全压式在线自动清洗冷凝器系统技术方案

本实用新型专利技术是全压式在线自动清洗冷凝器系统。由发球管路、捕球管路、收球管路、发球助推管路、排污管路、冷凝器输入管路冷凝器输出管路、冷凝器、收集器、发球/捕球器和助推水泵组成，发球/捕球器内设置滤网，滤网拦截回收来的清洁球，收集器呈Y形，分为进水口、出水口和出球口，在出球口的管道内设置收球网，收球网整体呈筒状，发球管路与发球/捕球器和冷凝器相连接，捕球管路与冷凝器和收集器相连接，收球管路与收集器和发球/捕球器相连接，构成在线自动清洗系统。本实用新型专利技术设计科学，结构合理，制作简单，节能环保，成本低，全年全天候运行，可尽快回收投资，广泛应用于中央空调、制冷设备、发电厂、冷却系统、船运、精密工厂、化学工厂、饭店、公共房屋、银行、医院、办公大楼等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗热交换管道内壁的系统，尤其涉及一种全压式在线自动清洗冷凝器系统。
技术介绍
热交换装置长时间使用后，热交换管道的内壁会沉积一层垢质层，严重影响热交换管道的传热效率，热交换装置的结垢问题困扰设备管理与维护的重点难题，特别是要求热交换装置长周期运行的情况下，问题显得更加突出。冷凝器运转一段时间后热交换管的内壁会因下列原因影响其热传效果1、热交换管内壁结垢水体中存在大量碳酸钙、碳酸镁等盐类物质，造成管内壁结垢，导致热交换管的热交换效率明显降低，水体的温度及PH值亦直接影响结垢的速度；2、热交换管内壁的腐蚀热交换管内壁会聚集、附着许多有机物质、细菌、藻菌等有机物薄膜，导致热交换器效率的明显降低；3、热交换管内壁的腐蚀冷却水体与空气在冷却水塔内进行热交换，除了水中的潜热(latent heat)被空气带走外，还有许多空气溶入水体中，溶在水体中的氧，随着水体的流动进入冷凝器内与热交换管内壁直接产生化学的氧化反应，导致腐蚀热交换管内壁。通常热交换装置的清洗方法有三种方法化学方法、注水法和专用清洗设备。这三种方法都需要停机后才能实施，用起来费时又费力，但清洗的又不够彻底。停工清洗，不能解决设备运行过程中由于结垢所引起的传热效率下降，设备生产能力降低、能耗上升以及垢下腐蚀，严重影响设备的运转周期，并且检修费用过高。循环水中投放水质稳定剂和阻垢剂，由于循环水系统较大和水系统的泄露，各类杂质较多，药剂投放的效果普遍不理想，使用药剂清洗冷凝管，会引起管壁永久性的损伤，缩短设备的使用寿命。添加药物法虽然可以减缓热交换管内壁表面的污垢累积速率，但是会造成热交换管内壁的腐蚀，使管内壁光滑度降低，与污垢系数的增加无异，另外，环境遭受化学污染的问题隐忧亦日益严重，遭受垢病。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决上述热交换装置存在的问题，提供一种全压式在线自动清洗冷凝器系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本专利技术的主要目的在于解决上述热交换装置中存在的问题，提供一种全压式在线自动清洗冷凝器系统及制作方法和清洗方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是由发球管路、捕球管路、收球管路、发球助推管路、排污管路、冷凝器输入管路、冷凝器输出管路、冷凝器、收集器、发球/捕球器和冷却水泵组成，发球管路的一端部与发球 /捕球器的上部相连接，发球管路的另一端部与冷凝器的输入口相连接，发球/捕球器通过发球管路向冷凝器发射清洁球，用清洁球清洗冷凝器的热交换管内壁。本专利技术是无须有人在现场看守或任何保养的全自动化运行，分为四个阶段循环运行；1、待命所有的清洁球在发球/捕球器中就位；2、将清洁球注入冷凝器发球/捕球器中的压力大于管压IBar，启动电磁阀从发球/捕球器中传送高压液体，把清洁球从发球管路推入冷凝器内，擦拭冷凝器的热交换管内壁；3、收集清洁球水流把清洁球快速带出冷凝器，推入收集器，清洁球被筒状收球网拦截，完全收集清洁球；4、清洁球送回启动电磁阀把所有的清洁球送回发球/捕球器中，清洁球被滤网拦截，并冲洗洁净清洁球，清洗水体由排污管路排放到排污沟内，清洁球等待着下一个循环流程。发球管路上设置球阀BV-3、射球计球器和止回阀CV-2，球阀BV-3和止回阀CV-2 抑制发球管路的水体单方向从冷凝器的输入口进入冷凝器内，射球计球器通过线路电缆与主控制器相连接，射球计球器记录射出清洁球的数量，并把记录的数字信息反馈给主控制ο发射清洁球进入发球管路，发球管路上的球阀、射球计球器和止回阀控制发球管路的水流方向和记录射出清洁球的数量并反馈主控制器。