本实用新型专利技术揭示了一种U肋加工模具，包括上模具、下模具和驱动器。上模具为杆状，具有扩展的头部。下模具具有凹槽，凹槽的位置对应上模具的位置，凹槽的宽度大于上模具的头部的宽度。驱动器连接到上模具，驱动器驱动上模具压入下模具的凹槽中。本实用新型专利技术的U肋加工模具根据钢板的厚度对模具的压制行程和压力进行调整和补偿，通过一次折弯方法加工，加工得到的U肋直线度、旁弯、扭曲度都符合设计标准，质量稳定可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工设备，更具体地说，涉及一种U肋加工模具。
技术介绍
大型钢结构桥梁中U形加强筋，也称为U肋是钢结构桥梁中最重要构件之一，数量多，精度要求高。目前U肋加工一般采用滚压法的和整体压制法。其中滚压法模具加工相对容易对设备要求也不高，但滚压法难以保证U肋的截面形状、扭曲度和直线度，加工后返修工作量大，产品合格率低，整体效率低下。整体压制法对压模加工精度要求高，模具调试费用高、周期长对设备压力要求较高，并且目前的整体压制设备只适合薄板(6-8mm)短U肋 (小于5m)。在一些大型钢结构项目，例如钢桥中使用的U肋板厚达12mm，长度10-15m。对于这种项目的U肋的整体压制，目前的设备压力难以满足要求。于是就需要一种新的适合于大型钢结构的U肋板的整体压制加工的加工模具。
技术实现思路
本技术旨在提出一种适合于大型厚U肋板的整体压制加工的U肋加工模具。根据本技术的一实施例，揭示了一种U肋加工模具，包括上模具、下模具和驱动器。上模具为杆状，具有扩展的头部。下模具具有凹槽，凹槽的位置对应上模具的位置， 凹槽的宽度大于上模具的头部的宽度。驱动器连接到上模具，驱动器驱动上模具压入下模具的凹槽中。在一个实施例中，该U肋加工模具还包括钢板测厚器和控制器。钢板测厚器测量待加工的钢板的厚度。控制器连接到钢板测厚器和驱动器，控制器根据钢板测厚器测量的厚度计算加工行程和加工压力并提供给所述驱动器。本技术的U肋加工模具根据钢板的厚度对模具的压制行程和压力进行调整和补偿，通过一次折弯方法加工，加工得到的U肋直线度、旁弯、扭曲度都符合设计标准，质量稳定可靠。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过以下结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中图1揭示了根据本技术的一实施例的U肋加工模具的结构框图。图2揭示了根据本技术的一实施例的U肋加工模具的上、下模具的结构图。具体实施方式参考图1所示，揭示了根据本技术的一实施例的U肋加工模具的结构图，该U 肋加工模具包括上模具102、下模具104、驱动器106、钢板测厚器108和控制器110。图2揭示了该U肋加工模具的上、下模具102和104的结构图。如图2所示，该上模具102为杆状，并且具有一个扩展的头部101，该头部101的直径大于杆状部分的直径。 下模具104具有凹槽103，凹槽103的位置对应上模具102的位置，凹槽103的宽度大于上模具102的头部101的宽度，使得头部101能够顺利地进入凹槽103中。回到图1，该U肋加工模具中还具有驱动器106、钢板测厚器108和控制器110。驱动器106连接到上模具102，驱动器106驱动上模具102压入下模具104的凹槽103中。钢板测厚器108测量待加工的钢板200的厚度。控制器110连接到钢板测厚器108和驱动器 106，控制器110根据钢板测厚器108测量的厚度计算加工行程和加工压力并提供给驱动器 106。该U肋加工模具的工作过程如下钢板测厚器108首先测量U肋板厚度。控制器 110根据测量的钢板厚度设置折弯行程和压力补偿参数。控制器110还将钢板折弯中心与上模具102的中心对齐。之后控制器110控制驱动器106驱动上模具102向下移动进入到下模具104的凹槽103中，并在移动过程中控制上模具102的行程和压力，以折制钢板200 形成U肋板。本技术的U肋加工模具根据钢板的厚度对模具的压制行程和压力进行调整和补偿，通过一次折弯方法加工，加工得到的U肋直线度、旁弯、扭曲度都符合设计标准，质量稳定可靠。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可在不脱离本技术的技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种U肋加工模具，其特征在于，包括 上模具，上模具为杆状，具有扩展的头部；下模具，下模具具有凹槽，凹槽的位置对应所述上模具的位置，凹槽的宽度大于上模具的头部的宽度；驱动器，连接到所述上模具，驱动所述上模具压入所述下模具的凹槽中。2.如权利要求1所述的U肋加工模具，其特征在于，还包括 钢板测厚器，测量待加工的钢板的厚度。3.如权利要求2所述的U肋加工模具，其特征在于，还包括控制器，连接到所述钢板测厚器和驱动器，所述控制器根据钢板测厚器测量的厚度计算加工行程和加工压力并提供给所述驱动器。专利摘要本技术揭示了一种U肋加工模具，包括上模具、下模具和驱动器。上模具为杆状，具有扩展的头部。下模具具有凹槽，凹槽的位置对应上模具的位置，凹槽的宽度大于上模具的头部的宽度。驱动器连接到上模具，驱动器驱动上模具压入下模具的凹槽中。本技术的U肋加工模具根据钢板的厚度对模具的压制行程和压力进行调整和补偿，通过一次折弯方法加工，加工得到的U肋直线度、旁弯、扭曲度都符合设计标准，质量稳定可靠。文档编号B21D5/00GK202028690SQ201120079448公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日专利技术者余良辉, 陆世华 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种Ｕ肋加工模具，其特征在于，包括：上模具，上模具为杆状，具有扩展的头部；下模具，下模具具有凹槽，凹槽的位置对应所述上模具的位置，凹槽的宽度大于上模具的头部的宽度；驱动器，连接到所述上模具，驱动所述上模具压入所述下模具的凹槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余良辉，陆世华，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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