可调式实心方桩模具制造技术

本实用新型专利技术的可调式实心方桩模具，其特征在于包括L形钢模、I形钢模、端头钢板和支撑角钢，所述I形钢模经螺栓垂直安装在L形钢模的底板上，支撑角钢经螺栓安装在L形钢模与I形钢模的顶边之间，端头钢板经螺栓安装在L形钢模和I形钢模的两端。具有结构简单合理，使用寿命长，操作简单方便和模具周转快等优点，通过调整I形钢模与L形钢模的装配间距即可实现对不同尺寸型号的方桩进行生产，通过模具拼接可实现不同长度方桩的生产。可显著提高生产效率，该模具最适合热养护方式而大批量生产预制混凝土实心方桩使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别是一种能将预制混凝土实心方桩使用的几种常用规格的模具集于一身的可任意调整方桩大小的模具，属于建筑模具领域。
技术介绍
现有预制混凝土实心方桩主要有300X300 mm,350X350 mm,400X400 mm、 450X450 mm、500X500 mm五种规格，与预应力混凝土管桩和预应力混凝土方桩相比，预制混凝土实心方桩有其自身特点。混凝土强度等级为C50时，350 X 350 mm的预制混凝土实心方桩承载力相当于中Φ400 PHC预应力混凝土管桩，400 X 400mm预制混凝土实心方桩相当于中Φ450 PHC预应力混凝土管桩，450X450 mm预制混凝土实心方桩相当于Φ500 PHC 预应力混凝土管桩，500 X 500 mm预制混凝土实心方桩相当于Φ 550 PHC预应力混凝土管桩。除单桩竖向承载力具有可比性外，预制混凝土实心方桩还具有水平承载力高的特性，特别适合在高地震设防烈度的地区使用。目前预制混凝土实心方桩，均采用现场支模浇注成型和不少于观天自然养护的方式进行生产，模具周转周期长，必须要有大批量模具才能维持正常生产。同时，所用模具也是以木模为主，生产不同规格的方桩就需要有不同规格模具，更使模具的数量呈数倍的增加。明显存在制作工艺落后、占用场地大、模具数量巨大、使用寿命短、生产效率低、生产周期长、生产成本高等缺陷。与现代化工厂急需机械化、批量化生产要求极不相符。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现场支模浇注和自然养护方式生产预制混凝土实心方桩的不足之处，设计一种适合热养护方式而大批量生产预制混凝土实心方桩的结构简单合理，使用寿命长，操作简单方便、模具周转快、能将几种常用规格的模具集于一身的可任意调整方桩大小的工作可调式实心方桩模具。本技术的可调式实心方桩模具，其结构包括L形钢模、I形钢模、端头钢板和支撑角钢，所述I形钢模经螺栓垂直安装在L形钢模的底板上，支撑角钢经螺栓安装在L形钢模与I形钢模的顶边之间，端头钢板经螺栓安装在L形钢模和I形钢模的两端。为了便于调节和重新组装，所述L形钢模的底板上纵向设有至少两排用于安装I 形钢模的螺孔，I形钢模外侧底边的对应位置上设有螺栓通孔，L形钢模和I形钢模的顶边和两端边上分别设有螺孔，支撑角钢和端头钢板的对应位置分别设有螺栓通孔，螺栓优先选用弹簧螺栓。为了适合生产常用几种型号的实心方桩，所述L形钢模内侧壁与I形钢模内侧壁之间的可调距离分别设计为300 mm、350 mm、400 mm、450 mm和500 mm。为了增加钢模刚度，可在L形钢模和I形钢模的外侧面上分别设有加强筋。为了便于吊装而适合热养护，可在所述L形钢模底板的两侧边上分别焊有吊耳。本技术的模具，主要由L形钢模、I形钢模、端头钢板和支撑角钢经螺栓组装而成，具有结构简单合理，使用寿命长，操作简单方便和模具周转快等优点，通过调整I形钢模与L形钢模的装配间距即可实现对不同尺寸型号的方桩进行生产，通过模具拼接可实现不同长度方桩的生产。制备大尺寸预制混凝土实心方桩时，可在模具内出现螺孔的底部放置一薄垫层即可。本技术的模具是一种能将几种常用规格的模具集于一体的可任意调整方桩大小的模具。方桩采用热养护工艺，包括常压蒸汽养护、高压蒸汽养护、热水养护等技术手段。可显著提高生产效率，该模具最适合热养护方式而大批量生产预制混凝土实心方桩使用。