紧凑型单吸式离心通风机制造技术

本发明专利技术涉及一种紧凑型单吸式离心通风机，风机结构采用单吸式离心叶轮、半蜗壳加装特殊导叶，并将叶轮放置在尺寸狭窄的三角形腔体内，四段不同长度的半蜗壳绕叶轮的旋转中心依次分布，半蜗壳的型线均为对数螺旋线；根据风机功能要求，在叶轮排风端加装多个特殊的导流叶片，特殊导叶的形状、相对位置和结构尺寸按流道中流速均匀性、阻损小和转向渐扩特征组织气流而确定，通过导叶分配各排风口流量，在三角形腔体空间内进行流量的有效控制，并实现转向导流和速度的稳态渐变，减少脱流和分离，有效降低流阻。本发明专利技术尤其适用于安装空间狭窄、安装条件苛刻的场合。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
１．一种紧凑型单吸式离心通风机，其特征在于机壳呈三角形腔体（１），在三角形腔体（１）中内置逆时针转向的单吸式离心叶轮（８），叶轮（８）的垂直中心线向右偏移，离三角形腔体（１）的垂直中心线的距离为０．１８－０．２２Ｒ；绕叶轮（８）的旋转中心依次分布四段不同长度的半蜗壳，四段半蜗壳型线均为对数螺旋线；其中，第一半蜗壳（２）蜗舌起点从叶轮旋转中心水平线０°开始；第二半蜗壳（７）蜗舌起点从叶轮旋转中心水平线１８０°开始；第三半蜗壳（１０）蜗舌起点与第一半蜗壳（２）的起点相差２７０－２８０°，终点距叶轮中心距离为１．３－１．４Ｒ；第四半蜗壳（１１）蜗舌起点与第三半蜗壳（１０）的起点相差４０－５０°，终点距叶轮中心距离为１．０５－１．１Ｒ；在叶轮左侧的排风口前，左一导叶（３）与三角形腔体（１）倾斜内壁相切，左三导叶（６）起始于第二半蜗壳（７）的蜗舌起点，左三导叶（６）的终点距叶轮中心水平距离为１．１－１．２Ｒ；在左一导叶（３）与左三导叶（６）之间设置左二导叶（４），左二导叶（４）与左一导叶（３）之间的距离及左二导叶（４）与左三导叶（６）之间的距离根据通流面积接近原则确定；在叶轮右侧的排风口前，设置四个特殊导叶，其中右一导叶（９）外切于第三半蜗壳（１０）蜗舌起点，用于阻止左侧排出的气流冲向右侧通道；右二导叶（１２）起点与第三半蜗壳（１０）的终点相切，右二导叶（１２）终点距叶轮中心距离为１．３－１．３５Ｒ，右二导叶（１２）为空心导叶，由下平面和上弧面构成，右二导叶（１２）上弧面的圆弧半径为０．３５Ｒ；右四导叶（１４）的起点与第一半蜗壳（２）蜗舌起点相同，以曲率半径为０．６－０．７Ｒ的弧线与三角形腔体相切后以光滑曲线延伸至排风口；在右二导叶（１２）与右四导叶（１４）之间设置右三导叶（１３），右三导叶（１３）是由上下弧线构成的空心导叶，上弧线曲率半径为０．３９－０．４Ｒ，下弧线曲率半径为０．４２－０．４３Ｒ，右三导叶（１３）与右二导叶（１２）之间的距离及右三导叶（１３）与右四导叶（１４）之间的距离根据通流面积接近原则确定；右二导叶（１２）、右三导叶（１３）及右四导叶（１４）构成气流转向渐变渐扩流道；以上所述Ｒ为叶轮半径。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任世瑶，任勇，罗建平，董新祥，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31