【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电动力装置，尤其涉及机电式挤压脱水装置。技术背景回收的废塑料都有可再生的空间，对其进行处理的第一步就是清洗和脱水处理。 现有技术一般采用高速离心机进行脱水处理，但实践已经证明，经离心脱水处理后的塑料膜含水仍大于12%，而现有技术的废塑料再生设备均要求废塑料原料的含水量不得大于 12%，所以，这显然不能满足废旧塑料进一步加工的技术要求
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种机电式挤压脱水装置，确保废塑料原料的含水量降到12%以下。本技术所述的机电式挤压脱水装置，包括有扇形门油缸、主油缸、进料口、扇形门、供料行程开关、进料斗、脱水室、出料口和出水口组成。脱水室是本技术的主体中心件，脱水室的一端设置有主油缸，脱水室的另一端设置为出料口。脱水室的上面设置有进料斗，在进料斗与脱水室的进料口连接的位置，设置有扇形门，扇形门的上端，也是在进料斗的一侧，设置有供料行程开关。与扇形门相连接，设置有扇形门油缸。出料口的下端，设置有出水口。本技术所述的机电式挤压脱水装置，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，可以确保废塑料原料的含水量降到12%以下。附图说明附图1是本技术所述机电式挤压脱水装置的结构示意图。1-扇形门油缸2-主油缸3-进料口 4-扇形门5-供料行程开关6-进料斗7-脱水室8-出料口 9-出水口具体实施方式现参照附图1，结合实施例说明如下本技术所述的机电式挤压脱水装置，包括有扇形门油缸1、主油缸2、进料口 3、扇形门4、供料行程开关5、进料斗6、脱水室7、出料口 8和出水口 9组成。脱水室7是本技术的主体中心件，脱水室...
【技术保护点】
１．机电式挤压脱水装置，其特征在于脱水室（７）的一端设置有主油缸（２），脱水室（７）的另一端设置为出料口（８）；脱水室（７）的上面设置有进料斗（６），在进料斗（６）与脱水室（７）的进料口（３）相连接的位置，设置有扇形门（４），扇形门（４）的上端，也是在进料斗（６）的一侧，设置有供料行程开关（５）；与扇形门（４）相连接，设置有扇形门油缸（１）；出料口（８）的下端，设置有出水口（９）。
【技术特征摘要】
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