附图说明图1是L形钢模结构示意图；图2是I形钢模结构示意图；图3是500X500 mm预制混凝土实心方桩模具装配示意图；图4是带有吊耳的500X500 mm预制混凝土实心方桩模具装配示意图；图5是400X400 mm预制混凝土实心方桩模具装配示意图；图中，1是L形钢板，2是I形钢板，3是支撑角钢，4是螺栓或弹簧螺杆，5是螺孔， 6是加强筋，7是吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明本技术的可调式实心方桩模具，其结构包括L形钢模1 (如图1所示)、1形钢模2 (如图2所示)、端头钢板(图中未画)和支撑角钢3，所述I形钢模2经螺栓4垂直安装在L形钢模1的底板上，支撑角钢3经螺栓安装在L形钢模1与I形钢模2的顶边之间(如图3所示)，端头钢板经螺栓安装在L形钢模和I形钢模的两端(图中未画出)。为了便于调节大小和重新组装，所述L形钢模1的底板上纵向设有至少两排用于安装I形钢模的螺孔5，I形钢模2外侧底边的对应位置上设有螺栓通孔，L形钢模和I形钢模的顶边和两端边上分别设有螺孔，支撑角钢和端头钢板的对应位置分别设有螺栓通孔， 螺栓4优先选用弹簧螺栓。为了适合生产常用几种型号的实心方桩，所述L形钢模1内侧壁与I形钢模2内侧壁之间的可调距离分别设计为300 mm、350 mm、400 mm、450 mm和500 mm。如设I形钢模2上的螺栓通孔离内侧壁的距离为10 mm时，则L形钢模底部螺栓孔位置为360 mm、410 mm、460 mm、510 mm、560 mm, I形右侧模可装配在这5个部位，从而可以实现制作300X 300 mm、350X350 mm,400X400 mm ,450X450 mm、500X500 mm 五种规格的预制混凝土实心方桩的制备。为了增加钢模刚度，可在L形钢模和I形钢模的外侧面上分别设有加强筋6。为了便于吊装而适合蒸汽养护，可在所述L形钢模1底板的两侧边上分别焊有吊耳7 (如图4所示)。如制作500X500 mm预制混凝土实心方桩(混凝土强度等级C50)时，将清理好的 I形钢模2垂直装配在清理好的L形钢模560 mm螺孔处，用螺栓将支撑角钢3安装在L形钢模1与I形钢模2的顶边之间即可成为500X500 mm方桩模具。其结构如图3和图4所示。在方桩长度拼接时，注意将带有起吊耳7的L形钢模放在管桩两端，以方便将带有预制混凝土实心方桩的模具吊装。对于L形钢模底部出现的360 mm、410 mm、460 mm、510 mm处的螺孔，可在钢模底部放置一薄层橡胶垫层即可解决。用检测合格的钢筋按照500X500 mm预制混凝土实心方桩的设计要求制作钢筋笼，放置在装配好模具中；用检测合格水泥、砂、石、 外加剂等原材料按照设计的配合比经计量、搅拌后，布料，浇筑到模具中，振捣，带模具吊装到养护处，静停2、h后，通蒸汽养护，升温3 h，在55°C温度保持4飞h，然后降温3 h，降至室温后，将带桩模具吊至脱模区，脱模，进行必要的检测后，主要生产工序即完成。如制作400X400 mm预制混凝土实心方桩时，将清理好的I形钢模2装配在清理好的L形钢模410 mm螺孔处即可，如图5所示。其他主要生产工序同500X 500 mm预制混凝土实心方桩。制作300X300 mm预制混凝土实心方桩时，将清理好的I形钢模装配在清理好的L形钢模310 mm螺孔处即可，此时，L形钢模底部所有的螺栓孔均不出现在模具内侧，因此，无需在模具底部加垫层。其他主要生产工序同500X500 mm预制混凝土实心方桩。权利要求1.一种可调式实心方桩模具，其特征在于包括L形钢模、I形钢模、端头钢板和支撑角钢，所述I形钢模经螺栓垂直安装在L形钢模的底板上，支撑角钢经螺栓安装在L形钢模与 I形钢模的顶边之间，端头钢板经螺栓安装在L形钢模和I形本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可调式实心方桩模具，其特征在于包括Ｌ形钢模、Ｉ形钢模、端头钢板和支撑角钢，所述Ｉ形钢模经螺栓垂直安装在Ｌ形钢模的底板上，支撑角钢经螺栓安装在Ｌ形钢模与Ｉ形钢模的顶边之间，端头钢板经螺栓安装在Ｌ形钢模和Ｉ形钢模的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克平，张风臣，汤永柳，刘海鹏，华文升，
申请(专利权)人：宿迁市固丰管桩有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32