蒸汽消毒烘干底座制造技术

一种蒸汽消毒烘干底座，底座上设一沸水盘，沸水盘底部设有一加热管，沸水盘下方内侧设有一送风通道，送风通道的出口端位于沸水盘上方，该出口端设有一止回机构，其可避免消毒时蒸汽渗入底座内部，且清洗时水亦不会渗入底座内，当底座上放置消毒锅时，止回机构会感受到一压掣力量，使整体自动启动蒸汽烘干流程时，经送风通道将热风送入具有自动烘干的效果，可将原先蒸汽消毒后所形成的温湿环境烘干，以确保细菌不再滋长。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干装置，尤其涉及一种蒸汽消毒烘干底座。习用消毒锅(如奶瓶消毒锅)所搭配的底座大都仅只有蒸汽消毒的功能，不具有烘干功能的设计。习用消毒锅搭配使用的底座，其结构如附图说明图1所示，仅简单的在其底座1的座体上方设有一沸水盘10，并于该沸水盘10的底部内侧设有一单独的加热管11。其使用过程是，先在该沸水盘10上倒入适量的水，然后将消毒锅2放置其上，之后将该底座1接通电源并启动加热管11加热，这时沸水盘10上的水会随着加热管11不断地持续加热，而形成煮沸的水，同时产生蒸汽并上升以对位于该消毒锅2内的器具(如奶瓶)进行蒸汽消毒。直到该沸水盘10上的水煮干殆尽后，该底座1内部的温按开关才会感受高温而立即断电。然而，目前这种传统的蒸汽消毒构造，其因仅依赖利用蒸汽上升消毒，故反而会造成消毒锅2内的蒸汽温度降低之后，随即形成温湿的环境(如图2所示)，其虽经长时间自然冷却后而变成干燥，但会造成使用者在取用消毒锅2内的器具时，需等待一段时间，使用上甚为不便。而且，传统消毒锅2内所形成的温湿环境及原奶瓶内残留奶粉受蒸汽作用滴下的油渍，极容易造成细菌滋长，而使该消毒锅2内的奶瓶器具很可能会附着细菌，容易导致细菌感染，很不卫生。本技术的主要目的在于，提供一种蒸汽消毒烘干底座，可将消毒锅内经消毒后所形成的温湿环境烘干，以确保不再滋生细菌，并可缩短取用消毒锅内器具的等待时间，具有极为便捷且实用的功效。本技术的另一目的在于，提供一种具有止回机构的蒸汽消毒烘干底座，其可避免蒸汽消毒时所产生的蒸汽流入烘干的送风通道内，而影响风扇马达的使用寿命，同时也可避免再清洗时，水渗入送风通道内造成机件(如马达)损坏的情况。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种蒸汽消毒烘干底座，底座上设一可供水倒入的沸水盘，该沸水盘的底部设有一加热管，其特征在于，所述沸水盘下方内侧设有一利用风扇马达产生烘干风量的送风通道，送风通道位于沸水盘上方的环壁位置，该送风通道出口端设有一止回机构，该止回机构具有一恒受弹性元件往下顶压的顶压元件，及一受该顶压元件压掣的风道阻板，该弹性元件是一端抵靠在固设于送风通道出口端的机座内侧上，该机座面向出口端形成一送风口，该弹性元件另一端向下朝顶压元件顶抵，且该顶压元件的两端轴设在机座上，其相对机座的送风口伸设一压掣凸体，该压掣凸体的另一端是供弹性元件的弹力抵顶，形成一弹力回动装置，因此，当外力施压该压掣凸体时，其相对端则会翘起，使风道阻板未受弹力压掣；借此，该风道阻板可以其两端轴设面向送风通道将通道封阻，使得该底座的清洁保养极为方便，在进入烘干程序时，外加的消毒锅可压掣该压掣凸体，造成其风道阻板未受阻力压阻，故可轻易利用其送风通道内马达运转的风速吹向该风道阻板使其打开，而自动执行烘干的工作。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的蒸汽消毒烘干底座，其中的送风通道内可设置一由电热丝构成的电热区域。前述的蒸汽消毒烘干底座，其中的底座上的消毒锅，其内部可设一具有数个导风管的置放架，供消毒器具置放，且该等导风管的底座环侧间隔设置有数个导风肋，以形成一导风回流空间。前述的蒸汽消毒烘干底座，其中的顶压元件可搭配一断电安全开关。本技术可确保细菌不再滋生，使用上极为方便快捷，节省时间，同时，当消毒锅设置在底座上执行蒸汽消毒工作时，仍可受到送风通道上的风道组板阻隔(此时虽没有弹力顶掣，但因风扇马达尚未启动，故其风道阻板仍属封闭状态，可防止蒸汽渗入送风通道内，影响风扇马达的使用寿命)，此外，在卸下该消毒锅之后，其止回机构的弹性元件因会立即释放出弹力，故使得风道阻板的封闭阻掣能力更为稳固确实，可避免清洗时水渗入其内，造成风扇马达损坏。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1是习用消毒锅的分解结构示意图。图2是习用消毒锅经蒸汽消毒后的使用示意图。图3是本技术实施例的外观示意图。图4是本技术实施例止回机构的分解结构示意图。图5是本技术实施例止回机构的组合示意图。图6是本技术实施例止回机构组装在底座上的剖面示意图。图7是本技术实施例底座的整体剖面示意图。