转轴转动的驱动部件，所述的驱动部件驱动所述的转轴带动线盘转动，所述的驱动部件的输出端连接有传动轴，所述的传动轴通过联轴器与所述的转轴相连接，其特征在于：所述的机架上设置有用于将所述的传动轴限位的限位机构，所述的限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述的第一限位块上开设有第一缺口部，所述的第二限位块上开设有第二缺口部，所述的第一缺口部与第二缺口部相对设置，当所述的第一限位块与第二限位块相配合时，所述的传动轴同时穿过所述的第一缺口部和第二缺口部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆赟，朱利军，
申请(专利权)人：江苏省电力公司太仓市供电公司，
类型：实用新型
国别省市：32