【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种便于注塑产品脱模的模具。
技术介绍
多年来注塑模具一直在追求降低注塑成型成本，而自动脱模更是众多降低成本手 段的一种。注塑模具一般情况皆以顶针来将模具内的产品顶出，但往往在一些特殊的情况 下注塑成型不得不采用人手或昂贵的机械设备来满足脱模困难的问题，这不仅提高了生产 成本，还导致产品不能顺利生产。因此怎样才能保证产品顺利、正确脱模，是一个亟待解决 的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种由于在注 塑模具内增设有可以进行气吹的孔径，使得产品在顶出的过程中更易脱落的，且结构简单、 操作方便、成本低的便于注塑产品脱模的模具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种便于注塑产品脱模的模 具，其特征在于，该模具包括模具本体、吹气装置，所述的模具本体上设置有多条气孔通道， 所述的气孔通道的一端为吹气出口，该吹气出口设置在正对产品脱模方向的模具上，所述 的气孔通道的另一端汇集形成一个进气口，该进气口与气管接头螺纹连接。所述的气孔通道设有2 30条。所述的气孔通道优选10条。所述的气孔通道的截面为圆形...
【技术保护点】
１．一种便于注塑产品脱模的模具，其特征在于，该模具包括模具本体、吹气装置，所述的模具本体上设置有多条气孔通道，所述的气孔通道的一端为吹气出口，该吹气出口设置在正对产品脱模方向的模具上，所述的气孔通道的另一端汇集形成一个进气口，该进气口与气管接头螺纹连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德明，
申请(专利权)人：上海富亿德塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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