图8是本技术实施例底座供消毒锅设置后的剖面示意图。图9是本技术实施例止回机构受压时的剖面示意图。首先，请参阅图3所示，本技术实施例蒸汽消毒烘干底座的外观示意图，基本上，本技术亦与前述习用结构的蒸汽消毒功能相同，设有一可盛置水的沸水盘30，及一位于该沸水盘30下方的加热管31，使盛放在该沸水盘30内的水，可受其加热管31的加热，产生蒸汽消毒的功能，以上是目前习用结构一般的基本必要设置，非本技术的特征，故不详述。其特征在于，该底座3的沸水盘30下方内侧设有一利用风扇马达32底部枢设有滤气纲321，可产生烘干风量进入送风通道33(如图7所示)，该送风通道33的出口端330设在沸水盘30稍上方的环壁位置处(如图3所示)，且该出口端330侧设置有一可控制其送风通道33封闭与否的止回机构4，如图4所示，该止回机构4的组成构件包括有一机座41，左、右两侧设有凸翼410，整体为凸字形的造型结构，其内侧中央设有一呈凸字形槽口朝下的凹穴411(如图6所示)，可供下述弹性元件42的顶端深入抵靠限制定位用，且该凹穴411下方的空间内设有多片呈等间隔定型化斜向角度设置的扇叶片412，以具有导风的功能。另，该机座41本体的左、右两侧对应壁分别镂空设有一凸字形的装配口413，可供下述顶压元件43的两端伸出，且该装配口413口径较小的顶端部位形成一挡掣部4130，以供下述顶压元件43两端呈圆环状突出的卡掣凸体431抵靠在其挡掣部4130内侧定位(如图5所示)。此外，该机座41本体左、右两侧的凸翼410，其翼面面向机座41本体的装配口413左端侧设有一长形卡掣孔414，该卡掣孔414的后端侧设置一具有枢接支撑功能的凸轴415。另，该凸翼410的翼面两侧上设有一内呈环形中空突出的结合定位部416，可将其固定设置在底座3送风通道33的出口端330侧处(如图3所示)。又，该机座41本体的装配口413后侧设有一枢接凹口417，可供下述风道阻板44两侧的枢接体441枢设。一弹性元件42，是由下往上设置在机座41本体的凹穴411内，且其底端是套置在下述顶压元件43所对应的套件434上(如图5、6所示)，故顶压元件43的套件434该端是恒受弹性元件42下压弹力的作用。一顶压元件43，是设有一轴体430伸入在机座41本体的装配口413内，且该轴体430对应装配口413顶端口径较小的挡掣部4130，设有一突出对应的卡掣凸体431，使二者可产生卡抵限制的定位效果(如图5所示)，且面向机座41本体设有卡掣孔414凸翼410的轴体430的端部，是交错设有一轴臂432，该轴臂432的交错端底部可倚靠在机座41本体的凸轴415上作轴接抵靠，而相对该交错端的轴臂432底部则设有一垂式挡杆433，可伸入机座41本体的相应一侧凸翼410的卡掣孔414内(如图5中所示假想线位置)。另，该顶压元件43的轴体430背向其轴臂432侧身设一具有抵掣凸台435的套件434，可以其套件434配合凸台435，使弹性元件42的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽消毒烘干底座，底座上设一可供水倒入的沸水盘，该沸水盘的底部设有一加热管，其特征在于， 所述沸水盘下方内侧设有一利用风扇马达产生烘干风量的送风通道，送风通道位于沸水盘上方的环壁位置，该送风通道出口端设有一止回机构，该止回机构具有：一恒受弹性元件往下顶压的顶压元件，及一受该顶压元件压掣的风道阻板，该弹性元件是一端抵靠在固设于送风通道出口端的机座内侧上，该机座面向出口端形成一送风口，该弹性元件另一端向下朝顶压元件顶抵，且该顶压元件的两端轴设在机座上，其相对机座的送风口伸设一压掣凸体，该压掣凸体的另一端是供弹性元件的弹力抵顶，形成一弹力回动装置，因此，当外力施压该压掣凸体时，其相对端则会翘起，使风道阻板未受弹力压掣。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽消毒烘干底座，底座上设一可供水倒入的沸水盘，该沸水盘的底部设有一加热管，其特征在于，所述沸水盘下方内侧设有一利用风扇马达产生烘干风量的送风通道，送风通道位于沸水盘上方的环壁位置，该送风通道出口端设有一止回机构，该止回机构具有一恒受弹性元件往下顶压的顶压元件，及一受该顶压元件压掣的风道阻板，该弹性元件是一端抵靠在固设于送风通道出口端的机座内侧上，该机座面向出口端形成一送风口，该弹性元件另一端向下朝顶压元件顶抵，且该顶压元件的两端轴设在机座上，其相对机座的送风口伸设一压掣凸体，该压掣凸体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍淑玲，
申请(专利权)人：伍淑玲，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]