两段式煤气发生炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两段式煤气发生炉，它包括有煤仓、炉体、炉栅和灰盆和灰盆支座，煤仓设在炉体的顶部，灰盆支座设在炉体的底部，灰盆设在灰盆支座上，炉栅设在炉体的底部，所述炉体是由干馏段和气化段上下两段构成，在炉体的顶部设有干馏段煤气出口，所述干馏段的侧壁中设有竖向的气化段煤气通道以及与气化段煤气通道相连通的气化段煤气出口，所述干馏段和气化段的外围分别设有水夹套。由于采用两段式的炉体结构，通过两个煤气出口可输出不同热值的煤气，与单段炉相比，大大提高了气化效率和热效率；由于煤仓设了缓冲仓，减小了煤炭对炉体的冲击，延长了设备的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气发生炉，具体是一种两段式煤气发生炉。
技术介绍
传统所用的煤气发生炉大多为单段式炉体结构，其上只设有一个煤气出口，由于煤炭干馏不充分，其内还含有一定量的水份，存在气化不充分、气化效率低的现象，故其热效率也不高，从而造成有限能源得不到充分利用，不能满足节能环保的要求。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术目的在于提供一种可提高气化效率和热效率的两段式煤气发生炉。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是两段式煤气发生炉，包括有煤仓、炉体、炉栅和灰盆和灰盆支座，煤仓设在炉体的顶部，灰盆支座设在炉体的底部，灰盆设在灰盆支座上，炉栅设在炉体的底部，所述炉体是由干馏段和气化段上下两段构成，在炉体的顶部设有干馏段煤气出口，所述干馏段的侧壁中设有竖向的气化段煤气通道以及与气化段煤气通道相连通的气化段煤气出口，所述干馏段和气化段的外围分别设有水夹套。所述煤仓的下方设有缓冲仓，所述煤仓与缓冲仓之间的通道上设有滑板阀和旋转下煤阀。本技术的有益效果由于采用两段式的炉体结构，通过两个煤气出口可输出不同热值的煤气，与单段炉相比，大大提高了气化效率和热效率；由于煤仓设了缓冲仓，减小了煤炭对炉体的冲击，延长了设备的使用寿命。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、煤仓；2、滑板阀；3、旋转下煤阀；4、缓冲仓；5、干馏段煤气出口 ；6、气化段煤气出口 ；7、气化段煤气通道；8、干馏段；9、气化段；10、水夹套；11、炉栅；12、灰盆；13、灰盆支座。具体实施方式如图1所示，两段式煤气发生炉，包括有煤仓1、炉体、炉栅11和灰盆12和灰盆支座13，煤仓1设在炉体的顶部，灰盆支座13设在炉体的底部，灰盆12设在灰盆支座13上， 炉栅11设在炉体的底部，所述炉体是由干馏段8和气化段9上下两段构成，在炉体的顶部设有干馏段煤气出口 5，所述干馏段8的侧壁中设有竖向的气化段煤气通道7以及与气化段煤气通道7相连通的气化段煤气出口 6，所述干馏段8和气化段9的外围分别设有水夹套10。所述煤仓1的下方设有缓冲仓4，所述煤仓1与缓冲仓4之间的通道上设有滑板阀 2和旋转下煤阀3。工作原理两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高，温度较低，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和气化及经过还原，氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低，温度较高，一般在450° C左右，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷静化煤气的用户， 便可不采用水洗法就能使用上冷静化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种两段式煤气发生炉，包括有煤仓(1)、炉体、炉栅(11)和灰盆(12)和灰盆支座 (13)，煤仓(1)设在炉体的顶部，灰盆支座(13)设在炉体的底部，灰盆(12)设在灰盆支座 (13)上，炉栅(11)设在炉体的底部，其特征在于所述炉体是由干馏段(8)和气化段(9)上下两段构成，在炉体的顶部设有干馏段煤气出口(5)，所述干馏段(8)的侧壁中设有竖向的气化段煤气通道(7 )以及与气化段煤气通道(7 )相连通的气化段煤气出口( 6 )，所述干馏段 (8)和气化段(9)的外围分别设有水夹套(10)。2.根据权利要求1所述的两段式煤气发生炉，其特征在于所述煤仓(1)的下方设有缓冲仓(4)，所述煤仓(1)与缓冲仓(4)之间的通道上设有滑板阀(2)和旋转下煤阀(3)。专利摘要本技术公开了一种两段式煤气发生炉，它包括有煤仓、炉体、炉栅和灰盆和灰盆支座，煤仓设在炉体的顶部，灰盆支座设在炉体的底部，灰盆设在灰盆支座上，炉栅设在炉体的底部，所述炉体是由干馏段和气化段上下两段构成，在炉体的顶部设有干馏段煤气出口，所述干馏段的侧壁中设有竖向的气化段煤气通道以及与气化段煤气通道相连通的气化段煤气出口，所述干馏段和气化段的外围分别设有水夹套。由于采用两段式的炉体结构，通过两个煤气出口可输出不同热值的煤气，与单段炉相比，大大提高了气化效率和热效率；由于煤仓设了缓冲仓，减小了煤炭对炉体的冲击，延长了设备的使用寿命。文档编号C10J3/82GK202039036SQ20112006351公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者关伟华, 关伟洪, 关润启, 关润淡, 冯铭开, 劳福, 梁文勇, 梁耀联, 梅存粮, 王中喜, 苏茂学, 辛肖桃 申请人:广东新润成陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种两段式煤气发生炉，包括有煤仓（１）、炉体、炉栅（１１）和灰盆（１２）和灰盆支座（１３），煤仓（１）设在炉体的顶部，灰盆支座（１３）设在炉体的底部，灰盆（１２）设在灰盆支座（１３）上，炉栅（１１）设在炉体的底部，其特征在于：所述炉体是由干馏段（８）和气化段（９）上下两段构成，在炉体的顶部设有干馏段煤气出口（５），所述干馏段（８）的侧壁中设有竖向的气化段煤气通道（７）以及与气化段煤气通道（７）相连通的气化段煤气出口（６），所述干馏段（８）和气化段（９）的外围分别设有水夹套（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关润启，关润淡，关伟洪，关伟华，冯铭开，梁耀联，梅存粮，王中喜，苏茂学，劳福，辛肖桃，梁文勇，
申请(专利权)人：广东新润成陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44