冰箱制造技术

一种冰箱，在其隔热结构面板中，在制造工序的树脂注入发泡时，面板内部的空气和产生气体偏向或残留在面板内部，会产生发泡树脂的未填充或密度的不均匀，不仅使隔热性能降低，也会在隔热面板表面产生凹凸，影响设计性。在冰箱的隔热结构面板的金属表面侧，将Φ0.25mm以下的孔设置在产品的四个角的角落曲面部的高反射区域带的周边。在隔热树脂发泡时，能将内部的空气和多余的产生气体排出而不封闭在内部，由于能避开隔热面板外观曲面的高亮度反射区域，因而不会损害外观品质。这种气体逸出孔的形成能在金属薄板面板的冲压加工时的拉伸、弯曲工序中进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于冰箱或冰柜中的隔热筐体，尤其涉及一种隔热性能和产品外观的设计性好的冰箱。
技术介绍
以往，作为这种冰箱，例如有专利文献1所示的冰箱。参照图7、图8对其结构进行说明。图7是现有的冰箱用隔热结构面板的剖视图，图8是图7的冰箱用隔热结构面板的放大剖视图。在图7、图8中，符号1表示冰箱主体、符号2表示冰箱门、符号3是冰箱门表面的金属面板、符号4表示冰箱门背面的树脂衬垫(liner)。在金属面板3与树脂衬垫4之间的空间内填充有用于发挥隔热性能的发泡聚氨酯等隔热发泡树脂5。同样地，冰箱主体1在由金属板7与树脂衬垫8形成的空间内也填充有发泡聚氨酯等隔热发泡树脂9。在上述冰箱中安装有压缩机10，在蒸发器11中进行热交换后的冷气被风扇送出到冷冻室12。在冷藏室的下方形成有用隔板14分隔的冷藏室13。这样，冰箱的与外部气体热隔断的隔热结构面板的性能是确定节能性能和效率的第一要素，并要求使发挥隔热性能的发泡聚氨酯(隔热发泡树脂)层均勻地形成在外侧的金属面板与内侧的树脂衬垫之间。在上述发泡聚氨酯层的形成中，采用在将发泡前的发泡聚氨酯的原液注入到金属面板与树脂衬垫的缝隙之后、利用化学反应发泡使其发泡到 30 40倍左右后自我填充的方法。此时，为了有效地排放出残留在金属面板3与树脂衬垫 4之间的空气和从隔热发泡树脂表面产生的产生气体，在树脂衬垫4、8上设有排气孔18。这种现有的冰箱的冰箱门2在注入隔热发泡树脂并使其发泡的制造工序中，首先将树脂注入其中央部，在周边使树脂发泡流动，最终将周边的角落和肋部填充。此时，存在于填充树脂的空间内的空气、以及在发泡时从流动前端产生的多余的发泡气体的存在会在末端成为相对于通常10 20kpa程度的发泡压力不均勻的背压，从而妨碍具有均勻发泡密度的隔热结构的形成。与此同时，可能会产生没有完全填充树脂的未填充。对此，在冰箱门 2的周边部设置排气孔18和排气槽19，来降低背压。专利文献1 日本专利特开平8-14733号公报(图1)然而，在现有的冰箱门上，存在用于降低背压的排气孔18和排气槽19只能配置在树脂衬垫4的肋部和该树脂衬垫4的外缘部等地方这样的技术问题。这种问题是由于在金属面板3上形成排气槽结构从加工上来说不容易，或是从外观设计性考虑无法自由配置。作为隔热发泡树脂，由于发泡流动是在例如聚氨酯树脂等特别是低粘度的状态下进行的，因此，在将适于加工的Φ 1.0mm以上的孔作为排气孔时，会导致漏出大量树脂的结^ ο
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术的问题专利技术而成，其目的在于提供一种在不损害设计性的前提下、不会产生未填充不良情况、且隔热性能和设计性好的冰箱。为了实现上述目的，本专利技术的冰箱包括门，该门是将隔热发泡树脂填充到在外板与内板之间形成的空间内而成的，其特征在于，在作为上述门的表面的上述外板的曲面部形成有孔。根据以上专利技术，能提供一种可使隔热发泡树脂容易填充到隔热面板产品的末端、 并可防止未填充的不良情况、并且设计性好、不会损害产品外观的冰箱。附图说明图1是本专利技术实施方式1的冰箱用隔热结构面板的剖视图。图2是本专利技术实施方式1的冰箱用隔热结构面板的放大剖视图。图3是表示本专利技术的排气孔直径与隔热发泡树脂漏出量之间的关系的图。图4是表示设于本专利技术的冰箱用隔热结构面板表面角落部上的排气孔的主要部分的图。图5是表示设于本专利技术实施方式1的冰箱用隔热结构面板的薄壁槽和排气孔的主要部分的图。图6是表示设于本专利技术实施方式1的冰箱用隔热结构面板的阶梯形排气孔的主要部分的图。