保护性气体密闭循环干燥设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种保护性气体密闭循环干燥设备，所述干燥设备包括：送料器、风力驱动单元、气体加热装置、干燥区域、干燥物收集容器、冷却装置、气体循环回路；密闭循环干燥设备的各组成部分密闭连接，保护气体循环使用。气体加热装置加热保护气体，风力驱动单元将保护气体送入干燥区域；所述送料器将物料送入干燥区域，物料在干燥区域被高温干燥保护气体干燥；所述干燥区域的输出端连接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中。本实用新型专利技术的干燥设备密封，设备内充入保护性气体，可以确保易燃易爆危险品的安全性；同时使得干燥过程中硫磺等易燃易爆危险品不会飞离干燥设备，减少污染，确保工人的身体健康，也有效防止了物料浪费。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气流干燥
，涉及一种干燥设备，尤其涉及一种保护性气体密闭循环干燥设备。
技术介绍
气流干燥设备是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥” 是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。气流干燥设备可分为直管气流干燥机、旋风气流干燥机、脉冲气流干燥机。直管气流干燥机中，湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器，加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度(约为10-20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。旋风气流干燥机中，热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥机内，沿热壁产生旋转运动，使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥。器壁根据需要可设蒸汽夹套。干燥过程大为强化。此外，由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎，气固相的接触面积增大，也强化了干燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。脉冲气流干燥机在干燥操作时，采用管径交替缩小或扩大，使气流和颗粒作不等速流动，气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大，从而强化传热传质速率。此外，在扩大管中气流速度大大下降，也就相应地增加干燥时间。气流干燥设备的原理为湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥机， 二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。然而，现有的气流干燥工艺仅适用对普通物品的干燥，对一些危险品则无法适用。 其原因是很多危险品在高温下与空气中的氧气反应，容易引起爆炸。鉴于此，目前还没有针对危险品的气流干燥设备及干燥工艺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保护性气体密闭循环干燥设备，可安全高效地干燥硫磺等易燃易爆危险品。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种保护性气体密闭循环干燥设备，所述密闭循环干燥设备用以干燥硫磺；所述干燥设备包括送料器、风力驱动单元、气体加热装置、干燥区域、干燥物收集容器、冷却装置、二硫化碳收集装置、气体循环回路；所述密闭循环干燥设备的各组成部分密闭连接，保护气体循环使用；所述气体加热装置加热保护气体至50_55°C，风力驱动单元将保护气体送入干燥区域；所述送料器将物料硫磺送入干燥区域，硫磺在干燥区域被50-55°C的保护气体干燥；所述干燥区域的输出端连接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；所述干燥物收集容器设有一气体输出口，通过管道连接冷却装置，将气体冷却至 15-45°C，二硫化碳气体变为液态，进入二硫化碳收集装置；经过冷却的保护气体在气压的驱动下通过气体循环回路回到干燥区域。