数控母线冲剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控母线冲剪机。它由机架、夹钳、送料拖带、打击总成、动力系统和控制系统组成，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Y轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具。夹钳包括主夹钳和副夹钳，所述的模具库中还包括压花模具，所述的剪切模具为整体式结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的数控母线冲剪机设置有两个具有自动对中功能的夹钳，加工较长的母线排时能自动倒换夹钳，无需人工干预，工件运行的直线性较好，加工精度高；剪切模具采用整体式结构，提高了加工效率，又能使剪切断口平滑；还设置有大面积压花模，提高了母线排彼此连接时连接面的平整度，提高导电效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母线加工机械
，尤其涉及一种数控母线冲剪机。
技术介绍
数控母线冲剪机是专门为高、低压电器成套装置制造过程中对铜或铝母线(汇流排)进行冲孔和剪切的专用设备。现有的数控母线冲剪机，一般是由机架、夹钳、送料拖带、 打击总成、动力系统和控制系统组成，动力系统采用电动液压泵站，控制系统包括电控柜、 操作柜、触摸屏等，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Y轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具，夹钳位于拖料带一端，工作时牵动母线运动；其缺点是，夹钳只设置有一个，且只有一个活动夹钳臂可以运动，工作时，夹紧气缸带动活动夹钳臂运动将工件夹紧于固定夹钳臂上，不易对中，只能靠母线排的侧边定位，工件运行的直线性较差；冲剪模具设置为多个小型单体冲剪模具，剪切母线排时需进行多次，效率低且剪切面不平滑；无压花模具，加工后的母线排彼此连接时的连接面因平整度不够而影响导电效果。(设夹钳的运动方向为X轴、与X轴垂直的龙门架运行方向为Y轴、与Y轴同方向的动力头运动方向为Z轴)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工精度高、平整度好，剪切面平滑的数控母线冲剪机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种数控母线冲剪机，由机架、夹钳、送料拖带、打击总成、动力系统和控制系统组成，动力系统采用电动液压泵站，控制系统包括电控柜、操作柜、触摸屏，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Y轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具，其特征在于所述的夹钳包括主夹钳和副夹钳，所述的模具库中还包括压花模具，所述的剪切模具为整体式结构。为了方便对母线排定位，且容易对中，本技术设置有两个夹钳，所述的夹钳包括主动夹钳座和被动夹钳座，主动夹钳座和被动夹钳座上分别设有主动夹钳臂、被动夹钳臂和主动齿条、被动齿条，主动夹钳臂、被动夹钳臂的端部设有钳口，主动齿条、被动齿条与中间齿轮啮合，主动夹钳座和被动夹钳座可沿夹钳底座滑动，夹紧油缸的柱塞与主动夹钳座相连接。为了提高母线排彼此连接时连接面的平整度，本技术设置有压花模具，所述的压花模具的上压花模与下压花模上设置有突起，上压花模固定于压花模上接块上，压花模上接块与压花上模固定座之间铰接；下压花模的底面为斜面，下压花模的下部对应设有斜块，斜块与压花油缸的柱塞相连接。压花工作完成后，压花油缸的柱塞拉动斜块，使得下压花模下移，便于压花模与被加工的母线排分离。为了降低冲剪力，本技术所述剪切模具的上剪刀为曲线剪刃。为了方便加工制作，本技术所述的曲线剪刃为自上剪刀的两侧向中间上凹的曲线。与现有技术相比，本技术的数控母线冲剪机设置有两个具有自动对中功能的夹钳，加工较长的母线排时能自动倒换夹钳，无需人工干预，工件运行的直线性较好，加工精度高；剪切模具采用整体式结构，提高了加工效率，又能使剪切断口平滑；还设置有大面积压花模，提高了母线排彼此连接时连接面的平整度，提高导电效果。附图说明图1是本技术数控母线冲剪机的俯视示意图。图2是本技术数控母线冲剪机的夹钳的俯视示意图。图3是本技术数控母线冲剪机的压花模具的示意图。图4是本技术数控母线冲剪机的剪切模具的示意图。图中1_送料拖带，2-电动液压泵站，3-打击总成，4-电控柜，5-主夹钳，6-副夹钳，7-操作柜，8-被动夹钳臂，9-被动齿条，10-被动夹钳座，11-钳口，12-主动夹钳臂， 13-中间齿轮，14-主动夹钳座，15-夹紧油缸，16-主动齿条，17-压花上模固定座，18-压花模上接块，19-上压花模，20-下压花模，21-斜块，22-柱塞，23-压花油缸，24-突起，25-上剪刀。