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改进的骨灰箱结构制造技术

技术编号:6842714 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的骨灰箱结构,包括一体制成的柜体及枢设在柜体一侧的箱门,其中:箱体四端角设有补强条,并将其中两相邻周壁上的补强条,邻近门框该端设为嵌槽,另两周壁上的两补强条之间,邻近门框该端的周壁上设有可与嵌槽嵌合的嵌条。本实用新型专利技术由复合材料一体成型箱体与箱门,能强化箱体结构,不易变形,箱体规格统一,使数个骨灰箱结合时的组装操作更方便快速,箱体上嵌槽与嵌条设计,数个骨灰箱结合时,可组成扇形、或圆形分布,可以紧靠灵骨塔塔壁,而充分利用塔内空间。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一体成型的改进的骨灰箱结构,具有制造方便、组装快、强度佳、数个骨灰箱可以呈扇形排列、或圆形排列,来配合灵骨塔的内部空间。
技术介绍
传统习俗上对于往生者虽都有入土为安的观念,但随着往生者渐增而公基土地有限,近期改为方便快速的火葬后将骨灰罐纳置于灵骨塔的方式已受到广泛利用,故而骨灰箱的设计,以及如何能在有限的空间中容纳更多的骨灰箱,也成为被受关注的议题。现有的骨灰箱,它的基础结构是组设一架体,并在架体上设纵向与横向的隔板,区隔成数个格状空间而构成。由于骨灰箱通常都是被设置在比较小的容纳空间,譬如灵骨塔内,但由于现有的骨灰箱架体构件多又复杂,制造及施工成本很高。也有相关业者设计一种可组装式的骨灰箱,但是,这些可组装式的骨灰箱也有很多可见的缺点,譬如,受限于箱体结构,于成型时容易变形致使成品不良率高,因为成型后每一箱体规格差异,使数个骨灰箱结合时的组装操作困难,箱体强度不佳也容易导致箱壁裂开等,造成施工操作上的困扰。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种改进的骨灰箱结构,设计由复合材料一体成型箱体与箱门,能强化箱体结构,不易变形,箱体规格统一,使数个骨灰箱结合时的组装操作更方便快速,箱体上嵌槽与嵌条设计, 数个骨灰箱结合时,可组成扇形、或圆形分布,可以紧靠灵骨塔塔壁,而充份利用塔内空间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是—种改进的骨灰箱结构,其特征在于,包括一体制成的柜体及枢设在柜体一侧的箱门,其中箱体四端角设有补强条,并将其中两相邻周壁上的补强条,邻近门框该端设为嵌槽,另两周壁上的两补强条之间,邻近门框该端的周壁上设有可与嵌槽嵌合的嵌条。前述的改进的骨灰箱结构,其中箱体及门框是由片状模造复合材料(SMC SheetMoulding Compound)制成。前述的改进的骨灰箱结构,其中箱体及门框是由团状模造复合材料(SMC BulkMoulding Compound)制成。上述箱体,包括在箱体四端角设有补强条,在相邻顶、侧面的补强条邻近门框端, 设有凹入式的嵌槽,另一侧面及底面的两补强条之间,邻近门框端的周壁上则设有嵌条,嵌条两端可与嵌槽嵌合。由于嵌槽及嵌条仅设一小段,故借由嵌槽与嵌条间的裕度,可使箱体未嵌合的部份呈分开状(如图4所示),所以数个排列的骨灰箱可以呈扇形结合、或圆形结合(如图5 所示)。由于本技术可呈扇形或圆形分布,组装于灵骨塔内时,即可使结合的每一骨灰箱箱沿着塔壁放置,充分利用塔内空间,并使中间地带较大而不拥挤,达到本技术的预定目的。本技术的有益效果是,设计由复合材料一体成型箱体与箱门,能强化箱体结构,不易变形,箱体规格统一,使数个骨灰箱结合时的组装操作更方便快速,箱体上嵌槽与嵌条设计,数个骨灰箱结合时,可组成扇形、或圆形分布,可以紧靠灵骨塔塔壁,而充份利用塔内空间。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的外观示意图。图2为本技术另一角度仰视外观示意图。图3为本技术箱体嵌槽与嵌条卡合的剖面图。图4为本技术呈扇形排列的平面图。图5为本技术呈圆形组合于灵骨塔内部的俯视分布图。