先导式安全阀的远程取压线保护装置制造方法及图纸

技术编号:12943546 阅读:71 留言:0更新日期:2016-03-01 23:39
本实用新型专利技术涉及一种先导式安全阀的远程取压线保护装置,所述装置包括第一保护介质管线,所述第一保护介质管线上游连接第一保护介质输入装置,下游连接去先导式安全阀导阀取压线,所述第一保护介质管线上从上游到下游依次设有压力调节阀组、主要保护介质止回阀和主要保护介质切断阀;所述压力调节阀与所述主要保护介质止回阀之间设有压力传感器,所述压力传感器与所述压力调节阀之间设有压力控制器,所述压力控制器还连接有超压保护安全阀,所述压力传感器与所述主要保护介质止回阀之间连接有超压保护管线,所述超压保护管线连接去火炬管线或大气安全地带,所述超压保护管线上设有超压保护安全阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种先导式安全阀的远程取压线保护装置,所述装置包括第一保护介质管线,所述第一保护介质管线上游连接第一保护介质输入装置,下游连接去先导式安全阀导阀取压线,所述第一保护介质管线上从上游到下游依次设有压力调节阀组、主要保护介质止回阀和主要保护介质切断阀;所述压力调节阀与所述主要保护介质止回阀之间设有压力传感器,所述压力传感器与所述压力调节阀之间设有压力控制器,所述压力控制器还连接有超压保护安全阀,所述压力传感器与所述主要保护介质止回阀之间连接有超压保护管线,所述超压保护管线连接去火炬管线或大气安全地带,所述超压保护管线上设有超压保护安全阀。【专利说明】先导式安全阀的远程取压线保护装置
本技术涉及炼油及石油化工领域,具体涉及一种先导式安全阀的远程取压线保护装置。
技术介绍
先导式安全阀作为一种自动机械式安全保护用安全阀,受机械(如弹簧)造成的外力影响,在被保护系统正常操作时,使阀座处于关闭状态。当被保护系统内介质压力升高时并超过规定值时,阀门自动开启,通过向系统外排放介质来防止被保护系统内的压力超过规定值。先导式安全阀,按照其构成部件,主要分为主阀和导阀两部分。主阀依靠从导阀内排出的介质来驱动和控制的。而导阀作为直接作用是安全阀,直接由被保护系统的工艺介质驱动。先导式安全阀的动作很少受到被保护系统的背压影响。当被保护系统正常工作时,先导式安全阀的导阀处于关闭状态,系统压力通过导阀以及压力管传递到主阀阀瓣的顶部气室内,使阀瓣顶部和底部的压力一致,此时主阀依靠阀瓣重力使主阀处于关闭状态。当被保护系统达到设定压力时,被保护系统内压力克服导阀弹簧,导阀开启,导阀滑梭封闭导阀进气通道,将主阀阀瓣顶部气室的介质通过排气孔排出。此时主阀阀瓣完全打开,开始泄放。当被保护系统压力降低到阀门设定压力以下时,导阀回座,导阀滑梭封闭排气孔,连通工艺介质和主阀阀瓣顶部的气室,当主阀阀瓣顶部和主阀入口的压力一致时,阀门回座。 先导阀的取压点位置,可以根据被保护系统的要求设置在不同的取压点。现行常见的取压点设置位置是与先导阀的主阀入口相连。即主阀和导阀使用同一取压点的压力。另外一种取压点的位置会选择在主阀取压点位置的上游管线或设备上,当上游设备或压力先波动时,设置在设备下游的安全阀就会更灵敏的预先感知压力变化。见附图1,这种远程取压方式由于导压管线较长,安全阀不排放时,管线为不流通状态。如果介质中含水或重组分,介质可能在导压管内冷凝、或者介质中含有固体颗粒(如催化剂粉尘,介质反应生成的碳粉等),可能导致导压管堵塞,进而阻碍安全阀的导阀正常取压,导致导阀误操作,导致先导阀的主阀误开启、不开启,甚至阀门故障,从而影响被保护系统的安全生产。生产中出现的这类介质影响先导式安全阀远程取压的正常使用,针对这种问题引入保护介质隔离、吹扫安全阀导阀取压管线,引入这种方法可以保证导压管线的正常取压,从而保证先导式安全阀的正常工作,保护相应的设备或系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、保证引压管线不会冻堵,进而保护相应设备或系统的先导式安全阀的远程取压线保护装置。 为达上述目的,本技术为一种先导式安全阀的远程取压线保护装置,所述装置包括第一保护介质管线,所述第一保护介质管线上游连接第一保护介质输入装置,下游连接去先导式安全阀导阀取压线,所述第一保护介质管线上从上游到下游依次设有压力调节阀、主要保护介质止回阀和主要保护介质切断阀;所述压力调节阀与所述主要保护介质止回阀之间设有压力传感器,所述压力传感器与所述压力调节阀之间设有压力控制器,所述压力控制器还连接有超压保护安全阀,所述压力传感器与所述主要保护介质止回阀之间连接有超压保护管线,所述超压保护管线连接去火炬管线或大气安全地带,所述超压保护管线上设有超压保护安全阀。 