多功能旋风式等离子空气处理机制造技术

一种多功能旋风式等离子空气处理机，其包括具有切向进气管的圆筒形壳体和等离子发生器电源，在圆筒形壳体的中心设有出气管，在圆筒形壳体与出气管之间的环形区域中环向布置多个高压电极，高压电极通过绝缘连接件固定在圆筒形壳体上。本实用新型专利技术集旋风式除尘器和等离子空气处理机的功能于一体，可对空气中的粉尘、烟雾、油烟、水蒸气、恶臭和各种废气进行处理，将空气中各种粒状物（包括固态粒状物和液态粒状物）收集到集尘室内，将恶臭和各种废气转化为无毒、无味、无色的气体，从而使空气得到有效净化。本实用新型专利技术可普遍应用于各种需要对空气进行净化的场合，也可用于需要对空气中的粒状物进行回收的场合。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多功靝^L式等离子空气处理机所Jt技术领城本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种多功能旋风式等离子 空气处理机。背,扶水随着工业化进程的推进，需要对空气进行净化的需求与曰俱增，并JU(t 净化后空气的质量要求越来越高，所以有关空气净化的技术越来越受到人们 的重視。如中国专利号为90104733.3公开了一种电旋风除尘器技术，该技术将电 气收尘与旋风收尘有^Ui结合成一体，其包括旋风筒体、进气管、排气芯管、 灰斗和电极，该电极位于排气芯管和筒体之间并悬挂在旋风筒体顶部，该电 极可以是由一个或者数个其两端设有芒剌的圃柱面构成，也可以是由多根电 牵线或者空心钢管构成。但是，该技术只起收尘作用，而没有其它作用，应 用领城受到一定限制。其次该技术中各电极与旋风筒体内倒壁之间的距离不 能保证均匀一致，因为旋风筒体受制造技术所限，必定存在椭圃度，同时， 旋风筒体的轴心线和环向布置的电极(或者圃筒形电极)的轴心线也不可能 完全重合，环向布置的电极与旋风筒体倒壁也难以保证绝对平行，这就使得 各电极与旋风简体内壁之间的距离可能存在较大差别，所产生的电场强度也 会随之出现较大差别，进而影响收尘效果。又如中国专利号为02230143.7公开了一种管道式电子油烟净化技术，采 用该技术的装置包括水平处理管道、垂直处理管道、辅助处理管道和高压脉 冲发生器，在水平处理管道和垂直处理管道内分别设有水平设置的剩状正极 和垂直设置的删状正极，高压脉冲发生器的正极与各删状正极相接，高压脉 冲发生器的负极与管道壳体相接。油烟在通过高压电场区时，发生一系列复杂的电化学反应，从而得到净化。实际上，该技术不仅可以净化油烟，也可以消除恶臭和分解各种废气。但是，该技术存在下列不足1. 不适宜处理如除尘量很大的气体，因为该技术中不包含收尘与排尘功 能的结构。2. 在高压电场作用下，会出现高压电牵放电，随之会产生分解有机物的 臭氣、高能电子、高能光子和其它髙能粒子，同时还可能伴随氮氧化物的产 生。其中氮氧化物和反应后剩余的臭氧可能随气流排出机外，造成新的环境污染。3. 气流通过高压电场区的速度不宜太大，换句话说对于要处理流量很大 的气体就需##积很大的设备，这就使得设备造价较高。4. 不适宜处理温度很高的气体，因为该技术中有一个电极为平板电极， 而平板电极在高温时容易产生翘曲变形，使得正负电极之间各放电通道的距 离不等，进而影响等离子发生器的正常运行。专利技术内客本技术的目的是提供一种多功能旋风式等离子空气处理机，该空气 处理机可对空气中的粉尘、烟雾、油烟、水蒸气、恶臭和备种废气进行处理， 将空气中各种粗状物(包括固态粒状物和液态粒状物)收集到集尘室内，将 恶臭和各种废气转化为无毒、无味、无色的气体，从而将空气得到有效净化。本技术可fi4应用于各种需要对空气进行净化的场合，也可用于需要对 空气中的粒状物(包括固态粒状物和液态粒状物)进行回收的场合。本技术解决上迷技术问題所采用的技术方案为 一种多功能氣現式 等离子空气处理机，其包括一圃筒形壳体，所述的圃筒形壳体的上部i殳有切 向进气管，其中心设有竖直安装的出气管，其顶部还设有顶盖，顶盖的外缘 与圃筒形壳体頂部密封固定连接，顶盖的内缘与出气管的外壁密封固定连接; 在圃筒形壳体与出气管之间的环形区域的中间环向布置多个高压电极，即发 射极，各高压电m过绝緣性能极佳的连接件固定在HI筒形壳体上，而圃筒 形壳体作为另一个电极，即收尘极；在高压电极的下方设有集尘室；在所述 圃筒形壳体的外倒设有等离子发生器电源，该电源也可以独立设置在其它位置；所迷的出气管上设有空气后处理装置，该空气后处理装置可以设置在出 气管的下方或下部，也可以设置在出气管的上方或上部。所述的集尘室在其底板上或者在其側板上设有可排出收集物的开口 。