图7是专利文献1所记载的现有的冰箱用隔热结构面板的剖视图。图8是专利文献1所记载的现有的冰箱用隔热结构面板的放大剖视图。(符号说明)1冰箱主体2冰箱门3金属面板4、8树脂衬垫5、9隔热发泡树脂6、18 排气孔7金属板10压缩机11蒸发器12冷冻室13冷藏室14 隔板15边界棱线16高亮度反射带17薄壁槽部19排气槽具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，对相同的结构标注相同的符号，而适当省略其说明。(实施方式1)图1是本专利技术实施方式1的冰箱用隔热结构面板的剖视图、图2是图1的隔热结构面板的放大剖视图。图3是计算作为孔的一例的排气孔的直径与由内压引起的树脂的漏出量的曲线图。图4是将本专利技术实施方式1的排气孔配置在隔热结构面板表面的图，图5、 图6是表示本专利技术实施方式1的排气孔的截面形状的图。在图1中，符号1表示冰箱主体、符号2表示冰箱门、符号3是冰箱门表面的金属面板(外板)、符号4表示冰箱门背面的树脂衬垫(内板)。在上述的金属面板3与树脂衬垫4之间的空间内填充有用于发挥作为隔热筐体的隔热性能的发泡聚氨酯等隔热发泡树脂5。同样地，冰箱主体1在由金属板7与树脂衬垫8形成的空间内也填充有发泡聚氨酯等隔热发泡树脂9。这种隔热发泡树脂5 —般是通过多元醇和异氰酸酯的化学反应而生成的聚氨酯等树脂。在上述冰箱中安装有压缩机10，在蒸发器11中进行热交换后的冷气被风扇送出到冷冻室12。在冷藏室的下方形成有用隔板14分隔的冷藏室13。在图1中，本实施方式1的排气孔6设于金属面板3的曲面部即周边部，在隔热发泡树脂的发泡成形时，能有效地将隔热结构面板内的空气和多余的产生气体排出到外部。 此外，较为理想的是，排气孔6集中形成在作为冰箱门时的上侧曲面部的角(图1的上侧) 和下侧曲面部的角(图1的下侧)，在曲面部也不形成于作为冰箱门时的侧面或上下表面。 这是由于，在形成于作为冰箱门时的侧面或上下表面时，即使很小，也可能会损害产品外观上的设计性。另外，根据需要，通过与现有例的设于树脂衬垫4的气体排气孔18或排气槽19组合，来进一步有效地将隔热结构面板内的空气和产生气体排出到外部。在对金属面板3进行冲压加工时，这种排气孔6能在拉伸工序或弯曲工序中形成。关于这种排气孔6的尺寸，要求即使在施加了发泡成形压力的情况下也不会将大量的树脂漏出到外部的最小直径，将为考察其最适值而进行的实验的结果示于图3来作为排气孔直径与隔热发泡树脂泄漏量的关系。在图3中，三条曲线是将各自的内压在5、10、15kPa时的排气孔直径与隔热发泡树脂泄漏量点绘而成的，并根据隔热发泡树脂漏出量来定义冰箱用门制造的后续工序中的良品区域(不需要修正的区域)、可修正区域、不良区域。在此，根据良品区域，能判断最大的排气孔直径应当为Φ0. 25mm以下。将这种排气孔6设于隔热结构面板的隔热发泡树脂的填充末端周边是有效的，但为了确保产品外观的设计性，较为理想的是，如图4所示确定可配置的区域。在图4中，符号15表示隔热结构面板的周边角落的曲面部和平面部的边界棱线， 符号16表示在金属面板3的周边角落部上在曲面部的中央附近(从曲面部的曲面中心线起的曲面部整体宽度的1/3以下区域)存在的高亮度反射带。这部分在隔热结构面板外观上，由外部光线反射产生的亮度特别高，还能成为产品外观上的特征线。符号6a、6b是表示设于上述周边曲面部的本专利技术的排气孔的配置。符号6a是位于边界棱线15的延长线上，符号6b是设于高亮度反射带16的轮廓线上。在本专利技术中，特征是将Φ0. 25mm以下的排气孔设于隔热结构面板，但在隔热结构面板的曲面部上，例如在将排气孔6配置在高亮度反射带16内时，因高亮度反射带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冰箱，其包括门，该门是将隔热发泡树脂填充到在外板与内板之间形成的空间内而成的，其特征在于，在作为所述门的表面的所述外板的曲面部形成有孔。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：有吉秀穗，竹泽昌宏，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP