塑料管材检测试验工作台架制造技术

一种塑料管材检测试验工作台架，包括工作桌及安装于工作桌上的固定架，所述固定架由两个相连的门形支架构成主体支撑结构，每个门形支架均由上横梁和两立板连接而成，并在门形支架的两立板底部之间连接有底梁，底梁中部朝上连接有用于放置管材的下V形叉；所述两门形支架的上横梁之间连接有门形支架连梁，门形支架连梁中部竖向开有螺孔并安装有由高度调节螺杆、上V形叉连梁、上V形叉、把手、定位螺母I和定位螺母II构成的管材压紧机构。本实用新型专利技术是针对试验样品制备的操作特点，结合现有设备的实际需要加工而成。在该工作台上进行静液压密封封头的安装操作，具有节省人员、节省时间、操作便捷、安全性高、适用范围广等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料管材静液压检测中使用的工作台架。
技术介绍
静液压试验是塑料管材取样检验中的重要检测项目，在检测过程中需将塑料管材制备成标准形状，但目前无相应的制备工作台。现有的试验工具在实际操作中也很不实用， 在管材密封安装过程中存在的问题比较突出，主要有以下两方面问题一、费时费力由于无合适的工作台，在安装塑料管材密封封头时，需要两个检测员的配合，一人负责固定住管材，另外一人负责安装密封封头。将一组管材所需的密封头安装完成大约需要广池。二、安全性低管材静液压试验箱内的水温通常是95°C 士 1°C或80°C 士 1 °C，密封封头分为两层进行安装，安装好内层密封头后，将试验箱内的热水注入管材，并加压确保无漏水现象后，再安装外层紧固夹具。由于管材已注满热水，管材及已安装好的金属密封封头会非常热，在安装外层紧固夹具时，仍然需要两名检测员相互配合完成。在此过程中，由于管子温度较高，检测员即使戴了双层手套，也只能连续操作大约Imin左右。这样不仅耗费时间，检测人员还有被烫伤的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料管材检测试验工作台架，要解决塑料管材样品加工操作不方便、费时费力、安全性低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案这种塑料管材检测试验工作台架，包括工作桌及安装于工作桌上的固定架；所述固定架由两个相连的门形支架构成主体支撑结构，每个门形支架均由上横梁和两立板连接而成，并在门形支架的两立板底部之间连接有底梁，底梁中部朝上连接有用于放置管材的下V形叉；所述两门形支架的上横梁之间连接有门形支架连梁，门形支架连梁中部竖向开有螺孔并安装有由高度调节螺杆、上V形叉连梁、上V形叉、把手、定位螺母I 和定位螺母II构成的管材压紧机构；高度调节螺杆竖向连接于门形支架连梁的螺孔内并在门形支架连梁上下各套有一个定位螺母I，高度调节螺杆顶部与把手连接，底部与上V形叉连梁连接，上V形叉连梁中部开有螺孔，高度调节螺杆底部连接于上V形叉连梁的螺孔内并在上V形叉连梁上下各套有一个定位螺母II，上V形叉连梁两端各连接有一个上V形叉， 两上V形叉分别与两下V形叉开口相对交错设置，并使管材固定于上V形叉与下V形叉之间的夹角处；所述固定架的底梁两端连接有向下支撑于工作桌桌面上的支腿。所述两个门形支架的上横梁与立板的夹角处连接有加强板。所述两门形支架的同一侧两立板底部开有螺孔并由螺栓与两块竖板铰接，两块竖板底部与底梁固定。所述两门形支架的另一侧两立板上开有螺孔并由螺栓固定连接有用于锁紧稳定门架的挂钩。所述支腿底部与工作桌的桌面焊接固定。所述工作桌带有抽屉。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术是针对试验样品制备的操作特点，结合现有设备的实际需要加工而成。在该工作台上进行静液压密封封头的安装操作，具有以下优点节省人员管材固定在固定架上，仅需要一名检测员就能独立进行密封封头的安装，无需两人配合。节省时间由于管材已被固定在固定架上，允许两人同时操作，两人可以分别安装管子两端的密封封头，这样就可以节省一半的时间。操作便捷对于管径小的管材可以直接从固定架侧面取出或放入。对于较大管径的管材，只需通过把手旋转高度调节螺杆，向上调节上V形叉的高度，即可将管材放入加以固定，操作十分方便。两门形支架的同一侧立板底部与两块竖板铰接，两门形支架另一侧立板底部连接有挂钩，打开挂钩即可将两门形支架打开翻起，可方便将大直径管材放在下V 形叉上。安全性高管材固定后，不再需要人员长时间用手固定灌满热水的管材，人员与灌满热水的管材接触机会大大减少，从而提高了操作安全性。适用范围广固定架上的管材压紧机构是可以调节高度的，因此使该工作台从最小管径16mm至管径IlOmm的管子均可以适用。人性化考虑到安装操作时所需的垫圈、密封圈等零配件比较多，而需要用的六角扳手、改锥等工具又很零散。本技术在工作桌侧面安装有两个放置工具及零配件的抽屉，检测员可以方便的取用各种工具和更换零配件。