采用一次成型技术制造低频无极灯泡壳的方法技术

本发明专利技术公开了一种低频无极灯泡壳的制造方法，特别是一种采用一次成型技术制造低频无极灯泡壳的方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种低频无极灯泡壳的制造方法，该方法在低频无极灯泡壳的生产过程中，无需进行二次对接，有效地提高了生产效率，而且避免了目前低频无极灯生产过程中接口漏气、冷爆的质量问题，可实现高效的自动化生产。解决该技术问题的方案主要是：首先采用一次成型的方法制作明管，再将制的明管作特别的清洗、涂粉和烤管处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低频无极灯泡壳的制造方法，特别是采用一次成型技术制造无极灯泡壳的方法。
技术介绍
无极灯作为一种新型气体放电新光源，由于其高光效、长寿命以及显色性高等优点，正逐渐成为照明光源的主流产品，被广泛应用在道路、工矿以及隧道等需大功率照明的场合。而无极灯制造过程中的主要材料一玻璃明管，长期以来都是通过玻璃直管二次加工而成的，它不仅生产效率低、材料壁厚而影响光源的透光率、同时二次加工需在制灯过程中进行对接，无极灯弯管和对接工序长期以来以人工操作为主，生产效率低下、品质难以保障，而且还要经过严格的玻璃退火，造成了很大能源浪费。原来的生产工艺原来低频无极灯(其外轮廓呈矩形或环形)是将玻璃直管经过火头加热至软化点温度后经模具吹气挤压成型，通常分为两个对称部分(称为明管)，然后经过清洗、涂粉、烤管等工序，将这两个对称部分在中间进行玻璃封接。图广图3是矩形明管封接前后的图示，图 Γ图6是环形明管封接前后的图示。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种，该方法在低频无极灯泡壳的生产过程中，无需进行二次对接，有效地提高了生产效率，而且避免了目前低频无极灯生产过程中接口漏气、冷爆的质量问题，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种采用一次成型技术制造低频无极灯泡壳的方法，所述无极灯泡壳的外轮廓呈矩形或环形，其特征在于该方法包括以下步骤：ａ、首先制作出一个带有内腔（１－１）的模具（１），所述内腔（１－１）的形状与所要制取的无极灯泡壳的外形相对应，并在模具底部预留一个与内腔（１－１）连通的吹气口（１－２），然后将玻璃液（２）吹到模具内腔的底部；ｂ、从所述吹气口（１－１）处向上吹气，使玻璃液（２）完全贴附于模具（１）的整个内壁上，从而形成灯泡壳的最大外形；ｃ、将模具（１）横向放置，把模具中间的原始成水、质量分数为４％的ＨＦ溶液、热水和去离子水对明管（４）进行清洗，之后烘干；ｆ、用荧光粉浆对明管作涂粉处理；ｇ、一边烤管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管建鸣，
申请(专利权)人：苏州东大光普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32