节能快速电压力锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能快速电压力锅，由锅体、内锅、设置有安全阀及调压阀的锅盖、锅体与锅盖之间的密封圈、锅把及发热变档电路组成。发热变档电路由两个低、高温电热管、电源开关、热能变档器、电源插头插座组构成，两个电热管均设置于锅体内底部，并通过孔筛与内锅隔开。热能变档器由外壳、两阀塞、密封圈、弹簧、移动杆及与电热管相连的两金属片构成。两阀塞分别设置于移动杆左端及中部，且分别设置于锅体内、外侧，阀塞及弹簧设置于壳体内，移动杆横向贯穿锅体侧壁及壳体右侧壁，右端设有金属片，弹簧设置于阀塞及壳体右侧壁间。本实用新型专利技术结构及制造工艺简单、实用、成本低、效果好、使用方便、成本低廉，广泛适用于家庭蒸煮食物和医疗消毒等方面。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用电器，尤其涉及一种可蒸、煮食物的节能快速电 压力锅节能快速电压力锅。技术背景现有技术中电压力锅采用发热盘使锅底受热，不仅热能得不到充分利用， 而且造价高、蒸煮食物的时间相对较长。长期以来不能被普通家庭接受。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术上述问题，提出一种造价低、节能 快速的电压力锅，以使普通家庭接受和方便使用。本技术通过以下方案实现由锅体、内锅、设置有安全阀及调压阀的 锅盖、锅体与锅盖之间的密封圈、锅把及发热变档电路组成。其特征在于发 热变档电路由两个低、高温电热管、电源开关、热能变档器、电源插头插座组 构成，两个分别为低、高温电热管均设置于锅体内底部，并通过孔筛与内锅隔 开。热能变档器与高温电热管串联，此串联支路与低温电热管并联，热能变档 器由外壳、两阀塞、密封圈、弹簧、移动杆及与电热管相连的两金属片构成。 两阀塞分别设置于移动杆左端及中部相应处，且分别设置于锅体内、外侧，阀 塞及弹簧设置于壳体内，移动杆横向贯穿锅体侧壁及壳体右侧壁，右端设有金 属片，弹簧设置于阀塞及壳体右侧壁间，壳体上下开有排气孔，密封圈设置于 壳体右侧孔处、金属片设置于壳体右壁外侧相应位置处，用以实现与金属片接触或分开，控制高温电热管接通或断开，达到变档目的。本技术还设置有定时器，发热变档电路中增设高压断电开关。高压断 电开关与热能变档器结构完全相同，并与之串联，其弹簧挤压弹力比热能变档 器中弹簧的挤压弹力更大。本技术所述的锅体内底部为平面或凹凸面，制成凹凸面时，将两电热 管装置于凹槽间。本技术所述的阀塞内侧设置有密封软皮盖。本技术锅体、锅盖的制造工艺可采用保温杯制造技术工艺制作。 本技术结构及制造工艺简单、实用、成本低、效果好。利用本实用新 型节能快速电压力锅，由于是通过电热管在水中发热，将水气化使蒸气将食物 蒸煮熟，物食不会被烧焦，也不会使被蒸煮食物堵塞锅盖顶部的调压阀气孔，从而使用安全性更强。因电热管在锅体内水中发热，热能可得到充分利用，且 使用初始时能将锅体内的气温和气压迅速升起，而当气温和气压达到一定时， 高温电热管会自动停止工作，所以节能快速。且本技术蒸煮食物使用方便， 成本低廉，广泛适用于家庭蒸煮食物和医疗消毒等方面。附图说明图l:为本技术实施例l结构示意图；图2:为本技术热能变档器或高压断电开关整体结构示意图； 图3:为本技术实施例1电路原理图； 图4:为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对照附图对本技术进行详细说明。 实施例1:参见图l、 2、 3，本实施例由锅体l、内锅2、设置有安全阀及调压阀的锅 盖3、锅体1与锅盖3之间的密封圈4、锅把5、孔筛6及发热变档电路组成。 发热变档电路由两个电热管R1、 R2、电源开关K、定时器T、热能变档器M、 高压断电开关KP及电源插头插座组F构成。两个发热管R1、 R2分别为低温电 热管和高温电热管，锅体l内底部为凹凸面，两电热管R1、 R2装置于此凹槽 间，并通过其上设置的孔筛6与内锅2隔开。热能变档器M由外壳7、两阀塞 8、 9、密封软皮盖15、弹簧IO、密封圈16、移动杆ll及两金属片12、 13构 成。金属片12、 13为铜片。两阀塞8、 9分别设置于移动杆11左端及中部相 应处，且分别设置于锅体1内、外侧，密封软皮盖15设置于阀塞8内侧，阀 塞9及弹簧10设置于壳体7内，移动杆11横向贯穿锅体1侧壁及壳体7右侧 壁，右端设有金属片13，弹簧10设置于阀塞9及壳体7右侧壁间，壳体7上 开有排气孔14，密封圈16设置于壳体7右侧孔处，金属片12设置于壳体7 右壁外侧相应位置处，用以实现与金属片13接触或分开，控制高温电热管接 通或断开，达到变档目的。