本实用新型专利技术涉及一种断路器保护装置，特别是指智能塑壳断路器的后备保护装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种断路器后备保护装置，其特征在于：包括有外壳式安装架，反力弹簧、动铁芯和静铁芯，所述的动铁芯铰接在外壳式安装架的侧面，所述反力弹簧设置外壳式安装架的顶部，其一端连接在外壳式安装架上另一端连接在动铁芯上。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供一种符合智能塑壳断路器的设计要求，同时提高了电流互感器的设计空间，使电流互感器的电磁特性大大提高的新型的断路器后备保护装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种断路器的保护装置，特别是指断路器后备保护装置。
技术介绍
智能塑壳断路器是在塑壳断路器的基础上增加智能控制器、执行元件和电流互感器。传统的智能塑壳断路器的后备保护装置占用空间大，普遍采用减小电流互感器的空间来满足空间有限的缺陷，使电流互感器的设计空间受到限制，磁特性变差；由于安装了电流互感器导致反力弹簧装配非常困难；同时为满足智能塑壳断路器的后备保护装置吸合电流的要求，传统的方法是增大反力弹簧的拉力以控制衔铁的吸合，但这样会严重导致吸合电流的不稳定及相关配合零件的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种符合智能塑壳断路器的设计要求，同时提高了电流互感器的设计空间，使电流互感器的电磁特性大大提高的新型的智能塑壳断路器后备保护装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种路器后备保护装置，其特征在于包括有外壳式安装架，反力弹簧、动铁芯和静铁芯，其中外壳式安装架固定架设在智能塑壳断路器的电流互感器上，且外壳式安装架的内腔与智能塑壳断路器的电流互感器形状适配，所述的动铁芯铰接在外壳式安装架的侧面，所述反力弹簧设置外壳式安装架的顶部，其一端连接在外壳式安装架上另一端连接在动铁芯上。在上述方案中，采用外壳式安装架固定的方式安装于电流互感器上，相对传统的铆接装配方式，明显减小了励磁线圈前端位置的空间，大大减小了智能塑壳断路器的后备保护装置的体积，而且使智能塑壳断路器的后备保护装置所需的零件装配位置更加符合智能塑壳断路器的设计要求，同时提高了电流互感器的设计空间，使电流互感器的电磁特性大大提高，另外在外壳式安装架顶面上横向牵拉的方式装配反力弹簧，一方面有利于反力弹簧的安装，另一方面减小整体占用空间。。本技术的进一步设置是所述动铁芯的吸合端成叉开设置形成两叉脚，所述的外壳式安装架上固定设置有两静铁芯，两静铁芯与动铁芯的两叉脚对应；所述的外壳式安装架上设置有两铰接片，动铁芯通过两铰接片铰接在外壳式安装架上，所述的外壳式安装架上设置有动铁芯限位勾，动铁芯限位勾从动铁芯的叉开部勾出与动铁芯构成限位配I=I O通过进一步设置的方案，其中静铁芯采用一分为二的安装方式。相对传统的U型静铁芯结构，增加了一个气隙，增大磁阻，大大降低磁通，减小了静铁芯和衔铁之间的吸力， 从而可降低反力弹簧的拉力，吸合电流远远优于目前采用的“U”型静铁芯，不但吸合电流的更加稳定，而且更加符合智能塑壳断路器的设计要求。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图1 ；图2为本技术实施例的结构示意图2 ；图3为本技术实施例的结构示意图3 ；图4为本技术实施例的结构示意图4 ；图5为本技术实施例的外壳式安装架结构示意图；图6为本技术实施例的剖面结构示意图。具体实施方式如图1一图5所示，一种断路器后备保护装置，包括有外壳式安装架1，反力弹簧 2、动铁芯3和静铁芯4，其中外壳式安装架1固定架设在智能塑壳断路器的电流互感器5 上，且外壳式安装架1的内腔12与智能塑壳断路器的电流互感器5形状适配，这样外壳式安装架1在形式上好像是电流互感器5的外壳，所述在本技术中我们定义外壳式安装架1，本技术实施例采用外壳式安装架1固定的方式安装于电流互感器5上，相对传统的铆接装配方式，明显减小了励磁线圈前端位置的空间，大大减小了智能塑壳断路器的后备保护装置的体积，而且使智能塑壳断路器的后备保护装置所需的零件装配位置更加符合智能塑壳断路器的设计要求，同时提高了电流互感器的设计空间，使电流互感器的电磁特性大大提高，所述的动铁芯3铰接在外壳式安装架1的侧面，所述反力弹簧2设置外壳式安装架1的顶部13，其一端连接在外壳式安装架1上另一端连接在动铁芯3上，本技术在外壳式安装架1顶部13上横向牵拉的方式装配反力弹簧2，一方面有利于反力弹簧2的安装，另一方面减小整体占用空间。。在本技术实施例中，所述动铁芯3的吸合端成叉开设置形成两叉脚31，所述的外壳式安装架1上固定设置有两静铁芯4，两静铁芯4与动铁芯3的两叉脚31对应，在本技术实施例中，静铁芯4采用一分为二的安装方式，相对传统的U型静铁芯结构，增加了一个气隙，增大磁阻，大大降低磁通，减小了静铁4和衔铁之间的吸力，从而可降低反力弹簧的拉力，吸合电流远远优于目前采用的“U”型静铁芯，不但吸合电流的更加稳定，而且更加符合智能塑壳断路器的设计要求；所述的外壳式安装架1上设置有两铰接片12，动铁芯3通过两铰接片12铰接在外壳式安装架1上，所述的外壳式安装架1上设置有动铁芯3 限位勾11，动铁芯限位勾11从动铁芯3的叉开部勾出与动铁芯3构成限位配合。本专利技术的断路器后备保护装置在本说明书中仅说明一些优选实施例，并不是对其限制。该专业技术人员根据本专利技术专利技术构思和精神可以在结构上做出各种各样的变化或修改，因此这些仍应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种断路器后备保护装置，其特征在于包括有外壳式安装架，反力弹簧、动铁芯和静铁芯，其中外壳式安装架固定架设在智能塑壳断路器的电流互感器上，且外壳式安装架的内腔与智能塑壳断路器的电流互感器形状适配，所述的动铁芯铰接在外壳式安装架的侧面，所述反力弹簧设置外壳式安装架的顶部，其一端连接在外壳式安装架上另一端连接在动铁芯上。2.根据权利要求1所述的断路器后备保护装置，其特征在于所述动铁芯的吸合端成叉开设置形成两叉脚，所述的外壳式安装架上固定设置有两静铁芯，两静铁芯与动铁芯的两叉脚对应。3.根据权利要求2所述的断路器后备保护装置，其特征在于所述的外壳式安装架上设置有两铰接片，动铁芯通过两铰接片铰接在外壳式安装架上，所述的外壳式安装架上设置有动铁芯限位勾，动铁芯限位勾从动铁芯的叉开部勾出与动铁芯构成限位配合。专利摘要本技术涉及一种断路器保护装置，特别是指智能塑壳断路器的后备保护装置。本技术提供了如下技术方案一种断路器后备保护装置，其特征在于包括有外壳式安装架，反力弹簧、动铁芯和静铁芯，所述的动铁芯铰接在外壳式安装架的侧面，所述反力弹簧设置外壳式安装架的顶部，其一端连接在外壳式安装架上另一端连接在动铁芯上。通过采用上述方案，本技术克服现有技术存在的不足，提供一种符合智能塑壳断路器的设计要求，同时提高了电流互感器的设计空间，使电流互感器的电磁特性大大提高的新型的断路器后备保护装置。文档编号H01H71/00GK202042430SQ201120175799公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日专利技术者余存泰, 孙奇, 都峰 申请人:德力西电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种断路器后备保护装置，其特征在于：包括有外壳式安装架，反力弹簧、动铁芯和静铁芯，其中外壳式安装架固定架设在智能塑壳断路器的电流互感器上，且外壳式安装架的内腔与智能塑壳断路器的电流互感器形状适配，所述的动铁芯铰接在外壳式安装架的侧面，所述反力弹簧设置外壳式安装架的顶部，其一端连接在外壳式安装架上另一端连接在动铁芯上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余存泰，孙奇，都峰，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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