一种保护性气体密闭循环干燥设备，所述干燥设备包括送料器、风力驱动单元、 气体加热装置、干燥区域、干燥物收集容器、冷却装置、气体循环回路；所述气体加热装置加热保护气体，使得保护气体的温度达到设定温度区间，风力驱动单元将保护气体送入干燥区域；所述送料器将物料送入干燥区域，物料在干燥区域被高温干燥保护气体干燥；所述干燥区域的输出端连接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；所述干燥物收集容器设有一气体输出口，通过管道连接冷却装置，经过冷却的气体通过气体循环回路回到干燥区域；所述密闭循环干燥设备的各组成部分密闭连接，保护气体循环使用。作为本技术的一种优选方案，所述密闭循环干燥设备中，保护气体流通管道的转向部件采用流线型设计，为弧形。作为本技术的一种优选方案，所述风力驱动单元、气体加热装置为同一个部件风机。一种保护性气体密闭循环干燥工艺，所述干燥工艺用于干燥硫磺；使用的密闭循环干燥设备包括送料器、风力驱动单元、气体加热装置、干燥区域、 干燥物收集容器、冷却装置、二硫化碳收集装置、气体循环回路；所述密闭循环干燥设备的各组成部分密闭连接，保护气体循环使用；所述干燥工艺包括如下步骤步骤1、向密闭循环干燥设备中输入保护气体，使得密闭循环干燥设备中的氧气含量满足设定值，如低于；步骤2、所述气体加热装置加热保护气体至50_55°C，风力驱动单元将保护气体送入干燥区域；步骤3、所述送料器将物料硫磺送入干燥区域，硫磺在干燥区域被50_55°C的干燥保护气体干燥；步骤4、所述干燥区域的输出端连接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；步骤5、所述干燥物收集容器设有一气体输出口，通过管道连接冷却装置，将气体冷却至15-45°C，二硫化碳气体变为液态，进入二硫化碳收集装置；经过冷却的保护气体在4气压的驱动下通过气体循环回路回到干燥区域；所述方法在干燥的过程中，还通过气压检测单元、温度检测单元、物料检测单元检测干燥设备内的气压、温度、物料；并根据差值进行压力补偿、热量补偿、物料补偿；保证干燥设备内的压力平衡、热量平衡、物料平衡。一种保护性气体密闭循环干燥工艺，使用的密闭循环干燥设备包括送料器、风力驱动单元、气体加热装置、干燥区域、干燥物收集容器、冷却装置、气体循环回路；所述密闭循环干燥设备的各组成部分密闭连接，形成一循环；所述干燥工艺包括如下步骤A、向密闭循环干燥设备中输入保护气体，使得密闭循环干燥设备中的氧气含量满足设定值；B、所述气体加热装置加热保护气体，使得保护气体的温度达到设定温度区间，风力驱动单元将保护气体送入干燥区域；C、所述送料器将物料送入干燥区域，物料在干燥区域被高温干燥保护气体干燥；D、所述干燥区域的输出端连接干燥物收集容器，干燥物落入干燥物收集容器中；E、所述干燥物收集容器设有一气体输出口，通过管道连接冷却装置，经过冷却的气体通过气体循环回路回到干燥区域。作为本技术的一种优选方案，所述密闭循环干燥设备中，保护气体流通管道的转向部件采用流线型设计，为弧形。作为本技术的一种优选方案，所述风力驱动单元、气体加热装置为同一个部件风机。作为本技术的一种优选方案，所述送料器为螺旋送料器；所述干燥区域为干燥管道。作为本技术的一种优选方案，所述保护气体为氮气。本技术的有益效果在于本技术提出的保护性气体密闭循环干燥设备及干燥工艺，可安全高效地干燥硫磺等易燃易爆危险品。本技术的干燥设备密封，设备内充入保护性气体，可以确保易燃易爆危险品的安全性；同时使得干燥过程中硫磺等易燃易爆危险品不会飞离干燥设备，减少污染，确保工人的身体健康，也有效防止了物料浪费。此外，本技术干燥工艺中，保护性气体循环使用，节约能源。保护气体流通管道的转向部件采用流线型设计，减少了气体在流动过程中的能量损耗，风机所需的功耗减少，节能环保。附图说明图1为本技术干燥设备的示意图。图2为本技术干燥工艺的流程图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一本实施例以本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种保护性气体密闭循环干燥设备，其特征在于，所述密闭循环干燥设备用以干燥硫磺；所述干燥设备包括：－送料器，与一干燥区域连接，将物料硫磺送入干燥区域；－风力驱动单元，设置于一气体循环回路内，将保护气体送入干燥区域；－气体加热装置，用于加热保护气体；－干燥区域，硫磺在该干燥区域内被保护气体干燥；－干燥物收集容器，设置于干燥区域的输出端，收集干燥物；干燥物收集容器设有一气体输出口；－冷却装置，通过管道连接所述干燥物收集容器的气体输出口，冷却保护气体；－二硫化碳收集装置，用于收集二硫化碳气体；－气体循环回路，经过冷却的保护气体在气压的驱动下通过气体循环回路回到干燥区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，庞娟娟，向德诚，
申请(专利权)人：洁星环保科技投资上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31