一种节能型防水电力电缆制造技术

一种节能型防水电力电缆，其结构由电缆导体(1)、绕包绝缘层(2)、挤包绝缘层(3)、填充物(4)、绕包带(5)、铠装层(6)、缆外护套(7)组成；本电缆用于替代现有的0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆，电缆成本和0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆基本相当，但电缆的绝缘性能和安全性能远高于现有的聚氯乙烯绝缘电力电缆，电缆中卤素含量大幅度降低，电缆的环保性能与聚氯乙烯绝缘电力电缆相比大幅度提高，降低了用户的电缆购买成本，聚四氟乙烯材料的长期工作温度达到200℃以上，交联聚乙烯绝缘的最高长期工作温度达到90℃，与最高长期工作温度70℃的聚氯乙烯绝缘电缆相比，电缆的载流能力大幅度提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆
，特别是涉及一种额定电压0.6/lkV及以下的 专用防水电力电缆。
技术介绍
电缆在电力事业和电子行业是必不可少的电能传送载体，以往的额定电压 0. 6/lkV及以下的电缆，采用的是聚氯乙烯绝缘层成缆、铠装，最高长期工作温度为70°C， 电缆的负荷值低，安全性不高，并且绝缘材料中含有较高的卤族元素，在生产和使用过程中 对环境的不良影响较大，且造价成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述技术的不足之处，进而提供一种新型的性能良 好、安全耐用、成本低廉的节能型防水电力电缆。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案来实现一种节能型防水电力电 缆，其结构由电缆导体(1)、绕包绝缘层O)、挤包绝缘层(3)、填充物G)、绕包带(5)、铠装 层(6)、缆外护套(7)组成；其中电缆导体(1)为铜导体，导体的结构为第一类或者第二类 导体，绕包绝缘层( 为自粘型聚四氟乙烯薄膜，在电缆导体(1)拉丝或者绞线后在导体外 重叠绕包，聚四氟乙烯薄膜的重叠宽度不小于5mm，挤包绝缘层( 为交联聚乙烯绝缘层， 在经过绕包的电缆导体上挤包，电缆的绝缘线芯按照常规电缆的工艺进行成缆、铠装本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能型防水电力电缆，其结构由电缆导体（１）、绕包绝缘层（２）、挤包绝缘层（３）、填充物（４）、绕包带（５）、铠装层（６）、缆外护套（７）组成，其特征在于：绕包绝缘层（２）为自粘型聚四氟乙烯薄膜，在电缆导体（１）拉丝或者绞线后在导体外重叠绕包，聚四氟乙烯薄膜的重叠宽度不小于５ｍｍ，挤包绝缘层（３）为交联聚乙烯绝缘层，在经过绕包的电缆导体上挤包，电缆外护层缆外护套（７）采用具有防水功能的高密度聚乙烯护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛东平，张文，李磊，
申请(专利权)人：河南华泰特种电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41