基于旋转补偿器的石油石化火炬水平管线变形补偿方法及系统技术方案

技术编号:6800906 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种基于旋转补偿器的石油石化火炬水平管线变形补偿方法及装置,其特征是,首先,使火炬水平管道转角处的两个管端或相互平行的两个管路的管端分别连接一个三通管,其次,使各三通管的垂直布置的两直通端分别连接一个旋转补偿器,最后,用一根上连通管将两个三通管上端的旋转补偿器连通以便供气态介质流通,用一根下连通管将两个三通管下端的旋转补偿器连通以便供液态介质流通,从而使整个石油石化火炬水平管线既能实现长度方向的变形补偿,又不影响气液两相介质的流通。本发明专利技术的补偿系统由封闭型补偿系统和分支型补偿系统组成,它们均由三通管及旋转补偿器组成。本发明专利技术具有补偿距离长,投资小,安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油化工技术,尤其是一种石油石化工业中使用的火炬气输送管道技术,具体地说是一种既能进行轴向长度补偿,又能进行气液分离的基于旋转补偿器的石油石化火炬水平管线变形补偿方法及系统
技术介绍
目前,石油石化行业中对无法回收利用的有毒有害气体一般采用燃烧的方法进行无害化处理,因此火炬是石油石化企业必备的环保处理设备。由于所需处理的气量很大, 气体中含有大量的腐蚀性液体,而火炬头与产气车间之间的距离较大,因此,现有的火炬气输送管道的直径很大,全部采用耐腐蚀钢材制造,刚度很大,且大多为露天水平辅设,热胀冷缩变形很大,为此在进行应力计算和柔性设计时均十分困难和复杂。为了克服因温度变化产生的应力和变形,目前常用的方法是采用弯管自然补偿来解决热膨胀产生的应力和变形,即主要是依靠管道材料的自然弹性变形来吸收热膨胀。而由于管道较大,所述的弯管通常要达到20-30米左右,不仅耗费了大量的原材料,而且占有了大量的土地,同时还需要使用大量的钢结构支撑来约束管道的收缩变形,弯管部分因长期反复承受应变极易疲劳损伤,因此火炬管线的设计难度大,投资成本高,占地面积大一直是石油石化设计领域的难题。另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于旋转补偿器的石油石化火炬水平管线变形补偿方法,其特征是首先,使火炬水平管道转角处的两个管端或相互平行的两个管路的管端分别连接一个三通管,其次,使各三通管的垂直布置的两直通端分别连接一个旋转补偿器,最后,用一根上连通管将两个三通管上端的旋转补偿器连通以便供气态介质流通,用一根下连通管将两个三通管下端的旋转补偿器连通以便供液态介质流通,从而使整个石油石化火炬水平管线既能实现长度方向的变形补偿,又不影响气液两相介质的流通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋章根
申请(专利权)人:江苏宏鑫旋转补偿器科技有限公司
类型:发明
国别省市:32

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