所迷的空气后处理装置中设有可吸附在高压电场区未消除彻底的残余气 体污染物的吸附剂和/或可加速臭氧分解的催化剂，所述的吸附刑可以是活性 炭，可以是沸石，也可以是其它吸附材料。所述的催化剂是柏、钯、氣化锡、 氧化鴒、氧化锰、氧化铜、氡化铁、氧化铈、氧化4Ml其混合物，也可以是 其它催化剂.所述的吸附剂和成催化剂装填在采用透气材料制成的两个桶状 零件之间，该两个桶状零件再与出气管固定连接。所述的透气材料可以是丝 网、可以是滤布、可以是无纺布、可以是PP棉、也可以是其它透气材料。由于所述的高压电极采用绝緣性能极佳的连接件固定在圃筒形壳体上， 而该连接件的尺寸可以严格控制，所以高压电极与圃筒形壳体之间的距离也 就可以严格控制，而不受阖筒形壳体椭圃度的影响，这就从结构上保证了各 电极放电负荷均匀，进而保证等离子发生器可以高效稳定运行。各高压电极在其上下位置各采用 一个绝M接件将其固定在圃筒形壳体 上，为了使高压电极在温度变化较大时不会产生影响高压电极正常运行的变 形，将其中的一个连接件采用主固定方式连接，而另一个连接件采用导向方 式固定连接，以便于高压电极能在温度变化较大时可以在轴向自由伸缩，释 放热应力。所迷的主固定方式连接是指各零件连接后能够保持相对固定，无 明显的相对位移；所述的导向方式连接是指各零件连接后在特定方向(在本 文中指径向和周向)保持相对固定，无明显的相对位移，而在其它方向(在 本文中指轴向)不保持相对固定，允许有明显的相对位移。一方面，高压电极的固定方式采用了适当的结构，该结构在温度变化较 大时，高压电极可自由伸缩，，持直条状，不产生弯曲变形；另一方面， 圃筒形壳体为轴对称结构，剛性较好，并且竖直设置，当温度变化较大时， 热应力^^吏圃筒形壳体的直径产生变化，而不会在局部产生凹凸变形。这样， 当温度变化较大时，仍然可以保证高压电极与圃筒形壳体内壁之间的距离基本不变，进而保证等离子发生器正常运行。换句话说，只要壳体和高压电极 采用耐高温的导电材料(例如不锈钢、耐热钢等)制造，本技术多功能 旋风式等离子空气处理机可以应用在髙温场合，例如用于冲天炉的烟由处理 -烟尘。所述的高压电极可以是齿条状电极(如困7所示)，可以是槺奈状电极(如 图8所示)，可以是直板条状电极(如图9所示)，可以是丝状电极(如闺10 所示)，可以是管状电极(如困11所示)，也可以是其它形式的电极.考虑到 尖端放电效应，优选齿条状或栅条状电极。齿条状电极的齿尖或者槺条状电 极的芒剌尖应朝向圃筒形壳体的内側壁。本技术的进一步技^Mt施是在环形布置的电极的内镯设置一个中 筒，强制iiX圃筒形壳体的空气在高压电场区回旋流动，充分利用高压电场 区的等离子体(电子、正离子和中性粒子)、臭氣、高能原子、高能光子、自 由基和激发态物种等活性基团的作用，提高净化效率和净化效果。所迷的高压电扭j殳置在圃筒形壳体内倒壁和出气管外側壁之间的环形区 域的中间位置，并且高压电极与囷筒形壳体内倒壁之间的距离不得大于高压 电极与出气管外倒壁之间的距离，高压电极数量一般应不少于4个，本专业 技术人员知道可以设罝更多的电极以加强处理效果。困12是本技术的一 个实施例中关于高压电极、圃筒形壳体和出气管之间的位置关系示意图。结 合附图说明图12可以对上述各零件的位置关系更清楚地进行说明高压电极(11)正 对圃筒形壳体的倒边(该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能旋风式等离子空气处理机，其包括具有切向进气管的圆筒形壳体和等离子发生器电源，在圆筒形壳体的中心设有出气管，在圆筒形壳体与出气管之间的环形区域中环向布置高压电极，其特征在于：所述的高压电极通过绝缘连接件固定在圆筒形壳体上。

【技术特征摘要】
1、一种多功能旋风式等离子空气处理机，其包括具有切向进气管的圆筒形壳体和等离子发生器电源，在圆筒形壳体的中心设有出气管，在圆筒形壳体与出气管之间的环形区域中环向布置高压电极，其特征在于所述的高压电极通过绝缘连接件固定在圆筒形壳体上。2、 按照权利要求1所述的多功能旋风式等离子空气处理机，其特征在于 所迷的高压电极是齿条状电极或者槺条状电极。3、 按照权利要求1所述的多功能旋风式等离子空气处理机，其特征在于 所述的高压电极的下方设有集尘室，集尘室的底部或者倒壁设有可排出收集 物的开口。4、 按照权利要求1所述的多功能旋风式等离子空气处理机，其特征在于 所迷的出气管连接有空气后处理装置。5、 按照权利要求1所述的多功能旋风式等离子空气处理机，其特征在于 所述的进气管是...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄樟焱，黄瑞中，
申请(专利权)人：黄樟焱，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]