发球/捕球器整体呈中空箱形，发球/捕球器内中部设置滤网，滤网拦截回收来的清洁球，待下一次清洗流程，发球/捕球器上设置观察窗，观察窗与发球/捕球器法兰相连接，打开观察窗向发球/捕球器内放置或收取清洁球。观察窗为透明体，通过观察窗观察发球/捕球器内发球和捕球的状态。发球/捕球器的上部设置放气管，放气管与发球/捕球器相贯通，放气管上设置球阀BV-4，发球/捕球器的下部设置放水管，放水管与发球/捕球器相贯通，放水管上设置球阀BV-6，打开放气管上的球阀BV-4和放水管上的球阀BV-6放空发球/捕球器内的水体，开启观察窗的法兰向发球/捕球器内放置或收取清洁球。发球/捕球器整体密闭中空箱形，发球/捕球器内安设滤网，发球/捕球器上安设观察窗、放气管和放水管，在运行时，观察窗观察发球和捕球的运行状态，打开放气管和放水管放空发球/捕球器内的水体，打开观察窗放置或更换清洁球。冷凝器的出水口与捕球管路的一端部相连接，捕球管路的另一端部与收集器的进水口相连接，将清洗完冷凝器的热交换管内壁的清洁球和清洗水体通过捕球管路送入收集器内；捕球管路上设置出水温度计，出水温度计通过线路电缆与主控制器相连接，出水温度计检测冷凝器出水的温度，检测到的温度数字信息反馈给主控制器。清洗冷凝器的热交换管内壁后，把清洁球推出冷凝器，由捕球管路送入收集器内。 捕球管路上安设出水温度计，检测冷凝器出水的温度并反馈给主控制器。收集器的出水口与冷凝器输出管路的一端部相连接，冷凝器输出管路与收集器相贯通，冷凝器输出管路的另一端部与冷却水塔的收水口相连接，冷凝器输出管路与冷却水塔相贯通，将冷凝器中热交换后的水体通过冷凝器输出管路回收到冷却水塔中。冷凝器输出管路上设置前压力计、冷却水泵、后压力计和流量开关，前压力计和后压力计通过线路电缆与主控制器相连接，前压力计和后压力计检测冷却水泵在加压前和加压后冷凝器输出管路和发球助推管路的压力情况，把检测到的压力数字信息反馈给主控制器，冷却水泵加压输送水体以及加压助推发球助推管路加强发球/捕球器发球。前压力计和后压力计记录了冷却水泵在发球助推管路上加压情况，在主控制器的显示屏上可以看到压力的变化。流量开关通过控制线路与主控制器的电源开关相连接，冷凝器输出管路上的流量开关根据冷凝器输出管路中水体的流动与否控制主控制器的电源的接通和断电，冷凝器输出管路中的水体流动则流量开关开启电源开关，冷凝器输出管路中的水体断流则流量开关关闭电源开关。在冷凝器输出管路上安设流量开关，流量开关采用控制线路与主控制器的电源开关相连接，控制主控制器的电源开关的开启和关闭，冷凝器输出管路中流动水体则接通主控制器的电源，相反冷凝器输出管路中无水体流动则切断主控制器的电源，也就是说，冷凝器输出管路中“有水流则连通，无水流则关闭”，实现保护系统的作用。收集器的出球口与收球管路的一端部相连接，收球管路的另一端部与发球/捕球器的上部相连接，收球管路上设置球阀BV-5、球阀BV-2、收球计球器和止回阀CV-1，球阀 BV-5、球阀BV-2和止回阀CV-I抑制从收集器的出球口流出的清洁球和水体单方向流入发球/捕球器内，收球计球器通过线路电缆与主控制器相连接，收球计球器检测回收清洁球的数量，把检测到的数字信息反馈给主控制器。收集器整体呈Y形，分为3个管口，即进水口、出水口和出球口，在出球口的管道内设置收球网，收球网整体呈筒状，收球网拦截从进水口进入的清洁球和清洗水体，把清洁球拦截，连同部分水体送出出球口，进入收球管路，其余的水体送出收集器的出水口进入冷凝器输出管路，回收到冷却水塔内。 收集器整体呈Y形，分为3个端口为进水口、出水口和出球口，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全压式在线自动清洗冷凝器系统，其特征是由发球管路（７）、捕球管路（８）、收球管路（９）、发球助推管路（１０）、排污管路（１３）、冷凝器输入管路（１１）、冷凝器输出管路（１２）、冷凝器（３）、收集器（２）、发球／捕球器（１）和冷却水泵（４）组成，发球管路（７）的一端部与发球／捕球器（１）的上部相连接，发球管路（７）的另一端部与冷凝器（３）的输入口相连接，发球／捕球器（１）通过发球管路（７）向冷凝器发射清洁球，用清洁球清洗冷凝器（３）的热交换管内壁；发球／捕球器（１）