一种履带式起重机主平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带式起重机主平台，是通过钢板焊接组成的箱形结构，包括底板、两侧腹板及其上盖板、横隔板及其上盖板，在主平台前端耳板内侧有补强板。本实用新型专利技术的两侧腹板的上盖板的厚度比同类型主平台板材的厚度降低了17％和33％；两侧腹板的主隔板采用直横隔板，直横隔板的上盖板宽度比原弧形横隔板上盖板的宽度减少70％。它的补强板向下延伸至耳板下部，比同类产品面积增大59％。本实用新型专利技术重量更轻；主隔板具有更好的刚度作用和抗弯性能，制作成本更低；补强板强度更强。本实用新型专利技术比同类型主平台重量轻，对地面的接地比压小。同时由于重量轻，原材料用料少，成本低，更据有市场竞争力。通过有限元分析计算，上述结构完全达到了设计要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于履带式起重机
，主要涉及到履带式起重机主平台。二
技术介绍
液压履带式起重机主平台是起重机械的关键部件，它的整体结构是焊接件，通过回转支承与行走装置连接。在主平台的上面安装起升、回转、A型架、配重等工作装置，它的受力是比较复杂的。在起重工况中，作业装置的载荷包括主平台上面的载荷，通过主平台传递给回转支承，回转支承传递给行走装置，通过履带板把载荷传到地面。所以主平台既是受力件又是传力件，它的结构是否合理直接影响整机的使用性能和安全性。由于国内同类型液压履带式起重机的主平台在结构上比较接近，通过在实际过程中的观察和设计中的比较，发现局部结构和钢板厚度存在着不合理性。这些问题直接关系到主平台机械性能的优劣，空间结构的布置、重量的降低等都有待于开发与研究。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种履带式起重机主平台，在主体结构不改变的前提下，使主平台结构紧凑，重量减轻，工作能力更强，性价比得到提高。本技术采用的技术方案是履带式起重机主平台包括底板、两侧腹板及其上盖板、横隔板及其上盖板，腹板焊接在底板上两侧，两侧腹板与其上盖板组成主工字梁结构，在主工字梁之间，用若干块横向隔板焊接而成箱形结构；在主平台前端耳板内侧有补强板。本技术两侧腹板的上盖板的厚度比同类型主平台板材的厚度分别降低了 17%和 33% ；两侧腹板的主隔板采用直横隔板，直横隔板的上盖板宽度比原弧形横隔板上盖板的宽度减少70%。它的补强板向下延伸至耳板下部，比同类产品面积增大59%。本技术由于减少了两侧腹板上盖板的厚度，所以重量更轻。主隔板采用的是直横隔板结构，相对于其他产品相同部位采用的弧形横隔板结构在对防止主平台箱形结构的变形上具有更好的刚度作用和抗弯性能，并去掉了结构件的弯曲工序，制作成本更低。补强板与耳板的接触面积比其他产品在相同部位的接触面积大59%，故本技术在主平台耳板附近截面厚度更厚，强度更强。本技术比同类型主平台重量轻，对地面的接地比压小。同时由于重量轻，原材料用料少，成本低，更据有市场竞争力。通过有限元分析计算，上述结构完全达到了设计要求。四附图说明图1为现有履带式起重机主平台的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为现有履带式起重机主平台的俯视图及局部剖视图；图4为本技术的俯视图及局部剖视图。五具体实施方式本技术的履带式起重机主平台由底板6、在底板6上焊接的两侧腹板2、腹板 2上面焊接的上盖板3、7、两侧腹板之间焊接的若干块横隔板共同构成箱体结构。腹板2与其上盖板3、7构成主工字梁结构，横隔板与其上盖板构成小工字梁结构。通过受力计算， 在材质不变的情况下，两侧腹板的上盖板3、7分别比现有主平台的腹板上盖板减薄17%和 33%，且材质不变；主横隔板4采用直横隔板，使得它的上盖板5宽度比原弧形横隔板上盖板的宽度减少70%，节省钢材，减少重量。在主平台前端耳板内侧的补强板1向下延伸至耳板下部，比同类产品面积增大59%，增加强度。权利要求1.一种履带式起重机主平台，包括底板(6)、两侧腹板( 及其上盖板(3、7)、横隔板 (4)及其上盖板(5)，腹板( 焊接在底板(6)上左右两侧，两侧腹板( 与其上盖板(3、7) 组成主工字梁结构，在主工字梁之间，用若干块横向隔板焊接而成箱形结构，在主平台前端耳板内侧有补强板(1)，其特征是两侧腹板O)的上盖板(3、7)的厚度比同类型主平台板材的厚度分别降低了 17%和33% ；两侧腹板O)的主隔板(4)采用直横隔板，直横隔板的上盖板(5)宽度比原弧形横隔板上盖板的宽度减少70%。2.根据权利要求1所述的履带式起重机主平台，其特征是，它的补强板(1)向下延伸至耳板下部，比同类产品面积增大59%专利摘要本技术公开了一种履带式起重机主平台，是通过钢板焊接组成的箱形结构，包括底板、两侧腹板及其上盖板、横隔板及其上盖板，在主平台前端耳板内侧有补强板。本技术的两侧腹板的上盖板的厚度比同类型主平台板材的厚度降低了17％和33％；两侧腹板的主隔板采用直横隔板，直横隔板的上盖板宽度比原弧形横隔板上盖板的宽度减少70％。它的补强板向下延伸至耳板下部，比同类产品面积增大59％。本技术重量更轻；主隔板具有更好的刚度作用和抗弯性能，制作成本更低；补强板强度更强。本技术比同类型主平台重量轻，对地面的接地比压小。同时由于重量轻，原材料用料少，成本低，更据有市场竞争力。通过有限元分析计算，上述结构完全达到了设计要求。文档编号B66C23/36GK202030467SQ20112013743公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日专利技术者娄柱, 李炳义 申请人:辽宁抚挖重工机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种履带式起重机主平台，包括底板（６）、两侧腹板（２）及其上盖板（３、７）、横隔板（４）及其上盖板（５），腹板（２）焊接在底板（６）上左右两侧，两侧腹板（２）与其上盖板（３、７）组成主工字梁结构，在主工字梁之间，用若干块横向隔板焊接而成箱形结构，在主平台前端耳板内侧有补强板（１），其特征是：两侧腹板（２）的上盖板（３、７）的厚度比同类型主平台板材的厚度分别降低了１７％和３３％；两侧腹板（２）的主隔板（４）采用直横隔板，直横隔板的上盖板（５）宽度比原弧形横隔板上盖板的宽度减少７０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳义，娄柱，
申请(专利权)人：辽宁抚挖重工机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21