【技术实现步骤摘要】
本发 明涉及一种，适用于所有对平面度有较高要求的机电设备，尤其在较大的幅面范围内，能保证裁割喷绘设备工作端头相对设备台面的精确距离。
技术介绍
针对当前国内外大幅面的裁剪喷绘设备，面对的台板平面度问题，主要采用了机械调整和笨重的焊接框架来保证，平面度机械调整技术难度高，且容易在运输振动情况下发生平面度偏差，会导致在高起位置切割台板，在低下位置切割不到材料的问题，直接导致台板损坏或卡死电机产生丢步错位，伺服电机过流报错，容易切坏材料，造成浪费或影响生产时间。为解决根本问题有些厂家采用了气缸浮动落刀，或电磁铁浮动落刀技术，从一定程度对台面不平度要求有所降低，相当于直接切割台板，虽然不会卡死电机产生报错，但是台面的使用寿命大大降低，且相对切割阻力增加，额外需要更大功率的电机相匹配，也产生了能源浪费，更重要的是在有半刀深度切割要求的情况，这种方式也无法获得满意的使用效^ ο专利号200720085670. 3，为“具有自动跟踪功能的数控激光切割机高度传感装置”中公开了一种测高传感器的机械结构，这仅仅是跟踪平面控制多个环节中一个环节的一种情况下的一个局部零件，即电容传感器...
【技术保护点】
１．一种智能跟踪台板平面的裁割头，通过滑块设置在导轨上，滑块上设置有机头架，机头架顶部设置有电机，其特征在于：滑块上还设置有自动跟踪控制器，所述的机头架内设置有由电机控制上下滑动的升降块，升降块上固定有刀座部件和激光位移传感器，自动跟踪控制器分别与电机和激光位移传感器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪战平，白燕，伍郁杰，苏冬，
申请(专利权)人：杭州爱科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86
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