整体呈中空箱形，发球／捕球器（１）内中部设置滤网，滤网拦截回收来的清洁球，待下一次清洗流程，发球／捕球器（１）上设置观察窗（５），观察窗（５）与发球／捕球器（１）法兰相连接，打开观察窗（５）向发球／捕球器（１）内放置或收取清洁球；观察窗（５）为透明体，通过观察窗（５）观察发球／捕球器（１）内发球和捕球的状态；发球／捕球器（１）的上部设置放气管（１４），放气管（１４）与发球／捕球器（１）相贯通，放气管（１４）上设置球阀ＢＶ－４，发球／捕球器（１）的下部设置放水管（１５），放水管（１５）与发球／捕球器（１）相贯通，放水管（１５）上设置球阀ＢＶ－６，打开放气管（１４）上的球阀ＢＶ－４和放水管（１５）上的球阀ＢＶ－６放空发球／捕球器（１）内的水体，开启观察窗（５）的法兰向发球／捕球器（１）内放置或收取清洁球；冷凝器（３）的出水口与捕球管路（８）的一端部相连接，捕球管路（８）的另一端部与收集器（２）的进水口相连接，将清洗完冷凝器（３）的热交换管内壁的清洁球和清洗水体通过捕球管路（８）送入收集器（２）内；收集器（２）的出水口与冷凝器输出管路（１２）的一端部相连接，冷凝器输出管路（１２）与收集器（２）相贯通，冷凝器输出管路（１２）的另一端部与冷却水塔（１６）的收水口相连接，冷凝器输出管路（１２）与冷却水塔（１６）相贯通，将冷凝器（３）中热交换后的水体通过冷凝器输出管路（１２）回收到冷却水塔（１６）中；收集器（２）的出球口与收球管路（９）的一端部相连接，收球管路（９）的另一端部与发球／捕球器（１）的上部相连接，收球管路（９）上设置球阀ＢＶ－５、球阀ＢＶ－２、收球计球器（２０）和止回阀ＣＶ－１，球阀ＢＶ－５、球阀ＢＶ－２和止回阀ＣＶ－１抑制从收集器（２）的出球口流出的清洁球和水体单方向流入发球／捕球器（１）内，收球计球器（２０）通过线路电缆与主控制器（１７）相连接，收球计球器（２０）检测回收清洁球的数量，把检测到的数字信息反馈给主控制器（１７）；收集器（２）整体呈Ｙ形，分为３个管口，即进水口、出水口和出球口，在出球口的管道内设置收球网，收球网整体呈筒状，收球网拦截从进水口进入的清洁球和清洗水体，把清洁球拦截，连同部分水体送出出球口，进入收球管路，其余的水体送出收集器（２）的出水口进入冷凝器输出管路（１２），回收到冷却水塔（１６）内；冷凝器输入管路（１１）的一端部与冷却水塔（１６）的出水口相连接，冷凝器输入管路（１１）的另一端部与冷凝器（３）的输入口相连接，冷凝器输入管路（１１）上设置进水温度计（２１），将冷却水塔（１６）的出水口输出的水体通过冷凝器输入管路（１１）和冷凝器（３）的进水口输送到冷凝器（３）内，进水温度计（２１）检测水体进入冷凝器（３）前的温度，进水温度计（２１）通过线路电缆与主控制器（１７）相连接，把检测到的温度数字信息反馈给主控制器（１７）；发球助推管路（１０）的一端部与冷凝器输出管路（１２）相连接，发球助推管路（１０）的另一端部与发球／捕球器（１）的下部相连接，发球助推管路（１０）上设置球阀ＢＶ－１和电磁阀ＭＶ－２，电磁阀ＭＶ－２通过控制线路与主控制器（１７）相连接，执行主控制器（１７）的指令；打开球阀ＢＶ－１和电磁阀ＭＶ－２，连通发球助推管路（１０）和发球管路（７），引入冷凝器输出管路（１２）的水体，通过冷却水泵（４）把水体加压推入发球／捕球器（１）内，加大发球／捕球器（１）的发球的动力，通过发球管路（７）将发球／捕球器（１）内的清洁球发射到冷凝器（３）内清洗热交换管内壁；排污管路（１３）的一端部与发球／捕球器（１）的下部相连接，排污管路（１３）的另一端部与排污沟（６）相连接，排污管路（１３）上设置电磁阀ＭＶ－１、稳压阀（２５）和球阀ＢＶ－７，电磁阀ＭＶ－１的控制线路与主控制器（１７）相连接，执行主控制器（１７）的指令，打开电磁阀ＭＶ－１、稳压阀（２５）和球阀ＢＶ－７将清洗冷凝器（３）的热交换管内壁的回收清洗水体排放到排污沟（８）内，稳压阀（２５）抑制排污管路（１３）中产生水垂现象；主控制器（１７）内设置ＰＬＣ程序控制器，流量开关（２５）、电磁阀ＭＶ－１和电磁阀ＭＶ－２通过控制线路与主控制器（１６）相连接，控制电磁阀ＭＶ－１和电磁阀ＭＶ－２的开启和关闭操作，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志宏，
申请(专利权)人：溢泰鸿天津节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12