一种弧形给水管道制作加工装置制造方法及图纸

一种弧形给水管道制作加工装置，包括龙门架和用于固定龙门架于地面基础的地锚，所述龙门架由20#槽钢焊接固定形成，包括天梁、底梁和两侧腰梁，天梁、底梁和两侧腰梁围固形成等腰梯形结构，天梁上固定有10t手拉葫芦；龙门架两侧与地面基础之间还设有斜拉杆，底梁上还设有至少两组管道限位架，管道限位架包括下部底梁限位架和栓接于下部底梁限位架上的U型管道限位架。本申请专利结构简单，可现场加工，可根据管道弯制弧度，调节两侧管道限位架的间距，极大的提升了管道弯制施工效率，降低劳动强度，并且耗能较少，创造了明显的经济效益，具有较强的实用性。强的实用性。强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形给水管道制作加工装置


[0001]本申请涉及弧形给水管道制作加工
，具体属于一种弧形给水管道制作加工装置。

技术介绍

[0002]建筑主体结构形式呈现为椭圆形时，这样内部走廊的给水、热水、中水、雨水、空调水、消防、喷淋等管道，随工程主体造型设计成圆弧形，需要采用异形管件连接，主要有29.25
°
弯头、21.3
°
弯头、7.5
°
弯头、2.1
°
弯头，此种形状的管道不同以往的直线型管道安装，如何高效、便捷地安装敷设成为本项目施工中需要及时解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种弧形给水管道制作加工装置，要解决施工过程中管道弯制的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种弧形给水管道制作加工装置，其特征在于：包括龙门架和用于固定龙门架于地面基础的地锚，所述龙门架由20#槽钢焊接固定形成，包括天梁、底梁和两侧腰梁，天梁、底梁和两侧腰梁围固形成等腰梯形结构，天梁上固定有10t手拉葫芦，所述10t手拉葫芦下部吊钩上固定有布带；所述龙门架两侧与地面基础之间还设有斜拉杆，所述底梁上还设有至少两组管道限位架，所述管道限位架包括下部底梁限位架和栓接于下部底梁限位架上的U型管道限位架，所述下部底梁限位架包括设于底梁下部的横部和设于横部上、底梁两侧的竖部，所述U型管道限位架槽口向下，两竖部与下部底梁限位架的两侧竖部对接后通过螺杆连接。
[0006]进一步优选地，所述底梁槽口侧向设置，底面设有稳定底脚，所述稳定底脚为垂直于底梁设置的短槽钢，所述短槽钢长1.8~2m，包括间隔设置的三根。
[0007]进一步地，所述U型管道限位架的两竖部间距与给水管道直径相适配。
[0008]进一步地，所述斜拉杆供四根，由DN65钢管制作而成，设于底梁与腰梁的连接节点处。
[0009]此外，所述下部底梁限位架的U型限位槽内侧铺贴有橡胶垫。
[0010]更加优选地，所述龙门架高3.5~4m，所述天梁长6.5~7m，底梁长9~10m。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0012]本申请专利结构简单，可现场加工，可根据管道弯制弧度，调节两侧管道限位架的间距，极大的提升了管道弯制施工效率，降低劳动强度，并且耗能较少，创造了明显的经济效益，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本申请一种弧形给水管道制作加工装置的结构示意图；
[0014]图2为图1俯视图；
[0015]图3为图1侧视图；
[0016]图4为本申请涉及的管道限位架
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0018]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0019]一种弧形给水管道制作加工装置，如图1~4所示，包括龙门架1和用于固定龙门架1于地面基础的地锚，龙门架1由20#槽钢焊接固定形成，包括天梁11、底梁12和两侧腰梁13，天梁11、底梁12和两侧腰梁13围固形成等腰梯形结构，天梁11上固定有10t手拉葫芦3，10t手拉葫芦3下部吊钩上固定有布带（布带用于防止管道损伤）；龙门架1两侧与地面基础之间还设有斜拉杆4，底梁12上还设有至少两组管道限位架5，管道限位架5包括下部底梁限位架51和栓接于下部底梁限位架51上的U型管道限位架52，下部底梁限位架51包括设于底梁12下部的横部和设于横部上、底梁12两侧的竖部，U型管道限位架52槽口向下，两竖部与下部底梁限位架51的两侧竖部对接后通过螺杆连接。
[0020]底梁12槽口侧向设置，底面设有稳定底脚2，稳定底脚2为垂直于底梁12设置的短槽钢，短槽钢长1.8~2m，具体实施时，可以间隔设置的三根，管道限位架5同样由槽钢焊接固定形成，下部底梁限位架51的两竖部间距与底梁12。
[0021]U型管道限位架52的两竖部间距与给水管道直径相适配，U型管道限位架52通过栓接的方式与下部底梁限位架51连接，可以制作不同型号的U型管道限位架52以适应不同直径的给水管道弯制。
[0022]具体实施时，斜拉杆4设置有四根，由DN65钢管制作而成，设于底梁12与腰梁13的连接节点处，下部底梁限位架51和U型管道限位架52的U型限位槽内侧铺贴有橡胶垫，龙门架1高3.5~4m，天梁11长6.5~7m，底梁12长9~10m。
[0023]具体实施时，现场根据图纸标注圆弧度数加工管道圆弧，采用20#槽钢焊接管道吊装龙门架，龙门架底部做地锚固定，人工用10T手拉葫芦缓慢提升管道，管道在提升过程中数次缓冲停止，采用线绳测量弧度是否满足现场使用度数，最终拉出现场及图纸合适弧形度数，管道与手拉葫芦升降绳接触面制作弧形钢板衬垫以免管道在拉弯过程中管道表面出现凹凸不平，经过反复研究和实践最终制作出适合本工程使用弧度。
[0024]施工员计算弯管弧度数据，满足管道弯曲弧度的设计要求以及现场制作工艺要求，现场实测实量测量，测量数据与设计水平度、弧度对比，保证在允许偏差范围内。
[0025]全面分析对比弯管机械的类型，选择最佳机械：龙门架机械弯管成套设备。管径弯曲弧度满足设计及《低压流体输送用焊接钢管GBT 3091
‑
2015》的要求，确保弯管后，管道全长弯曲度不大于钢管长度的0.2%。
[0026]针对弯管的弧度，用液压弯管机配备的弧度角度尺检测，待每根管道弯毕后，及时用角度尺检验，如在偏差范围外即需调整，直至弯管达标。
[0027]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形给水管道制作加工装置，其特征在于：包括龙门架（1）和用于固定龙门架（1）于地面基础的地锚，所述龙门架（1）由20#槽钢焊接固定形成，包括天梁（11）、底梁（12）和两侧腰梁（13），天梁（11）、底梁（12）和两侧腰梁（13）围固形成等腰梯形结构，天梁（11）上固定有10t手拉葫芦（3），所述10t手拉葫芦（3）下部吊钩上固定有布带；所述龙门架（1）两侧与地面基础之间还设有斜拉杆（4），所述底梁（12）上还设有至少两组管道限位架（5），所述管道限位架（5）包括下部底梁限位架（51）和栓接于下部底梁限位架（51）上的U型管道限位架（52），所述下部底梁限位架（51）包括设于底梁（12）下部的横部和设于横部上、底梁（12）两侧的竖部，所述U型管道限位架（52）槽口向下，两竖部与下部底梁限位架（51）的两侧竖部对接后通过螺杆连接。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗怀，滕飞，房华，宋永红，王军，王磊，王羲，刘芳秀，梁冰，
申请(专利权)人：北京六建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：