一种元素分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种元素分析仪，包括：具有样品盖的燃烧管；设置在燃烧管外部的高温炉；分别与燃烧管的两端相连通的气体供给装置和收集装置；与燃烧管相连通的水蒸汽发生器，水蒸汽发生器包括加热炉、设置在加热炉上部的平底烧瓶、与平底烧瓶相连通的防溅球和与平底烧瓶或防溅球相连通的供水系统；设置在燃烧管内部的送取样装置，送取样装置包括依次相连的内磁、送取样杆和瓷舟；设置在燃烧管外部的动力装置，动力装置包括轨道、可在轨道上滑动的外磁和与外磁相连接的动力源，外磁与内磁的位置相对应；分别与高温炉、气体供给装置、动力源和加热炉电连接的控制器。本实用新型专利技术不仅降低了工作强度，而且还提高了工作效率和实验的成功机率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物质中的元素含量的分析设备领域，更具体的说，涉及一种元素分析仪。
技术介绍
普遍使用的可燃物质如煤中含有多种元素，如碳、硫、氮、氢、氟、氯等。这些元素以单质或化合物的形式存在于煤中。这些元素是煤碳科学分类的指标。同时，煤在燃烧时会产生如302、303、吐3、0)、0)2、而、而、冊等多种气体和飞灰等有害物质。这些物质随着烟气排入大气中，造成了大气和环境的污染。因此对其中的各种元素含量的检测是煤炭生产、销售、使用以及环保部门的一项重要工作。为了准确、快速测量煤样等物质中的各种元素的含量，通常需要将煤样放在相应的元素分析仪器的高温炉中燃烧，通过测量燃烧出来的气体内的元素含量等方法来确定各种元素在煤中的含量。现有的元素分析仪主要包括燃烧管、高温炉、收集装置、送样机构、气体供给装置和水蒸汽发生器等部件。在工作人员采用现有的元素分析仪进行测量的过程中，需要大量的人工操作，在测试前后，均需要工作人员手工操作送样机构、气体供给装置和水蒸汽发生器等器械，例如，在实验前，需要工作人员调节高温炉，使其对燃烧管进行加热，人工调节气体供给装置，以提供氧气，人工向水蒸汽发生器注入水，并调节加热炉，使其提供水蒸汽；在实验过程中，还需要工作人员将装有样品的送样杆在不同的时间内送入燃烧管的不同的温区；在实验结束后，还需要工作人员将气体供给装置、水蒸汽发生器和高温炉关闭，并手工将送样杆退回到原位。所以利用现有的元素分析仪器进行测量，需要很多的人工操作，不仅加大了工作人员的工作强度，而且还降低了工作效率。因此，如何制作一种能够降低工作强度、提高工作效率的元素分析仪，成为目前最需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的设计目的在于，提供一种能够降低工作强度、提高工作效率的元素分析仪。本技术实施例是这样实现的一种元素分析仪，包括具有样品盖的燃烧管；设置在所述燃烧管外部的高温炉；分别与所述燃烧管的两端相连通的气体供给装置和收集装置；与所述燃烧管相连通的水蒸汽发生器，所述水蒸汽发生器包括加热炉、设置在所述加热炉上部的平底烧瓶、与所述平底烧瓶相连通的防溅球和与所述平底烧瓶或防溅球相连通的供水系统；设置在所述燃烧管内部的送取样装置，所述送取样装置包括依次相连的内磁、送取样杆和瓷舟；设置在所述燃烧管外部的动力装置，所述动力装置包括轨道、可在所述轨道上滑动的外磁和与所述外磁相连接的动力源，所述外磁与所述内磁的位置相对应；分别与所述高温炉、气体供给装置、动力源和加热炉电连接的控制器。优选地，在上述的元素分析仪中，所述动力装置还包括与所述动力源相连接的位移传感器；所述位移传感器与所述控制器电连接。优选地，在上述的元素分析仪中，所述高温炉上设置有电热偶；所述电热偶与所述控制器电连接。优选地，在上述的元素分析仪中，所述气体供给装置上设置有压力传感器； 所述压力传感器与所述控制器电连接。优选地，在上述的元素分析仪中，所述收集装置通过冷凝装置与所述燃烧管相连ο优选地，在上述的元素分析仪中，所述冷凝装置包括冷凝供液器和冷凝管；所述收集装置和燃烧管通过所述冷凝管相连通。优选地，在上述的元素分析仪中，所述供水系统包括水泵和水箱；所述防溅球或平底烧瓶与所述水箱通过所述水泵相连通；所述水泵与所述控制器电连接。优选地，在上述的元素分析仪中，所述水蒸汽发生器还包括设置在所述防溅球上的温度传感器和与所述防溅球相连通的泄压阀；所述温度传感器和泄压阀均与所述控制器电连接。