其中还包括第二保护介质管线,所述第二保护介质管线上游连接第二保护介质输入装置,下游连接所述第一保护介质管线,所述第二保护介质管线与所述第一保护介质管线接头位于所述压力调节阀上游,所述第一保护介质管线上从上游到下游依次设有第一保护介质切断阀和第一保护介质止回阀,所述第二保护介质管线上从上游到下游依次设有第二保护介质切断阀和第二保护介质止回阀。 其中所述压力调节阀替换为自力式调节阀或限流孔板。 其中所述保护介质管线上位于所述压力调节阀组前或后还设有温度指示计或流量计。 本技术与现有技术不同之处在于本技术取得了如下技术效果: 本技术中,保护介质通过控制阀组进入导压管线内,保护介质通过压力调节阀调节压力,使其所述压力调节阀后的减压压力介于被保护系统的安全阀导阀的设定压力和被保护系统的正常操作压力之间,此时保护气可以通过整套保护系统向安全阀的导压管内反向吹扫介质,防止导压管堵塞可见,本技术可以始终保持先导式安全阀的取压管线畅通,有效解决安全阀导压管内堵塞的问题,维持安全阀正常工作,保证被保护系统的正常运行。 下面结合附图对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有的先导式安全阀取压管线结构图; 图2为本技术先导式安全阀的远程取压线保护装置为单介质时保护系统示意图; 图3为本技术双介质先导式安全阀的远程取压线保护装置为双介质时保护系统不意图。 附图标记说明:101-原料输入管线;102_反应器;103-去先导式安全阀导阀取压线;104_换热器;105-去先导式安全阀主阀管线;106-先导式安全阀导阀;107_先导式安全阀主阀;108_火炬管线;201_第一保护介质管线;202_第一保护介质切断阀;203_第一保护介质止回阀;204_第二保护介质管线;205_第二保护介质切断阀;206_第二保护介质止回阀;207_压力调节阀;208_压力控制器;209_压力传感器;210_压力报警器;211_超压保护安全阀;212_主要保护介质止回阀;213_主要保护介质切断阀;214_超压保护管线;215_流量计;216_温度指示剂。 【具体实施方式】 以下结合附图和实施例,对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 本技术先导式安全阀的远程取压线保护装置,如图2所示,所述装置包括第一保护介质管线201,第一保护介质管线上游连接第一保护介质输入装置,下游连接去先导式安全阀导阀取压线103,第一保护介质管线201上从上游到下游依次设有压力调节阀207、主要保护介质止回阀212和主要保护介质切断阀213 ;压力调节阀207与主要保护介质止回阀212之间设有压力传感器209,压力传感器209与压力调节阀207之间设有压力控制器208,压力控制器208还连接有超压保护安全阀210,压力传感器209与主要保护介质止回阀212之间连接有超压保护管线214,超压保护管线214连接去火炬管线108或大气安全地带,超压保护管线214上设有超压保护安全阀211。根据需要还可以设置第二保护介质管线204,如图3所示,第二保护介质管线204上游连接第二保护介质输入装置,下游连接第一保护介质管线201,第二保护介质管线204与第一保护介质管线201接头位于压力调节阀207上游,第一保护介质本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种先导式安全阀的远程取压线保护装置,其特征在于:所述装置包括第一保护介质管线,所述第一保护介质管线上游连接第一保护介质输入装置,下游连接去先导式安全阀导阀取压线,所述第一保护介质管线上从上游到下游依次设有压力调节阀、主要保护介质止回阀和主要保护介质切断阀;所述压力调节阀与所述主要保护介质止回阀之间设有压力传感器,所述压力传感器与所述压力调节阀之间设有压力控制器,所述压力控制器还连接有超压保护安全阀,所述压力传感器与所述主要保护介质止回阀之间连接有超压保护管线,所述超压保护管线连接去火炬管线或大气安全地带,所述超压保护管线上设有超压保护安全阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉鑫王勇路聿轩郭克伦曹媛维曹新波张霄航石海涛姜南陈晴于震坤
申请(专利权)人:中国寰球工程公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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