一种透气合成革面料制造技术

技术编号:6761210 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种透气合成革面料,其特征在于:合成革面料本体,本体上设置有激光微孔化处理的若干通孔,所述通孔孔径为0.005至0.1mm之间,所述两个相邻通孔孔距为0.05至8mm之间。本实用新型专利技术透气合成革面料技术方案,具有表面美观、穿着舒适的效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装面料,具体涉及一种透气合成革面料
技术介绍
动物皮革(如牛皮、猪皮、羊皮等)常是人类制作各种革类服装面料的主要材料。由 于具有良好的强度以及动物皮革的自然花纹,所以用这类材料制作的服装结实耐用,美观 大方。同时由于这类面料还具有良好的透气散热性能,能及时排除身体因为发热或出汗散 发的潮气,带走热量,所以穿着舒适。由于动物皮革资源有限,人类对革类服装及其皮革制品的需求不断增长,造成动 物皮革的资源短缺,于是人们逐渐更多的使用合成材料作为皮革的替代品来制造各类服 装。合成革成本低廉,用其制作服装价格便宜,而且美观大方,所以合成革面料的服装得到 人们的喜爱。然而,合成革面料制造各类服装的最大问题在于透气性能差,不能及时排除人 体因出汗而产生的潮气和热量,大大降低了穿着的舒适程度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种表面美观、穿着舒适 的透气合成革面料。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案一种透气合成革面料,其特征 在于合成革面料本体,本体上设置有激光微孔化处理的若干通孔,所述通孔孔径为0. 005 至0. Imm之间,所述两个相邻通孔孔距为0. 05至8mm之间。通过采用上述技术方案,根据对合成革面料表面的美观性要求,合成革面料上适 当的选择激光微孔化处理的通孔孔径与孔距,可以达到用肉眼不能察觉的效果,在充分保 持合成革的美观性同时,极大提高了合成革面料的透气性能,以适于用合成革面料制作各 类服装面料的衣裤等。本技术进一步设置为所述的通孔孔径为0. 01至0. 05mm之间,所述两个相邻 通孔孔距为0.5至Imm之间。通过采用上述技术方案,进一步提高了合成革面料的美观性与透气性能。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术透气合成革面料结构图。具体实施方式参见附图1,本技术公开的透气合成革面料,合成革面料本体1,本体上设置 有激光微孔化处理的若干通孔2,所述通孔2孔径为0. 005至0. Imm之间,所述两个相邻通 孔2孔距为0. 05至8mm之间。通过采用上述技术方案,根据对合成革面料表面的美观性要3求,合成革面料上适当的选择激光微孔化处理的通孔2孔径与孔距,可以达到用肉眼不能 察觉的效果,在充分保持合成革的美观性同时,极大提高了合成革面料的透气性能,以适于 用合成革面料制作各类服装面料的衣裤等。 为进一步提高了合成革面料的美观性与透气性能,本实施例优选的,所述的通孔2 孔径为0. 01至0. 05mm之间,所述两个相邻通孔2孔距为0. 5至Imm之间。权利要求1.一种透气合成革面料,其特征在于合成革面料本体,本体上设置有激光微孔化处 理的若干通孔,所述通孔孔径为0. 005至0. Imm之间,所述两个相邻通孔孔距为0. 05至8mm 之间。2.根据权利要求1所述的透气合成革面料,其特征在于所述的通孔孔径为0.01至 0. 05mm之间,所述两个相邻通孔孔距为0. 5至Imm之间。专利摘要本技术涉及一种透气合成革面料,其特征在于合成革面料本体,本体上设置有激光微孔化处理的若干通孔,所述通孔孔径为0.005至0.1mm之间,所述两个相邻通孔孔距为0.05至8mm之间。本技术透气合成革面料技术方案,具有表面美观、穿着舒适的效果。文档编号A41D31/00GK201919758SQ20102068629公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者熊文策, 赵建生, 马夏森 申请人:温州华中科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气合成革面料,其特征在于:合成革面料本体,本体上设置有激光微孔化处理的若干通孔,所述通孔孔径为0.005至0.1mm之间,所述两个相邻通孔孔距为0.05至8mm之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建生熊文策马夏森
申请(专利权)人:温州华中科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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