一种新型支撑型抗震耗能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型支撑型抗震耗能器，包括防屈曲装置，芯板和隔离材料，防屈曲装置与芯板之间为隔离材料，其特征在于：所述的芯板在纵向仅一次变截面或者为等截面。所述的芯板在两端设有加劲板，所述加劲板垂直所述芯板设置。所述的防屈曲装置为四个矩形或方形钢管通过连接件组成，所述的矩形管或方形管上设置有槽口为芯板上的加劲板提供空间，从而可以尽可能减少防屈曲装置的用料。本实用新型专利技术提供的支撑型抗震耗能器，芯板和防屈曲装置材料节省，加工难度和成本降低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型支撑型抗震耗能器，特别是涉及一种芯板材料节省，套管尺寸小的新型支撑型抗震耗能器。
技术介绍
最近几十年时间以来，支撑型抗震耗能器在美国、日本、我国台湾等国家和地区的应用较多。支撑型抗震耗能器是一种在受拉和受压状态下都不发生屈曲的支撑，与传统支撑相比具有更稳定的力学性能。通过支撑型抗震耗能器不仅可以提高结构的刚度和延性， 而且利用钢材的滞回性能可以消耗由于水平荷载作用在结构的上的能量，对结构的抗震能力提高有很大意义。到2008年支撑型抗震耗能器的建筑有数百栋，然而国内在这方面的研究尚处于起步阶段，工程案例较少，产品应用以国外产品为主，因此造价偏高。一般的支撑型抗震耗能器截面在纵向上由五部分构成约束屈服段；约束非屈服段；无约束非屈服段；无粘结可膨胀材料；屈服约束机构。约束非屈服段和无约束非屈服段要保证支撑在极限受力时处于非屈服状态，因此这两部分的面积较大，即这两段的外围尺寸较大，这样会带来以下问题1.芯板及防屈曲装置的耗材量大；2.有些情况下芯板需要多次变截面，制作加工的工序复杂；3.防屈曲装置的外观尺寸大。构件的外观尺寸为了到达对非屈服段的约束导致防屈曲装置外观尺寸很大，对建筑使用功能造成不良影响，同时会浪费材料，支撑的自重大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种新型支撑型抗震耗能器，与传统的支撑型抗震耗能器相比，本技术提供的新型支撑型抗震耗能器，芯板和防屈曲装置用料节省，加工难度和成本降低。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种新型支撑型抗震耗能器，包括防屈曲装置，芯板和隔离材料，防屈曲装置与芯板之间为隔离材料，其特征在于所述芯板的两端设有加劲板，所述加劲板垂直所述芯板设置。其中，所述防屈曲装置由4个矩形钢管和包装钢板组成，在每个矩形钢管与所述芯板相对应的钢管壁的两端开有槽口，垂直设置在所述芯板上的所述加劲板插入所述槽口，所述4个矩形钢管的外面设置包装钢板。其中，所述芯板与所述防屈曲装置一端焊接，另一端自由滑动。其中，所述芯板横截面为“十”字形或“一”字形。其中，所述芯板横截面为等截面或变截面。其中，所述矩形钢管内部浇筑混凝土或砂浆。其中，所述加劲板横截面为等截面或变截面，上面设置螺栓孔。其中，所述隔离材料为橡胶板或聚乙烯板或硅胶板。本技术的积极进步效果在于本技术提供的支撑型抗震耗能器通过在芯板两端加劲的方式保证截面积，而不是通过加大芯板本身的面积，可以大大减少芯板的材料，特别是当芯板为等截面“十”字形或“一”字形时可以做到芯板材料的100%利用率，这对芯板材料的节省是很重要，特别是使用价格较高的软钢作为芯板材料时，其对成本的降低效果是显著的。采用4个矩形钢管组成套管，充分利用防屈曲装置的刚度，减小防屈曲装置的截面，降低材耗，同时减小对建筑使用功能的影响；将螺栓孔设置在芯板的加劲板上， 可以方便支撑与结构的连接，减小连接段的长度，增加屈服段的长度，提高支撑的疲劳性能和稳定性。附图说明图1是本技术的前视图。图2是本技术图IA-A方向的示意图。图3是本技术图IB-B方向的示意图。图4是本技术图IC-C方向的示意图。图5是本技术另一种实施例的前视图。图6是本技术图5A-A方向的示意图。图7是本技术矩形钢管示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。 