本发明专利技术涉及一种用于对制冰机、冰筒仓和／或输送冰的通道进行消毒的装置和方法。所述装置具有用于容纳消毒剂的存储容器（８），用于在压力下输入载体流体的压力管道（７），至少一个用于使消毒剂雾化并产生由载体流体和消毒剂组成的混合物的雾化装置（６），以及用于将载体流体－消毒剂混合物导入制冰机（１、１９、２３、２８、３２）、冰筒仓（２、２０、２４、３３）或冰通道（４、２１、２９、３４）的入口。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于对制冰机、冰筒仓(Silo)和/或输送冰的通道进行 消毒的装置和方法，以及涉及一种装备有消毒装置的制冰机和冰筒仓。
技术介绍
制冰机用于由任意的液体制造出冰。这里冰可以具有不同的形状，例如 小薄片、方块、絮状、液体冰或由颗粒组成的粒状。通常采用水作为制造冰 的液体。由水制成的冰用于在食品的制造和运输及存储时对食品保鲜。以这 种方式可以例如存储和运输肉类、鱼类和海洋动物，而不会降低其品质。也 称为碎冰(Scherbeneis)的薄片形的冰用于香肠的制造。除了水以外，还可 将其它液体例如(果)汁液、酱汁、蛋、奶和奶制品加工成冰。在大型设备 中，借助于制冰机制成的冰在输送给进一步的加工步骤或使用地点之前，收 集到所谓的冰筒仓中。冰筒仓多数装备有大的容器，由制冰机生产的冰通过 通道导入所述容器中，所述通道也称为冰甬道(Eisschacht)。冰筒仓通常是 隔热的，以防止冰在存储期间融化。由于冰用于食品制造中，因此对于用于制造冰的制冰机和用于收集和存 储冰的冰筒仓在卫生方面提出了很高的要求。其中要求，所有与冰接触的表 面没有病原体，特别是细菌、病毒、真菌或原生动物。为此以确定的时间间 隔对制冰机、冰筒仓和连接制冰机和冰筒仓的通道的表面进行消毒是必要 的。DE4108911A1公开了一种具有可旋转的冷冻辊和包围冷冻辊的池的制 冰机，所述制冰机装有可开关的用于冲洗所述池和冷冻辊的清洁装置。所述 清洁装置具有多个用于用清洁剂对冷冻辊和池进行冲洗的冲洗喷嘴。这里已经证明不利的是，只能对制冰机位于喷嘴的喷洒锥形区内的部件进行清洁。 为了对整个冷冻辊和池进行相应的清洁，需要大量的喷嘴。此外，只能对制 冰机用于制造碎冰的部件进行这样的清洁。用于收集和运输碎冰的装置则不 能得到清洁。此外为了清洁要使用专门的清洁液，这种清洁液通过池的排出 口从制冰机中排出，并且这种清洁液的残余物必须通过接下来进行的冲洗从 制冰机中除去。因此，这种清洁只能在不生产冰以及当在制冰机中没有冰或 待冷冻的液体时才能进行。在制冰期间不可能进行清洁。DE19821284A1公开了一种碎冰制造机，为了对碎冰进行清洁、消毒和 杀毒，该碎冰制造机装有至少一个紫外(UV)光源。所述UV光源可以位 于冷冻辊、用于将碎冰从冷冻辊表面上分离的装置、输出装置、和用于收集 所制造的碎冰的收集装置上。尽管UV光源是可以对冰进行连续的消毒，但 UV光源却带来高成本的缺点。细菌和真菌的DNA会吸收UV射线。由此 可破坏DNA结构并杀灭微生物。这个过程取决于UV射线的强度。因此， 为了对制冰机、冰筒仓和通道的全部与冰接触的表面进行消毒，有必要用 UV光源直接照射所述表面。散射光由于其较小的强度对于消毒是不足够的。 因此需要大量的UV光源，因此这种方法和装置是复杂和昂贵的。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于，提供一种用于对制冰机、冰筒仓和用于运输冰 的通道进行消毒的装置，该装置可以经济地制造，并使得可以对所有与冰接 触的表面进行可靠的消毒，并且利用该装置，在制冰期间，特别是当冰或用 于冷冻成冰的液体处于制冰机或冰筒仓中时，也可以进行消毒。根据本专利技术的装置和根据本专利技术的方法的特征在于，利用雾化装置将消 毒剂雾化成小颗粒，并将其与载体流体相混合，以获得载体流体-消毒剂混 合物。接下来将载体流体-消毒剂混合物导入制冰机、冰筒仓和/或用于运输冰的冰通道中。为此，制冰机、冰筒仓或冰通道设置有用于载体流体-消毒 剂混合物的入口。雾化装置是一种雾化喷嘴，因此这种雾化喷嘴不仅用于雾 化消毒剂，而且用于混合载体流体和雾化的消毒剂，并用于将载体流体-消 毒剂混合物导入制冰机、冰筒仓或冰通道。如果采用空气作为载体流体，则在该过程中形成由空气和消毒剂颗粒组 成的气溶胶。气溶胶是一种动态系统，并且通过蒸汽在已经存在颗粒上的冷 凝、颗粒的液体组成成分的蒸发、小颗粒凝聚成大颗粒、以及小颗粒沉积在 周围物体上而持续变化。载体流体-消毒剂混合物的特性与气体相类似，并 在整个制冰机、整个冰筒仓或整个用于运输冰的通道中传播分布。为此一个 或少数几个雾化装置就足够了。此外，混合物的颗粒积聚在病原体上。此时， 由于与消毒剂的相互作用，使得病原体无害化。气溶胶与气体类似的特性是由小的直径引起的。如果直径减小，则体积 和质量按三次幂减小。与此不同，横截面积仅以二次幂减小。颗粒的沉降速 度与其重力和空气阻力相关。重力由颗粒的质量决定，而空气摩擦力取决于横截面积和速度。当颗粒直径减半时，沉降速度以系数0.7降低。由此可以 实现，颗粒的直径越小，载体流体-消毒剂混合物就可以更好地在待消毒的 空间内分布。这里临界的极值是200pm的直径。在该直径以下，颗粒与气 体类似地分布在待消毒的体积内。与已知的清洁装置不同，不必使制冰机或 冰筒仓待消毒的部件处于雾化喷嘴的喷射锥形区内。