图中标号说明1骨灰箱10 箱体11 补强条111 嵌槽12 嵌条20 箱门具体实施方式后附图1,为本技术改进的骨灰箱结构的外观图。图2为本技术另一角度仰视外观图。图3为本技术箱体嵌槽与嵌条卡合的剖面图。请参阅图1、图2所示,本技术的骨灰箱1,是使用片状模造复合材料(SMC Sheet Moulding Compound)或团状模造复合材料(BMC BulkMoulding Compound)制成一体成型的箱体10及枢设于箱体10 —侧的箱门20。箱体10的四端角设有补强条11,并将相邻顶、侧面的补强条11,邻近门框该端设为具有凹入式小三角形的嵌槽111,而另一侧面及底面的两补强条11之间,邻近门框该端的周壁上则设有嵌条12,嵌条12两端可与嵌槽111相互嵌合。设于箱体10周侧的嵌槽111及嵌条12,可使数个骨灰箱1以上、下、左、右方式并合在一起,构成图3中所示组合状态,将两相邻的箱体10,以嵌槽111及嵌条12前后对合, 再将箱体10由前往后推入,即完成嵌并组合操作。后附图4,为本技术呈扇形排列的平面图。图5,为本技术呈圆形组合于灵骨塔内部的俯视分布图。如图4所示,由于骨灰箱1上的嵌槽111及嵌条12仅设一小段,故借由嵌槽111 与嵌条12的裕度,可使箱体10未嵌合该端(即后端)略呈分开状,结合排列的数个骨灰箱1可扇形分布。另由图5所示可知,由于本技术可呈扇形分布,故其置于灵骨塔内时,即可使骨灰箱1延着塔壁放置,组成一圆形分布,以充分利用塔内空间,并使中间地带较大而不拥挤。是以,实施上述本技术所提供的一体式改进的骨灰箱结构,可改进现有缺点, 并具有多项优点1.降低不良率由于相互嵌合的嵌槽与嵌条只有一小段,成型时不会变形,而可有效降低其不良率,降低成本。2.容易组装由于箱体为单一嵌槽设计,且嵌合长度不长,变形量小,故极易推入嵌合,减少其组套时间。3.强度佳由于本技术于四端角都设有补强条,可增加箱体强度,降低损坏机会。4.充分利用灵骨塔容置空间由于本技术嵌接组合后可呈扇形分布,故可延着圆形灵骨塔的塔壁放置,而可充分的利用塔内空间并加大其中空地带。5.外型整齐美观由于本技术的补强条设于端角,嵌接组合后使数个组骨灰箱1能呈现出统一整齐的外观。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种改进的骨灰箱结构,其特征在于,包括一体制成的柜体及枢设在柜体一侧的箱门,其中箱体四端角设有补强条,并将其中两相邻周壁上的补强条,邻近门框该端设为嵌槽,另两周壁上的两补强条之间,邻近门框该端的周壁上设有可与嵌槽嵌合的嵌条。2.根据权利要求1所述的改进的骨灰箱结构,其特征在于,所述箱体及门框是由片状模造复合材料制成。3.根据权利要求1所述的改进的骨灰箱结构,其特征在于,所述箱体及门框是由团状模造复合材料制成。专利摘要一种改进的骨灰箱结构,包括一体制成的柜体及枢设在柜体一侧的箱门,其中箱体四端角设有补强条,并将其中两相邻周壁上的补强条,邻近门框该端设为嵌槽,另两周壁上的两补强条之间,邻近门框该端的周壁上设有可与嵌槽嵌合的嵌条。本技术由复合材料一体成型箱体与箱门,能强化箱体结构,不易变形,箱体规格统一,使数个骨灰箱结合时的组装操作更方便快速,箱体上嵌槽与嵌条设计,数个骨灰箱结合时,可组成扇形、或圆形分布,可以紧靠灵骨塔塔壁,而充分利用塔内空间。文档编号A61G17/08GK202036476SQ20112005221公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日专利技术者李茂松 申请人:李茂松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的骨灰箱结构,其特征在于,包括一体制成的柜体及枢设在柜体一侧的箱门,其中:箱体四端角设有补强条,并将其中两相邻周壁上的补强条,邻近门框该端设为嵌槽,另两周壁上的两补强条之间,邻近门框该端的周壁上设有可与嵌槽嵌合的嵌条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂松
申请(专利权)人:李茂松
类型:实用新型
国别省市:71

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