优选地，在上述的元素分析仪中，所述动力源为电机。优选地，在上述的元素分析仪中，所述内磁为永磁体或可被磁体吸附的金属；所述外磁为永磁体或电磁体。与现有技术相比，本技术实施例提供的技术方案具有以下优点和特点本技术提供的方案，在实验过程中，均不需要人工手动操作。在实验前，利用控制器调节高温炉，使其对燃烧管进行加热，利用控制器调节气体供给装置，以提供氧气， 利用控制器控制供水系统向平底烧瓶注入水，并调节加热炉，使其提供水蒸汽；在实验过程中，利用控制器将装有样品的送样杆在不同的时间内送入燃烧管的不同的温区；在实验结束后，利用控制器将气体供给装置、水蒸汽发生器和高温炉关闭，并使送样杆退回到原位。 因此，本技术提供的元素分析仪不仅降低了工作人员的工作强度，而且还提高了工作效率；由于实验全程都是通过控制器来协调和控制，所以减少了人为操作的失误率，从而提高了实验的成功机率。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的元素分析仪的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种元素分析仪，包括具有样品盖的燃烧管；设置在燃烧管外部的高温炉；分别与燃烧管的两端相连通的气体供给装置和收集装置；与燃烧管相连通的水蒸汽发生器，水蒸汽发生器包括加热炉、设置在加热炉上部的平底烧瓶、与平底烧瓶相连通的防溅球和与平底烧瓶或防溅球相连通的供水系统；设置在燃烧管内部的送取样装置，送取样装置包括依次相连的内磁、送取样杆和瓷舟；设置在燃烧管外部的动力装置，动力装置包括轨道、可在轨道上滑动的外磁和与外磁相连接的动力源，外磁与内磁的位置相对应；分别与高温炉、气体供给装置、动力源和加热炉电连接的控制器。由于上述元素分析仪的具体实现存在多种方式，下面通过具体实施例进行详细说明请参见图1所示，图1所示的为一种元素分析仪，包括具有样品盖301的燃烧管 3 ；设置在燃烧管3外部的高温炉2 ；分别与燃烧管3的两端相连通的气体供给装置5和收集装置8 ；与燃烧管3相连通的水蒸汽发生器7，水蒸汽发生器7包括加热炉703、设置在加热炉703上部的平底烧瓶702、与平底烧瓶702相连通的防溅球704和与平底烧瓶702或防溅球704相连通的供水系统；设置在燃烧管3内部的送取样装置4，送取样装置4包括依次相连的内磁403、送取样杆402和瓷舟401 ；设置在燃烧管3外部的动力装置6，动力装置6 包括轨道603、可在轨道603上滑动的外磁602和与外磁602相连接的动力源601，外磁602 与内磁403的位置相对应；分别与高温炉2、气体供给装置5、动力源601和加热炉703电连接的控制器，控制器在图1中未示出。利用图1所示的元素分析仪进行实验，不需要人工手动操作。在实验前，利用控制器调节高温炉2，使其对燃烧管3进行加热，利用控制器调节气体供给装置5，以提供氧气， 利用控制器控制供水系统向平底烧瓶702注入水，并调节加热炉703，使其提供水蒸汽；在实验过程中，利用控制器将装有样品的送样杆402在不同的时间内送入燃烧管3的不同的温区；在实验结束后，利用控制器将气体供给装置5、水蒸汽发生器7和高温炉2关闭，并使送样杆402退回到本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种元素分析仪，其特征在于，包括：具有样品盖的燃烧管；设置在所述燃烧管外部的高温炉；分别与所述燃烧管的两端相连通的气体供给装置和收集装置；与所述燃烧管相连通的水蒸汽发生器，所述水蒸汽发生器包括加热炉、设置在所述加热炉上部的平底烧瓶、与所述平底烧瓶相连通的防溅球和与所述平底烧瓶或防溅球相连通的供水系统；设置在所述燃烧管内部的送取样装置，所述送取样装置包括依次相连的内磁、送取样杆和瓷舟；设置在所述燃烧管外部的动力装置，所述动力装置包括轨道、可在所述轨道上滑动的外磁和与所述外磁相连接的动力源，所述外磁与所述内磁的位置相对应；分别与所述高温炉、气体供给装置、动力源和加热炉电连接的控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，刘江舟，刘晓川，何军，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43