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步的说明。图1至图4为本技术数控母线冲剪机的一种具体实施方式的示意图，由公知的机架、夹钳、送料拖带1、打击总成3、动力系统和控制系统组成，动力系统采用电动液压泵站2，控制系统包括电控柜4、操作柜7、触摸屏，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Y轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具，夹钳包括主夹钳5和副夹钳6，主夹钳5和副夹钳6均包括主动夹钳座14和被动夹钳座10，主动夹钳座14和被动夹钳座10上分别设有主动夹钳臂12、被动夹钳臂8和主动齿条16、被动齿条9，主动夹钳臂12、被动夹钳臂8的端部设有钳口 11，主动齿条16、被动齿条9与中间齿轮13啮合，主动夹钳座14和被动夹钳座10可沿夹钳底座滑动，夹紧油缸15的柱塞与主动夹钳座14相连接。模具库中还包括压花模具，压花模具的上压花模19与下压花模20上设置有突起24，上压花模19固定于压花模上接块18上，压花模上接块18与压花上模固定座17之间铰接；下压花模20的底面为斜面，下压花模20的下部对应设有斜块21，斜块21 与压花油缸23的柱塞22相连接。剪切模具为整体式结构，其上剪刀25为曲线剪刃，自上剪刀25的两侧向中间上凹的曲线。以上所列举的实施方式仅供理解本技术之用，并非是对本技术所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种数控母线冲剪机，由机架、夹钳、送料拖带、打击总成、动力系统和控制系统组成，动力系统采用电动液压泵站，控制系统包括电控柜、操作柜、触摸屏，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Y轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具，其特征在于所述的夹钳包括主夹钳和副夹钳，所述的模具库中还包括压花模具，所述的剪切模具为整体式结构。2.根据权利要求1所述的数控母线冲剪机，其特征在于所述的夹钳包括主动夹钳座和被动夹钳座，主动夹钳座和被动夹钳座上分别设有主动夹钳臂、被动夹钳臂和主动齿条、 被动齿条，主动夹钳臂、被动夹钳臂的端部设有钳口，主动齿条、被动齿条与中间齿轮啮合， 主动夹钳座和被动夹钳座可沿夹钳底座滑动，夹紧油缸的柱塞与主动夹钳座相连接。3.根据权利要求1所述的数控母线冲剪机，其特征在于所述的压花模具的上压花模与下压花模上设置有突起，上压花模固定于压花模上接块上，压花模上接块与压花上模固定座之间铰接；下压花模的底面为斜面，下压花模的下部对应设有斜块，斜块与压花油缸的柱塞相连接。4.根据权利要求1所述的数控母线冲剪机，其特征在于所述剪切模具的上剪刀为曲线剪刃。5.根据权利要求4所述的数控母线冲剪机，其特征在于所述的曲线剪刃为自上剪刀的两侧向中间上凹的曲线。专利摘要本技术公开了一种数控母线冲剪机。它由机架、夹钳、送料拖带、打击总成、动力系统和控制系统组成，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Y轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具。夹钳包括主夹钳和副夹钳，所述的模具库中还包括压花模具，所述的剪切模具为整体式结构。与现有技术相比，本技术的数控母线冲剪机设置有两个具有自动对中功能的夹钳，加工较长的母线排时能自动倒换夹钳，无需人工干预，工件运行的直线性较好，加工精度高；剪切模具采用整体式结构，提高了加工效率，又能使剪切断口平滑；还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种数控母线冲剪机，由机架、夹钳、送料拖带、打击总成、动力系统和控制系统组成，动力系统采用电动液压泵站，控制系统包括电控柜、操作柜、触摸屏，打击总成由龙门架和安装于龙门架上的模具库、动力头构成，龙门架可沿Ｙ轴移动，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具，其特征在于：所述的夹钳包括主夹钳和副夹钳，所述的模具库中还包括压花模具，所述的剪切模具为整体式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张颢，万钧，许建，籍庆斌，
申请(专利权)人：山东高机工业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88