一种氧弹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹芯；所述氧弹筒内部设置有所述氧弹芯；所述氧弹筒和所述氧弹盖通过螺纹相互连接配合，所述螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形。由于氧弹筒和氧弹盖通过螺纹相互连接配合，并且螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形，所以相对于现有技术的三角螺纹，本实用新型专利技术提供的氧弹筒和氧弹盖在相互配合的过程中啮合的强度相对较高，不易发生疲劳，所以使用寿命相对较长。在长时间使用以后，氧弹筒和氧弹盖之间的咬合处仍然配合紧密，不易出现松弛等现象。因此，本实用新型专利技术提供的氧弹具有使用寿命长、安全系数高、不易发生危险等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可燃物质发热量的分析设备领域，更具体的说，涉及一种氧弹。
技术介绍
为了准确、快速测量可燃物质的发热量，通常需要将可燃物质的试样放入氧弹中燃烧，被加热的氧弹把热量传递给水，通过测量这些水升高的温度来计算可燃物质的发热量。请参见图1所示，图1为传统的氧弹的部分剖面图，传统的氧弹包括氧弹筒1、氧弹盖2、氧弹芯5、压环4和密封圈3，这五个部分组成一个密封的容腔，实验时需要拧开氧弹盖 2，打开氧弹芯5装入燃烧物质后，再合上氧弹芯5，拧紧氧弹盖2。在对现有技术的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现现有技术存在以下问题请参见图2所示，图2为图1的局部放大图，现有的氧弹盖2与氧弹筒1采用普通的单线三角螺纹6啮合的方式相扣合。三角螺纹6啮合的强度相对较低，比较容易发生疲劳，在使用一段时间以后，氧弹筒1和氧弹盖2之间的咬合处会出现扣合不紧密的情况。因此，在氧弹内部燃烧的过程中，安全性较低，较易发生危险。因此，如何制作一种使用寿命长、不易发生危险的氧弹，成为目前最需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的设计目的在于，提供一种使用寿命长、不易发生危险的氧弹。本技术实施例是这样实现的一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹芯；所述氧弹筒内部设置有所述氧弹芯；所述氧弹筒和所述氧弹盖通过螺纹相互连接配合，所述螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形。优选地，在上述的氧弹中，所述氧弹芯上设置有压环和密封圈。优选地，在上述的氧弹中，所述螺纹的螺旋线数量为1条。优选地，在上述的氧弹中，所述螺纹的螺旋线数量为多条。优选地，在上述的氧弹中，所述螺纹的螺旋线数量为2条。优选地，在上述的氧弹中，所述螺纹的螺旋线数量为3条。优选地，在上述的氧弹中，所述螺纹的螺旋线数量为4条。与现有技术相比，本技术实施例提供的技术方案具有以下优点和特点由于氧弹筒和氧弹盖通过螺纹相互配合，并且螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形，所以相对于现有技术的三角螺纹，本技术提供的氧弹筒和氧弹盖在相互配合的过程中啮合的强度相对较高，不易发生疲劳，所以使用寿命相对较长。在长时间使用以后，氧弹筒和氧弹盖之间的咬合处仍然配合紧密，不会出现松弛等现象。因此，本技术提供的氧弹具有使用寿命长、安全系数高、不易发生危险等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有氧弹的剖面图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术提供的氧弹的剖面图；图4为图3的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹芯；所述氧弹筒内部设置有所述氧弹芯；所述氧弹筒和所述氧弹盖通过螺纹相互配合，所述螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形。由于上述氧弹的具体实现存在多种方式，下面通过具体实施例进行详细说明请参见图3和图4所示，图3和图4所示的为本技术提供的氧弹，包括氧弹筒 1、氧弹盖2和氧弹芯5 ；所述氧弹筒1的内部设置有所述氧弹芯5 ；所述氧弹筒1和所述氧弹盖2通过螺纹7相互连接配合，所述螺纹7的牙形为梯形；所述氧弹芯5上设置有压环4 和密封圈3。在本实施例中，由于氧弹筒1和氧弹盖2通过螺纹7相互配合，并且螺纹7的牙形为梯形，所以相对于现有技术的三角螺纹，本技术提供的氧弹筒1和氧弹盖2在相互配合的过程中啮合的强度相对较高，不易发生疲劳，所以使用寿命相对较长。在长时间使用以后，氧弹筒1和氧弹盖2之间的咬合处仍然配合紧密，不会出现松弛等现象。因此，本技术提供的氧弹具有使用寿命长、安全系数高、不易发生危险等优点。由于现有氧弹螺纹的螺纹线为1条，一个实验周期下来，需要分两次将氧弹盖旋转8至12圈，所以旋转现有氧弹的螺纹，不仅降低了研究人员的试验效率，而且加大了研究人员的工作强度。在图3和图4所示的实施例中，氧弹筒1和氧弹盖2上面螺纹7的螺旋线既可以为1条，也可以为多条。为了降低研究人员的工作强度，提高研究人员的试验效率，可以将氧弹筒1和氧弹盖2上面螺纹7的螺旋线设置成2条以上，如果螺旋线为两条， 则需要拧紧的圈数为单线螺纹的1/2 ；如果螺旋线为三条，则需要拧紧的圈数为单线螺纹的1/3 ；如果螺旋线为四条，则需要拧紧的圈数为单线螺纹的1/4。因此，可以根据研究人员的具体需求，来设定螺纹7的螺旋线的数量。需要说明的是，图3和图4所示的实施例只是本技术所介绍的优选实施例，图 3和图4所示的螺纹7的牙型为梯形，但是，螺纹7的牙型还可以为锯齿形、矩形或圆弧形， 所以本领域技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，并且上述实现形式均在本技术的保护范围内，因此不在此处赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种氧弹，其特征在于，包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹芯； 所述氧弹筒内部设置有所述氧弹芯；所述氧弹筒和所述氧弹盖通过螺纹相互连接配合，所述螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形。2.根据权利要求1所述的氧弹，其特征在于，所述氧弹芯上设置有压环和密封圈。3.根据权利要求1所述的氧弹，其特征在于，所述螺纹的螺旋线数量为1条。4.根据权利要求1所述的氧弹，其特征在于，所述螺纹的螺旋线数量为多条。5.根据权利要求4所述的氧弹，其特征在于，所述螺纹的螺旋线数量为2条。6.根据权利要求4所述的氧弹，其特征在于，所述螺纹的螺旋线数量为3条。7.根据权利要求4所述的氧弹，其特征在于，所述螺纹的螺旋线数量为4条。专利摘要本技术公开了一种氧弹，包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹芯；所述氧弹筒内部设置有所述氧弹芯；所述氧弹筒和所述氧弹盖通过螺纹相互连接配合，所述螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形。由于氧弹筒和氧弹盖通过螺纹相互连接配合，并且螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形，所以相对于现有技术的三角螺纹，本技术提供的氧弹筒和氧弹盖在相互配合的过程中啮合的强度相对较高，不易发生疲劳，所以使用寿命相对较长。在长时间使用以后，氧弹筒和氧弹盖之间的咬合处仍然配合紧密，不易出现松弛等现象。因此，本技术提供的氧弹具有使用寿命长、安全系数高、不易发生危险等优点。文档编号G01N25/22GK202033314SQ20112011996公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日专利技术者何军, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种氧弹，其特征在于，包括氧弹筒、氧弹盖和氧弹芯；所述氧弹筒内部设置有所述氧弹芯；所述氧弹筒和所述氧弹盖通过螺纹相互连接配合，所述螺纹的牙形为梯形、锯齿形、矩形或圆弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，何军，易昭，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43