节能液压机控制系统技术方案

技术编号:6833569 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种节能液压机控制系统,包括双联内啮合齿轮泵和与其连接的伺服电机、控制伺服电机的伺服驱动器,所述整个控制系统采用集成控制板控制。本实用新型专利技术精简了液压设备,降低了成本,在保证工作效率的前提下,实现了良好的节能效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能液压机控制系统
技术介绍
现有节能液压机控制系统调速、调压时,经常采用的方法是在系统中增加比例压力阀和比例流量阀;采用比例压力阀调压和变频器控制电机转速调节速度,上述几种方法在不同程度上达到了节能的效果,但是也存在一些缺点,比如系统中有多余的油液流回油箱,使系统结构冗余;变频系统的动作有滞缓的问题,会影响到工作的节拍;工作系统温度升高,需要添加冷却装置冷却等,这些都使得液压机工作节拍不稳,而且不能达到良好的节能效果。因此需要一种新型的控制系统,不仅结构简单,而且能在保证工作效率的前提下, 实现良好的节能效果。
技术实现思路
本技术提供一种节能液压机控制系统,该系统结构简单,工作效率高,而且实现了良好的节能效果。为实现上述目的,采用以下技术方案一种节能液压机控制系统,包括双联内啮合齿轮泵和与其连接的伺服电机、控制伺服电机的伺服驱动器,其特征在于整个控制系统采用集成控制板控制。本技术由于使用了注塑机上的具有PLC与人机功能的集成控制板,因此省却了 PLC、人机界面和模拟量DA模块,使得整个设备接线简单、成本降低,易于实现标准化、系列化;由于使用了伺服电机和伺服驱动器控制,省却了变频系统和比例控制系统,精简了液压系统,由于系统没有多余的油液溢流,油温不易升高,相应液压站减小、冷却器省掉、电能消耗减少;该设备在待机时没有压力和流量,因此降低了噪声的污染,节省了能源。附图说明下面根据实施例和附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术总体结构示意图;图中1、双联内啮合齿轮泵;2、伺服电机;3、伺服驱动器;4、集成控制板;5、液压机。具体实施方式如图1至3所示,给出了本技术的一个具体实施例,图中内啮合齿轮泵1连接到液压机5上,伺服电机2与双联内啮合齿轮泵1连接,伺服驱动器3控制伺服电机,整个控制系统由集成控制板4控制,集成控制板4具有人机功能和PLC功能。本技术由于使用了具有PLC与人机功能的集成控制板4,因此省却了 PLC、人机界面和模拟量DA模块,设备接线简单、成本降低,易于实现标准化和系列化;由于使用了伺服电机2、伺服驱动器3控制输出压力,省却了变频系统和比例控制系统,精简了液压系统,使得系统没有多余的油液溢流,油温不易升高,相应液压站减小、冷却器省掉、电能消耗减少;由于设备待机时没有压力和流量,因此降低了噪音。权利要求1. 一种节能液压机控制系统,包括双联内啮合齿轮泵(1)和与其连接的伺服电机O)、 控制伺服电机O)的伺服驱动器(3),其特征在于整个控制系统采用集成控制板(4)控制。专利摘要一种节能液压机控制系统,包括双联内啮合齿轮泵和与其连接的伺服电机、控制伺服电机的伺服驱动器,所述整个控制系统采用集成控制板控制。本技术精简了液压设备,降低了成本,在保证工作效率的前提下,实现了良好的节能效果。文档编号B30B15/16GK202029434SQ20112004612公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日专利技术者刘如红, 胡杰 申请人:无锡市蓝力机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能液压机控制系统,包括双联内啮合齿轮泵(1)和与其连接的伺服电机(2)、控制伺服电机(2)的伺服驱动器(3),其特征在于整个控制系统采用集成控制板(4)控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰刘如红
申请(专利权)人:无锡市蓝力机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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