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是固定架的结构示意图。图2是图IA-A剖面的结构示意图。图3是图IB-B剖面的结构示意图。图4是本技术的立体结构示意图。附图标记1 一上横梁、2 —立板、3 —门形支架连梁、4 一底梁、5 —下V形叉、6 — 上V形叉、7 —高度调节螺杆、8 —上V形叉连梁、9 一定位螺母1、10 —定位螺母IIUl-把手、12-加强板、13-挂钩、14-竖板、15-支腿、16-工作桌、17-抽屉、18-管材。具体实施方式实施例参见图1-3所示，这种塑料管材检测试验工作台架，包括工作桌16及安装于工作桌16上的固定架。所述固定架由两个相连的门形支架构成主体支撑结构，每个门形支架均由上横梁 1和两立板2连接而成，门形支架的上横梁1与立板2的夹角处连接有加强板12，在门形支架的两立板2底部之间连接有底梁4，底梁4中部朝上连接有用于放置管材18的下V形叉 5。所述两门形支架的同一侧两立板底部开有螺孔并由螺栓与两块竖板铰接，以便门架翻起，两块竖板底部与底梁固定。两门形支架的另一侧两立板上开有螺孔并由螺栓固定连接有用于锁紧稳定门架的挂钩。所述两门形支架的上横梁1之间连接有门形支架连梁3，门形支架连梁3中部竖向开有螺孔并安装有由高度调节螺杆7、上V形叉连梁8、上V形叉6、把手11、定位螺母I和定位螺母II构成的管材压紧机构。高度调节螺杆7竖向连接于门形支架连梁3的螺孔内并在门形支架连梁3上下各套有一个定位螺母I，高度调节螺杆7顶部与把手11连接，底部与上V形叉连梁8连接，上V形叉连梁8中部开有螺孔，高度调节螺杆7底部连接于上V形叉连梁8的螺孔内并在上V形叉连梁8上下各套有一个定位螺母II，上V形叉连梁8两端各连接有一个上V形叉6，两上V形叉6分别与两下V形叉5开口相对交错设置，并使管材 18固定于上V形叉6与下V形叉5之间的夹角处。参见图4所示，所述固定架的底梁4两端连接有向下支撑于工作桌16桌面上的支腿15。支腿15底部与工作桌16的桌面焊接固定。工作桌16侧面带有存放工具和零件的抽屉17。本技术的工作过程对于管径小的管材可以直接从固定架侧面取出或放入。对于较大管径的管材可先拧松定位螺母，将管材压紧机构向上抬起，或将挂钩打开将门形支架翻起后将大直径管材放在下V形叉上，再根据管径的大小旋转把手，调节螺杆的高度，使上V形叉与管材压紧并拧紧固定螺母，再将门形支架放下，锁紧挂钩固定好门形支架。权利要求1.一种塑料管材检测试验工作台架，包括工作桌(16)及安装于工作桌(16)上的固定架，其特征在于所述固定架由两个相连的门形支架构成主体支撑结构，每个门形支架均由上横梁(1) 和两立板(2)连接而成，并在门形支架的两立板(2)底部之间连接有底梁(4)，底梁(4)中部朝上连接有用于放置管材(18)的下V形叉(5);所述两门形支架的上横梁(1)之间连接有门形支架连梁(3)，门形支架连梁(3)中部竖向开有螺孔并安装有由高度调节螺杆(7)、上V 形叉连梁(8)、上V形叉(6)、把手(11)、定位螺母I (9)和定位螺母II (10)构成的管材压紧机构；高度调节螺杆(7)竖向连接于门形支架连梁(3)的螺孔内并在门形支架连梁(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料管材检测试验工作台架，包括工作桌（１６）及安装于工作桌（１６）上的固定架，其特征在于：所述固定架由两个相连的门形支架构成主体支撑结构，每个门形支架均由上横梁（１）和两立板（２）连接而成，并在门形支架的两立板（２）底部之间连接有底梁（４），底梁（４）中部朝上连接有用于放置管材（１８）的下Ｖ形叉（５）；所述两门形支架的上横梁（１）之间连接有门形支架连梁（３），门形支架连梁（３）中部竖向开有螺孔并安装有由高度调节螺杆（７）、上Ｖ形叉连梁（８）、上Ｖ形叉（６）、把手（１１）、定位螺母Ｉ（９）和定位螺母ＩＩ（１０）构成的管材压紧机构；高度调节螺杆（７）竖向连接于门形支架连梁（３）的螺孔内并在门形支架连梁（３）上下各套有一个定位螺母Ｉ（９），高度调节螺杆（７）顶部与把手（１１）连接，底部与上Ｖ形叉连梁（８）连接，上Ｖ形叉连梁（８）中部开有螺孔，高度调节螺杆（７）底部连接于上Ｖ形叉连梁（８）的螺孔内并在上Ｖ形叉连梁（８）上下各套有一个定位螺母ＩＩ（１０），上Ｖ形叉连梁（８）两端各连接有一个上Ｖ形叉（６），两上Ｖ形叉（６）分别与两下Ｖ形叉（５）开口相对交错设置，并使管材（１８）固定于上Ｖ形叉（６）与下Ｖ形叉（５）之间的夹角处；所述固定架的底梁（４）两端连接有向下支撑于工作桌（１６）桌面上的支腿（１５）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，吕莉，马威，王海潮，张静，董延玲，王华萍，张玉品，蔺江鱼，
申请(专利权)人：北京六建集团有限责任公司，北京陆建鸿兴工程质量检测有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11