自动连续石材对剖机制造技术

一种自动连续石材对剖机，涉及石材加工设备，尤其是一种自动连续对石材进行切割的自动连续石材对剖机。本实用新型专利技术的自动连续石材对剖机，包括支架，其特征在于所述的对剖机还包括输送装置以及切割刀组，输送装置安装在支架上，切割刀组设置在支架上方；输送装置包括电动机、减速电机、传动轴和传动装置，支架两端各安装一个传动轴，两传动轴之间通过传动装置连接，电动机通过减速电机与其中一个传动轴连接；切割刀组由切割刀、刀轴、联动装置、轴承座以及驱动电机组成，刀轴横放在支架上方用轴承座固定，驱动电机通过联动装置与刀轴连接，切割刀垂直安装在刀轴上随刀轴旋转。本实用新型专利技术的自动连续石材对剖机，能大大提高石材生产加工的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工设备，尤其是一种自动连续对石材进行切割的自动连续石材对剖机。
技术介绍
从矿山开采出来的大石块，经过荒料加工、抛光、打磨以及切边后，即可作为一种高档建筑装饰材料销售，其中荒料加工以及切边两道工序均是对石材经行切割处理，形成一定规格的石条或石板。目前，国内所生产的石材对剖机多为带状型结构，通常用于体积较大的石块，加工石材的规格受到极大的限制，加工中产生大量的的边角废料，加工效率也比较低。不但浪费了有限的石材资源，生产中产生的边角废料又会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有的石材对剖机仅适用于大型石材加工，加工过程中产生大量边角废料，不但浪费石材资源，也会对环境造成污染的问题，提供针对较小规格石材进行分片加工，提高石材利用率，降低加工损耗的自动连续石材对剖机。本技术的自动连续石材对剖机，包括支架，其特征在于所述的对剖机还包括输送装置以及切割刀组，输送装置安装在支架上，切割刀组设置在支架上方；输送装置包括电动机、减速电机、传动轴和传动装置，支架两端各安装一个传动轴，两传动轴之间通过传动装置连接，电动机通过减速电机与其中一个传动轴连接；切割刀组由切割刀、刀轴、联动装置、轴承座以及驱动电机组成，刀轴横放在支架上方用轴承座固定，驱动电机通过联动装置与刀轴连接，切割刀垂直安装在刀轴上随刀轴旋转。所述的传动装置由链轮和链条组成，每个传动轴上各安装两个互相平行的链轮， 两个传动轴上的链轮两两对应，相互对应的两个链轮通过链条联动，减速电机带动一个传动轴转动时，通过链轮、链条带动令一个传动轴一起转动。所述的联动装置为皮带，驱动电机用皮带带动刀轴旋转，切割刀跟随刀轴旋转做圆周切割运动。所述的切割刀上方安装防护罩，防护罩与冷却水管连接。所述的刀轴上设置夹紧螺母，通过夹紧螺母固定切割刀位置。本设备适用于对长、宽100mm，厚度IOmm至150mm的各类石材进行切割，把石材放置并固定在链条上，根据石材规格调整切割刀在刀轴上的位置，并用夹紧螺母将切割刀固定；减速电机带动链条做勻速运动，驱动电机通过皮带带动刀轴转动，使刀轴上的切割刀做圆周切割运动；链条把石材勻速输送至切割刀处，切割刀通过圆周切割，把石材切割分片， 然后再在链条的作用下被送出对剖机，完成加工。本技术的自动连续石材对剖机，可对各种类型超薄或较小规格的石材进行分片加工，能大大提高石材生产加工的效率，降低石材加工过程中的损耗，有效节约了有限的石材资源，减少的边角废料的排放，利于环境保护，还能大幅度的降低了生产成本，经济效益较为显著。附图说明图1为本技术结构示意图。其中，支架1，驱动电机2，皮带3，刀轴4，轴承座5，切割刀6，夹紧螺母7，防护罩 8，冷却水管9，电动机10，减速电机11，传动轴12，链轮13，链条14。具体实施方式实施例1 一种自动连续石材对剖机，包括支架1、输送装置以及切割刀6组，输送装置安装在支架1上，切割刀6组设置在支架1上方；输送装置包括电动机10、减速电机11、 传动轴12、链轮13和链条14组成，支架1两端各安装一个传动轴12，每个传动轴12上各安装两个互相平行的链轮13，两个传动轴12上的链轮13两两对应，相互对应的两个链轮 13通过链条14联动，电动机10通过减速电机11与支架1左左端的传动轴12连接，电动机 10输出的动力传递至减速电机11，减速电机11带动支架1左端的传动轴12勻速转动，并通过传动轴12上的链轮13带动链条14做勻速运动；切割刀6组由切割刀6、刀轴4、轴承座5、皮带3、夹紧螺母7、驱动电机2以及防护罩8组成，刀轴4横放在支架1上方用轴承座 5固定，驱动电机2通过皮带3带动刀轴4转动，切割刀6选用金刚石切割刀，垂直安装在刀轴4上，切割刀6在刀轴4上的位置调整好后，用夹紧螺母7固定，驱动电机2带动刀轴 4旋转，切割刀6随刀轴4做圆周运动，切割刀6上方安装防护罩8，避免粉尘或碎石飞溅， 防护罩8上连接一根冷却水管9，用于冷却切割刀6。