高压断电开关KP与热能变档器M结构完全相同， 但其弹簧挤压弹力比热能变档器M中弹簧的挤压弹力更大。热能变档器M与高 温电热管R2串联，此串联支路与低温电热管Rl并联后再依次串联高压断电开 关KP、电源插头插座组F的插座、开关K及定时器T。本技术将锅体与锅盖的制造工艺采用合金保温杯制造技术工艺更 佳;锅体内底部装有的低温电热管和高温电热管，直接对水进行升温气化， 在使用初始时高低两电热管同时工作迅速将锅体内水进行升温气化，当气温 和气压上升到一定时高温电热管会自动停止工作。在蒸煮食物过程中达到节 能、快速、安全的目的。当锅体内气压、气温达到一定时移动杆尾端的接电直 铜片会自动与接电金属片断开，反之，锅体内气温、气压下降到一定时两金属 片会自动闭合。同理，如增设了高压断电开关，当气压继续升高到一定时，高 压断电开关会自动切断电源。反之，气压下降又会自动接通电源。本技术的使用方法与普通压力锅方法基本相同，将锅体中内锅取出加 入需蒸煮食物(食物加入适量的水为煮，不加水为蒸)，再将锅体加入水至孔 筛平，最后将内锅放入孔筛上(清蒸的食物可直接将碗或盘放入孔筛上)，盖 上锅盖接通电源，进行蒸或煮一定的时间取出即可食用或将定时器调到需蒸煮 时间处，到时自动切断电源后，使调压器降压，待锅体气压下降后开盖将食物 取出即可食用。根据电路原理将热能变档器M的气压移动杆上的金属片和器壳上的金属片 用电线和电热管连接，使得当锅体内阀塞未压贴在锅体内侧面时，两金属片闭 合，两电热管同时工作发热，反之，当两金属片断开时只有低温电热管工作。实施例2:参见图3及图4，本实施例由锅体l、内锅2、设置有安全阀及调压阀的锅 盖3、锅体1与锅盖3之间的密封圈4、锅把5、孔筛6及发热变档电路组成。 发热变档电路由两个电热管R1、 R2、电源开关K、定时器T、热能变档器M、 及电源插头插座组F构成。与实施例l相比，未设置高压断电开关KP，其它结 构和实施方式完全相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能快速电压力锅，由锅体（１）、内锅（２）、设置有安全阀及调压阀的锅盖（３）、锅体（１）与锅盖（３）之间的密封圈（４）、锅把（５）及发热变档电路组成，其特征在于：发热变档电路由两个电热管（Ｒ１、Ｒ２）、电源开关（Ｋ）、热能变档器（Ｍ）、电源插头插座组（Ｆ）构成，两个分别为低、高温电热管（Ｒ１、Ｒ２）均设置于锅体（１）内底部，并通过孔筛（６）与内锅（２）隔开，热能变档器（Ｍ）与高温电热管（Ｒ２）串联，此串联支路与低温电热管（Ｒ１）并联，热能变档器由外壳（７）、两阀塞（８、９）、密封圈（１６）、弹簧（１０）、移动杆（１１）及与电热管相连的两金属片（１２、１３）构成，两阀塞（８、９）分别设置于移动杆（１１）左端及中部相应处，且分别设置于锅体（１）内、外侧，阀塞（９）及弹簧（１０）设置于壳体（７）内，移动杆（１１）横向贯穿锅体（１）侧壁及壳体（７）右侧壁，右端设有金属片（１３），弹簧（１０）设置于阀塞（９）及壳体（７）右侧壁间，壳体（７）上下开有排气孔（１４），密封圈（１６）设置于壳体（７）右侧孔处、金属片（１２）设置于壳体（７）右壁外侧相应位置处，用以实现与金属片（１３）接触或分开，控制高温电热管接通或断开，达到变档目的。...

【技术特征摘要】
1、一种节能快速电压力锅，由锅体(1)、内锅(2)、设置有安全阀及调压阀的锅盖(3)、锅体(1)与锅盖(3)之间的密封圈(4)、锅把(5)及发热变档电路组成，其特征在于发热变档电路由两个电热管(R1、R2)、电源开关(K)、热能变档器(M)、电源插头插座组(F)构成，两个分别为低、高温电热管(R1、R2)均设置于锅体(1)内底部，并通过孔筛(6)与内锅(2)隔开，热能变档器(M)与高温电热管(R2)串联，此串联支路与低温电热管(R1)并联，热能变档器由外壳(7)、两阀塞(8、9)、密封圈(16)、弹簧(10)、移动杆(11)及与电热管相连的两金属片(12、13)构成，两阀塞(8、9)分别设置于移动杆(11)左端及中部相应处，且分别设置于锅体(1)内、外侧，阀塞(9)及弹簧(10)设置于壳体(7)内，移动杆(11)横向贯穿锅体(1)侧壁及壳体(7)右侧壁，右端设有金属片(13)，弹簧(10)设置于阀塞(9)及壳体(7)右侧壁间，壳体(7)上下开有排气孔(14)，密封圈(16)设置于壳体(7)右侧孔处、金属片(12)设置于壳体(7)右壁外侧相应位置处，用以实现与金属片(13)接触或分开，控制高温电热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幼平，
申请(专利权)人：张幼平，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]