一种适合TiAl基合金材料自身连接的氩弧焊方法技术

本发明专利技术是一种适合TiAl基合金自身连接的氩弧焊方法。本发明专利技术中通过焊前热处理改善被焊TiAl基合金本身的塑性，从而提高TiAl基合金的可焊性，焊前选择的热处理温度为1310～1350℃。制备Ti-Al-Nb系填充材料，Ti-Al-Nb系填充材料的具体成分为Al40～50、Nb0～10、V0～3、Mo0～2、Cr0～4、Ti余量。采用感应线圈对焊接部位预热，预热温度500～800℃，为了避免TiAl基合金氧化和吸氢脆化等问题，预热及焊接操作均在充氩箱内完成，焊接完成后，对焊件进行退火去应力处理，退火温度900℃。与电子束焊、激光焊等方法相比相比，该发明专利技术提供的焊接方法操作简便，成本低，便于推广，可用于对TiAl基合金的铸件或锻件进行缺陷的补焊，TiAl基合金自身的高效连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
，涉及。
技术介绍
TiAl金属间化合物合金密度仅3. 8-4. Og/cm3,是镍基高温合金的1/2，比钛合金还低10%;其室温弹性模量高达160-170GPa，比钛合金高30%，而且弹性模量在750°C高温还能保持150GPa，与GH4169高温合金相当；TiAl基合金还具有高比强度，室温_800°C强度保持率达80%，高蠕变抗力、优异的抗氧化和阻燃性能，可在760°C -800°C长期工作，是非常具有发展前途的轻质耐高温结构材料。从上世纪八十年代末至今，国外已公开报道了多达十几个TiAl零部件完成了地面装机试验，试验结果非常理想。TiAl基合金的推广应用必然涉及到连接技术，目前连接TiAl基合金的方法主要包括弧焊、电子束焊、激光焊、钎焊、扩散焊和摩擦焊等。其中，弧焊连接作为一种最通用的焊接方法因成本低、操作简单、生产效率高，在工程修复中应用广泛。目前，国外研究学者关于TiAl基合金弧焊的焊接性研究主要集中在最基本的可焊性研究，尤其是通过各种方法避免焊接接头产生裂纹。文献《Analysis of Gamma Titanium Aluminideffel本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种适合ＴｉＡｌ基合金自身连接的氩弧焊方法，其特征在于：按以下步骤进行：（１）制备ＴｉＡｌ基合金氩弧焊用填充材料，成分原子百分比为：Ａｌ４０．０～５０．０、Ｎｂ０～１０．０、Ｖ０～３．０、Ｍｏ０～２．０、Ｃｒ０～４．０、Ｔｉ余量；（２）对待焊的ＴｉＡｌ基合金进行焊前热处理，热处理温度为１３１０～１３５０℃；（３）在充氩箱内，采用感应线圈预热待焊试件或待焊部位，测量被焊ＴｉＡｌ合金距离焊缝２０ｍｍ以内位置处的温度，预热温度在５００～８００℃之间；（４）在充氩箱内进行钨极氩弧焊焊接；（５）焊后充氩条件下对焊件进行退火热处理，热处理温度为：９００±５０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文慧，熊华平，郭绍庆，张学军，周标，李能，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：11