由于载体流体-消毒剂 混合物在相关体积内与气体类似地分布， 一个入口或较少几个入口就足以使 混合物充满整个体积并对设置在该体积内的部件进行消毒。消毒剂必须满足灭杀病原体的要求。如果除此以外还需要清除病原体的 休眠形态(Dauerform)，例如孢子，则这还起到杀菌作用。在选择消毒剂时 还要考虑用制冰机制造的冰的使用区域。因为消毒在制冰机的运行期间以及 将冰收集到冰筒仓期间进行，消毒剂不能对冰的品质产生不利的影响。为了有利于向载体流体内加入尽可能小的消毒剂颗粒，使载体流体在压 力作用下从消毒剂输入部旁边流过。此时，消毒剂的小颗粒被(载体流体) 带走，并在载体流体中沿输送方向被运输。所述压力高于大气压力，通常为0.5至5.0bar。为了建立压力例如可采用压縮机、(高压)气瓶、泵或建筑侧 的压力空气设备。原则上气体和液体都适于用作载体流体。采用空气作为载体流体是特别 经济的。此外，也可以采用其它气体或水蒸汽作为载体气体。水蒸汽的优点 是，水蒸汽由于其高温可以相应地加热消毒剂，这在杀灭病原体方面使得消 毒剂具有较高的效率。但是与空气相比，提供处于压力下的水蒸汽会导致较 大的耗费。根据本专利技术的一种优选实施方式，雾化装置是雾化喷嘴。所述雾化喷嘴 具有用于压力管道的接头、用于消毒剂的入口、以及用于使载体流体-消毒 剂混合物扩散到制冰机、冰筒仓和冰通道中的喷嘴口。压力管道优选地通入 流通道中。喷嘴口设置在流通道的远离压力通道的一端。消毒剂的存储容器 通过输入通道或定量供给装置与流通道相连。当载体流体在流通道中流动 时，载体流体带走消毒剂颗粒。根据载体流体的压力和所提供的消毒剂的量， 可以调节载体流体和消毒剂的混合比。在这种情况下不需要附加的混合或定 量供给。根据本专利技术的另一种优选实施方式，流动通道设有用于产生涡流的障碍 部。这例如可以是横向于流动方向伸入流动通道的障碍部。由此将载体流体 的层状流动转化成湍流式的流动。这种流动有利于消毒剂在载体流体中的混 合和雾化过程。在根据本专利技术另外的实施方式中，雾化装置是接触雾化器、滴流雾化器、 转盘式雾化器、蒸汽雾化器、超声波雾化器或克林根贝格 (Klingenburg/Klingerberg)雾化器。在接触雾化器和滴流雾化器中，将消毒剂滴到多孔的表面上。载体流体在所述多孔的表面上流过并带走小的消毒剂 颗粒。消毒剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对制冰机、冰筒仓和／或用于运输冰的通道进行消毒的装置，所述装置包括： 用于容纳消毒剂的存储容器（８）， 用于在压力下输入载体流体的压力管道（７）， 至少一个用于使消毒剂雾化并产生由载体流体和消毒剂组成的混合物的雾化装置（６），以及 用于将载体流体－消毒剂混合物导入制冰机（１、１９、２３、２８、３２）、冰筒仓（２、２０、２４、３３）或冰通道（４、２１、２９、３４）的入口。
【技术特征摘要】
DE 2007-3-29 102007015584.21.一种用于对制冰机、冰筒仓和/或用于运输冰的通道进行消毒的装置，所述装置包括用于容纳消毒剂的存储容器(8)，用于在压力下输入载体流体的压力管道(7)，至少一个用于使消毒剂雾化并产生由载体流体和消毒剂组成的混合物的雾化装置(6)，以及用于将载体流体-消毒剂混合物导入制冰机(1、19、23、28、32)、冰筒仓(2、20、24、33)或冰通道(4、21、29、34)的入口。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述雾化装置是雾化喷嘴。3. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述雾化装置是接触雾 化器、滴流雾化器、转盘式雾化器、蒸汽雾化器、超声波雾化器或克林根贝 格雾化器。4. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，利用雾化装 置雾化的载体流体颗粒具有平均小于200pm，特别是小于100Mm的直径。5. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述存储容 器(8)装有过氧化氢作为消毒剂。6. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述存储容 器(8)与雾化装置(6)通过消毒剂输入管道(9)相连。7. 根据权利要求1或6所述的装置，其特征在于，在所述雾化装置(6)和/或消毒剂输入管道(9)上设置有加热装置(13)。8. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述压力 管道(7)上设置有加热装置。9. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在用于输入 载体流体的压力管道(7)上设置有压缩机(10)。10. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述载体流 体是空气...
【专利技术属性】
技术研发人员：J席尔，J罗斯，
申请(专利权)人：玛亚机器制造厂赫尔曼希尔两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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