把长、宽100mm，厚度150mm的石材放置并固定在链条14上，根据加工的规格调整切割刀6在刀轴4上的位置，用夹紧螺母7固定后，启动电动机10与驱动电机2，链条14将石材勻速运送至切割刀6处，石材在切割刀6圆周运动中切割成符合规定的石材片，最后被链条14送出对剖机，完成加工。相同规格的石材依次放置在链条14上，即可由对剖机自动完成连续的流水化切割作业，省时省力，加工过程中的破损率小于1%，令产品在市场上更具竞争力。权利要求1.一种自动连续石材对剖机，包括支架(1)，其特征在于所述的对剖机还包括输送装置以及切割刀(6)组，输送装置安装在支架(1)上，切割刀(6)组设置在支架(1)上方；输送装置包括电动机(10)、减速电机(11)、传动轴(12)和传动装置，支架(1)两端各安装一个传动轴(12)，两传动轴(12)之间通过传动装置连接，电动机(10)通过减速电机(11)与其中一个传动轴(12)连接；切割刀(6)组由切割刀(6)、刀轴(4)、联动装置、轴承座(5)以及驱动电机(2)组成，刀轴(4)横放在支架(1)上方用轴承座(5)固定，驱动电机(2)通过联动装置与刀轴(4)连接，切割刀(6)垂直安装在刀轴(4)上随刀轴(4)旋转。2.如权利要求1所述的一种自动连续石材对剖机，其特征在于所述的传动装置由链轮 (13)和链条(14)组成，每个传动轴(12)上各安装两个互相平行的链轮(13)，两个传动轴 (12)上的链轮(13)两两对应，相互对应的两个链轮(13)通过链条(14)联动。3.如权利要求1所述的一种自动连续石材对剖机，其特征在于所述的联动装置为皮带(3)。4.如权利要求1所述的一种自动连续石材对剖机，其特征在于所述的切割刀(6)上方安装防护罩(8)，防护罩(8)与冷却水管(9)连接。5.如权利要求1所述的一种自动连续石材对剖机，其特征在于所述的刀轴(4)上设置夹紧螺母(7)。专利摘要一种自动连续石材对剖机，涉及石材加工设备，尤其是一种自动连续对石材进行切割的自动连续石材对剖机。本技术的自动连续石材对剖机，包括支架，其特征在于所述的对剖机还包括输送装置以及切割刀组，输送装置安装在支架上，切割刀组设置在支架上方；输送装置包括电动机、减速电机、传动轴和传动装置，支架两端各安装一个传动轴，两传动轴之间通过传动装置连接，电动机通过减速电机与其中一个传动轴连接；切割刀组由切割刀、刀轴、联动装置、轴承座以及驱动电机组成，刀轴横放在支架上方用轴承座固定，驱动电机通过联动装置与刀轴连接，切割刀垂直安装在刀轴上随刀轴旋转。本技术的自动连续石材对剖机，能大大提高石材生产加工的效率。文档编号B28D1/22GK202021698SQ201120103510公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日专利技术者施之云, 杨光志, 王留平 申请人:云南石金企业发展集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动连续石材对剖机，包括支架（１），其特征在于所述的对剖机还包括输送装置以及切割刀（６）组，输送装置安装在支架（１）上，切割刀（６）组设置在支架（１）上方；输送装置包括电动机（１０）、减速电机（１１）、传动轴（１２）和传动装置，支架（１）两端各安装一个传动轴（１２），两传动轴（１２）之间通过传动装置连接，电动机（１０）通过减速电机（１１）与其中一个传动轴（１２）连接；切割刀（６）组由切割刀（６）、刀轴（４）、联动装置、轴承座（５）以及驱动电机（２）组成，刀轴（４）横放在支架（１）上方用轴承座（５）固定，驱动电机（２）通过联动装置与刀轴（４）连接，切割刀（６）垂直安装在刀轴（４）上随刀轴（４）旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王留平，施之云，杨光志，
申请(专利权)人：云南石金企业发展集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53