一种LED日光灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED日光灯，其特征在于包括散热器、LED光源模组、恒流开关电源驱动装置，PC透光罩，灯头；其特征在于：沿所述散热器长度方向的两边设置有两个负角度卡口，在所述LED光源模组安装面两边设置有120度反射角。有益效果是：光源模组可直接放入到散热器的光源安装面上，通过PC透光罩直接压制在散热器，最大限度保护光源模组在装配过程过程中不变形，提高了灯具可靠性，有效的减小了装配的步骤，提高了整灯的光通量，能产业化大批量生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，更确切地说是涉及一种LED家用(商用)日光灯。
技术介绍
目前，家用(商用)照明用的灯大多为荧光灯管(城市道路照明用的路灯大多为高压钠灯)。虽然普通荧光灯管在发光效率、功率、使用寿命等方面较传统的白炽灯有较大提高，但由于该类灯具在生产过程中存在一定的环境污染，与LED日光灯相比还是存在耗能较高，使用寿命短等不足。随着LED技术的发展与成熟，与传统光源相比，具有发光效率高、耗电量小、使用寿命长、安全可靠性高及更加节能等优点，而使LED在照明领域得到了广泛的应用。但是现有的LED日光灯中，分为铝塑合体与全塑管，在散热方面以铝塑合体的灯管散热较好，相对整灯的寿命较高，光衰较小。而在光源与散热的连接上，大多采用三种方式1.采用导热胶粘接。2.直接将光源模组插入铝制散热器(塑料管)中。3.采用紧固件连接。第一种方法导热较好，但是存在粘接胶用量不容易控制和LED模组的机械变形， 在基板与铝散器中间容易产生气泡，导致散热不好，可靠性变差，且成本相对最高。第二种方式在LED光源模组与散热器之间存在更大空隙，且插入的装配方式在装配时会导致基板弯曲变形，可靠性低。第三种方式由于灯管内部空间小和电气安全等因素，较少有厂家采用。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种新的LED日光灯装配结构，综合解决了现在三种光源模组与散热器的连接方式中存在的不足，大大降低了 LED 日光灯管的装配难度，提高LED日光灯管的可靠性，可实现大批量，工业化。本专利技术可通过以下技术实现一种LED日光灯，其特征在于包括散热器、LED光源模组、恒流开关电源驱动装置， PC透光罩，灯头；其特征在于沿所述散热器长度方向的两边设置有两个负角度卡口，在所述LED光模模组安装面两边设置有120度反射角，在光模模组安装面两边设置有120度反射角，既提高了整灯的光通量，又减小了散热器对LED光源模组发光角度的影响。所述的LED光源模组由LED光源与铝基板组成，铝基板上具有印刷电路，LED光源通过焊接方式安装在铝基板的印刷电路上。所述光源模组安装面之上均有一个PC透光罩通过反扣的方式安装在散热器上面。所述光源模组通过PC罩内部的压制线压在铝散器光源安装面上面。所述的散热壳体为一体成型，由铝材经挤压定型成壳体型材，背面设置若干散热片。所述的PC罩为一体成型，由PC塑料经挤压定型成PC罩型材，在其内部沿型材长度方向设置有两排压制结构。本专利技术的有益效果是光源模组可直接放入到散热器的光源安装面上，通过PC透光罩直接压制在散热器，最大限度保护光源模组在装配过程过程中不变形，提高了灯具可靠性，有效的减小了装配的步骤，提高了整灯的光通量，能产业化大批量生产。附图说明图1是本技术LED日光灯的分解示意图；图2是本技术LED光源模组示意图。图3是本技术PC罩示意图。图4是本技术散热器示意图。图5是本技术散热器，光源模组，PC罩，驱动电源装置装配意图。图6是本技术灯头装配示意图。其中，散热器101、LED光源模组102、PC罩103、灯头104、恒流开关电源驱动装置 105，散热片1011，安装基面1012，卡口 1013，电源安装腔1014，两个光源反射面1015， LED光源1021，铝基板1022，PC罩103的卡口 1031，内部两条压制线1032，第一导线106， 第二导线1061，紧固件107，遮盖件108。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，以下结合附图说明本专利技术实施方式。如图5所示，一种LED日光灯，包括散热器101、LED光源模组102、PC罩103、灯头 104、恒流开关电源驱动装置105，所述的散热器101为一体成型，由铝材经挤压定型成散热器型材，背面设置若干散热片1011，正面有一个安装基面1012，其整体朝LED出光方向凹陷设置，在散热器外圆上设置两个卡口 1013，在光源安装面下设置有一个电源安装腔1014，在垂直光源安装面的两边对称设置两个光源反射面1015，其中1012与1015的夹角为α，α =120° 1013与1032配合。所述的LED光源模组102由LED光源1021与铝基板1022组成，铝基板1022上有印刷电路，LED光源1021通过锡膏焊接在铝基板1022的印刷电路上，LED光源模组背部涂导热硅脂直接安装基面1012上，每个安装基面1012安装1块LED光源模组102，根据不同产生长度可增加或减少LED光源模组102数量。LED光源模组通过第一导线106与恒流开关电源驱动装置105连接。恒流开关电源驱动装置105放入散热器电源腔1014内。PC罩103的卡口 1031从正面直接压扣在铝散热器101的卡口 1013内，通过内部4两条压制线1032将光源模组102压在铝散热器101的光源安装面1012上。恒流开关电源驱动装置通过第二导线1061与灯头104相连接。灯头通过紧固件 107与铝散器101相连接，用遮盖件108将107遮住。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种LED日光灯，其特征在于包括散热器、LED光源模组、恒流开关电源驱动装置、PC 透光罩、灯头；其特征在于沿所述散热器长度方向的两边设置有两个负角度卡口，在所述 LED光模模组安装面两边设置有120度反射角。2.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述的LED光源模组由LED光源与铝基板组成，所述铝基板上具有印刷电路，所述LED光源焊接设置在所述铝基板的印刷电路上。3.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述LED光源模组安装面之上均有一个PC透光罩通过反扣的方式设置在所述散热器上面。4.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述LED光源模组通过所述PC透光罩内部的压制线设置在铝散器光源安装面上面。5.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述的散热器壳体为一体成型，其结构是由铝材经挤压定型成壳体型材的结构，该壳体型材背面设置有若干散热片。6.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于所述的PC透光罩为一体成型，其结构是由PC塑料经挤压定型成PC罩型材结构，所述的PC透光罩内部沿型材长度方向设置有两排压制结构。专利摘要本技术公开了一种LED日光灯，其特征在于包括散热器、LED光源模组、恒流开关电源驱动装置，PC透光罩，灯头；其特征在于沿所述散热器长度方向的两边设置有两个负角度卡口，在所述LED光源模组安装面两边设置有120度反射角。有益效果是光源模组可直接放入到散热器的光源安装面上，通过PC透光罩直接压制在散热器，最大限度保护光源模组在装配过程过程中不变形，提高了灯具可靠性，有效的减小了装配的步骤，提高了整灯的光通量，能产业化大批量生产。文档编号F21V29/00GK202032331SQ2011200本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ日光灯，其特征在于包括散热器、ＬＥＤ光源模组、恒流开关电源驱动装置、ＰＣ透光罩、灯头；其特征在于：沿所述散热器长度方向的两边设置有两个负角度卡口，在所述ＬＥＤ光模模组安装面两边设置有１２０度反射角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞树军，余龙，
申请(专利权)人：四川凯越光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51