图1是本技术的前视图，图2是图IA-A方向的示意图，图3是图IB-B方向的示意图， 图4是图IC-C方向的示意图；如图所示本新型支撑型抗震耗能器包括防屈曲装置3，芯板1 和隔离材料6，防屈曲装置3与芯板1之间有隔离材料6，在芯板1的两端设有加劲板2，加劲板2垂直于芯板1设置，如图3所示。加劲板2的横截面为等截面或变截面，上面设置螺栓孔21，防屈曲装置3由4个矩形钢管5和包装钢板4组成，在每个矩形钢管与芯板1相对应的钢管壁的两端开有槽口 7，如图7所示；垂直设置在芯板1上的加劲板2插入槽口 7 中，4个矩形钢管5的外面设置包装钢板4，芯板1与防屈曲装置3 —端焊接在一起，另一端可以自由滑动，芯板1横截面可以为“十”字形或“一”字形，其横截面为等截面或变截面， 在本实施例中芯板1横截面可以为“十”字形，其横截面为变截面。在实施例中，矩形钢管内部可以浇筑混凝土或砂浆，隔离材料可以选择橡胶板，聚乙烯板或硅胶板。图5是本技术另一种实施例的前视图，图6是本技术图5A-A方向的示意图。在这一实施例中，各部件的位置关系与上面提到的实施例相同，但本实施例中，加劲板 2的横截面为变截面，芯板1的截面为等截面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种新型支撑型抗震耗能器，包括防屈曲装置，芯板和隔离材料，防屈曲装置与芯板之间为隔离材料，其特征在于所述芯板的两端设有加劲板，所述加劲板垂直所述芯板设置。2.根据权利要求1所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述防屈曲装置由4 个矩形钢管和包装钢板组成，在每个矩形钢管与所述芯板相对应的钢管壁的两端开有槽口，垂直设置在所述芯板上的所述加劲板插入所述槽口，所述4个矩形钢管的外面设置密封钢板。3.根据权利要求1所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述芯板与所述防屈曲装置一端焊接在一起，另一端自由滑动。4.根据权利要求1或2或3所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述芯板横截面为“十”字形或“一”字形。5.根据权利要求4所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述芯板横截面优选为等截面，其次为一次变截面。6.根据权利要求2或3所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述矩形钢管内部可以浇筑混凝土、灌浆料或砂浆等填充材料。7.根据权利要求1或2或3所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述加劲板横截面为等截面或变截面，上面可以设置螺栓孔。8.根据权利要求1或2或3所述的新型支撑型抗震耗能器，其特征在于所述隔离材料为橡胶板或聚乙烯板或硅胶板。专利摘要本技术公开了一种新型支撑型抗震耗能器，包括防屈曲装置，芯板和隔离材料，防屈曲装置与芯板之间为隔离材料，其特征在于所述的芯板在纵向仅一次变截面或者为等截面。所述的芯板在两端设有加劲板，所述加劲板垂直所述芯板设置。所述的防屈曲装置为四个矩形或方形钢管通过连接件组成，所述的矩形管或方形管上设置有槽口为芯板上的加劲板提供空间，从而可以尽可能减少防屈曲装置的用料。本技术提供的支撑型抗震耗能器，芯板和防屈曲装置材料节省，加工难度和成本降低。文档编号E04B1/98GK201943214SQ20102069528公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者陈明中 申请人:陈明中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型支撑型抗震耗能器，包括防屈曲装置，芯板和隔离材料，防屈曲装置与芯板之间为隔离材料，其特征在于：所述芯板的两端设有加劲板，所述加劲板垂直所述芯板设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明中，
申请(专利权)人：陈明中，
类型：实用新型
国别省市：31