【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉附件装置,具体地说是涉及一种锅炉烟气余热利用装置。
技术介绍
目前,锅炉产生的烟气是从炉体直接排放到空气中出去的,这些烟气具有较高的温度,直接排放到空气中造成浪费,在现有技术中,还没有针对烟气的余热进行充分利用的直ο
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点,提供一种能够充分利用锅炉烟气中热量的锅炉烟气余热利用装置。本技术的技术方案是这样实现的锅炉烟气余热利用装置,其特征是包括罐主体和烟道,所述的罐主体是具有穿插进水管、出水管、进烟管、排灰管、末端排烟管的开口 ;所述的烟道又包括进烟管、烟管主体、下部的排灰管、下分烟室、“U”形管、上集烟室、末端排烟管;所述的下烟分室是连通“U”形管的一端和烟道主体的密闭腔室,所述的上集烟室是连通“U”形管另一端和末端排烟管的密闭腔室,所述的进烟管、烟管主体、下分烟室、 “U”形管、上集烟室、末端排烟管依次连通;所述的烟道在罐主体内部,所述的进烟管、排灰管、末端排烟管的依次伸出罐主体各自的开口并密闭连接;所述的罐主体上还具有连接罐主体内部的进水管和出水管;所述的排灰管内还具有开关或翻板。进一步的讲,所述的“U”形管是多个的。本技术的有益效果是这样的锅炉烟气余热利用装置具有能够充分利用余热、达到节能的效果,另外由于烟气的回流降速,达到除尘、保护环境的效果;具有多个的 “U”形管能够保证热量的充分吸收利用。附图说明图1是本技术锅炉烟气余热利用装置的结构示意图。1、罐主体2、烟道3、出水管4、进水管5、末端排烟管6、上集烟室7、“U”形管8、 下分烟室9、烟道主体10、进烟管11、排灰管12、翻板具体实施方式以下 ...
【技术保护点】
1.锅炉烟气余热利用装置,其特征是:包括罐主体和烟道,所述的罐主体是具有穿插进水管、出水管、进烟管、排灰管、末端排烟管的开口;所述的烟道又包括进烟管、烟管主体、下部的排灰管、下分烟室、“U”形管、上集烟室、末端排烟管;所述的下烟分室是连通“U”形管的一端和烟道主体的密闭腔室,所述的上集烟室是连通“U”形管另一端和末端排烟管的密闭腔室,所述的进烟管、烟管主体、下分烟室、“U”形管、上集烟室、末端排烟管依次连通;所述的烟道在罐主体内部,所述的进烟管、排灰管、末端排烟管的依次伸出罐主体各自的开口并密闭连接;所述的罐主体上还具有连接罐主体内部的进水管和出水管;所述的排灰管内还具有开关或翻板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孟保纪,
申请(专利权)人:河南省长葛市鸿运锅炉厂,
类型:实用新型
国别省市:41
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