2.75-＞0.165*1000mm冷轧薄板的生产方法技术

本发明专利技术提供一种2.75-＞0.165*1000mm冷轧薄板的生产方法，该方法包括有以下步骤：根据工况条件安排规格生产；调整轧制过程中轧制油的技术参数；调整轧辊粗糙度、辊型；在轧制道次上按从小到大的顺序使用弯辊；终冷轧薄板的成品，冷轧薄板的名义尺寸为2.75-＞0.165*1000mm，变形量为94％。本发明专利技术的效果是使用该方法生产的2.75-＞0.165*1000mm冷轧薄板，表面质量光洁、清洁度高，轧后钢卷在一个月内无锈蚀，同时提高生产效率30％以上，降低生产成本260元/吨，提高薄板的成材率，减少倒运钢卷损失，节约了人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种2. 75- > 0. 165*1000mm冷轧薄板的生产方法。
技术介绍
原来冷轧薄板工艺局限于国外轧制原理理论，一般总变形量小于85%。轧制薄板或变形量> 85%的薄板时采用中间退火来克服加工硬化，降低变形抗力。这种工艺方法存在的不足是一、需要两个轧程，第一轧程后要退火，待冷却后再进行第二轧程，时间长，效率低，增加了生产成本；二、成材率低，第一轧程时的卷芯、退火时的压粘等现象，均影响成材率。
技术实现思路
针对现有技术中结构上的不足，本专利技术的目的是提供一种2. 75- > 0. 165*1000mm 冷轧薄板的生产方法，以利于达到降低生产成本、提高成材率和生产效率的效果。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种2. 75- > 0. 165*1000mm冷轧薄板的生产方法，该方法包括有以下步骤①根据工况条件安排规格生产按供货需求，检查轧机的工况条件，设备运行是否正常、辊系有无超差的跳动，每次换辊后先安排> 0. 35*1000mm规格的冷轧薄板2卷，再安排< 0. 165-1000mm规格的冷轧薄板；②调整轧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种２．７５－＞０．１６５＊１０００ｍｍ冷轧薄板的生产方法，该方法包括有以下步骤：①根据工况条件安排规格生产按供货需求，检查轧机的工况条件，设备运行是否正常、辊系有无超差的跳动，每次换辊后先安排≥０．３５＊１０００ｍｍ规格的冷轧薄板２卷，再安排≤０．１６５－１０００ｍｍ规格的冷轧薄板；②调整轧制过程中轧制油的技术参数轧制过程中轧制油的浓度控制在３．５－４．５％之间，温度为５７－６０℃，ＰＨ值为５．５——６．２；③调整轧辊粗糙度、辊型轧辊粗糙度控制在０．２－０．４，轧辊直径小于２８０ｍｍ；辊型中凸０．０２ｍｍ；以控制和防止轧辊的弹性弯曲；④在轧制道次上按从小到大的顺序使用弯辊第一道次弯辊的弯...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋泽，
申请(专利权)人：天津市恒兴钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：12