大型模具快速换模装置制造方法及图纸

技术编号:6754061 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大型模具快速换模装置,安装于大型注塑模具上,包括液压油缸夹具、磁性墙板和位于所述磁性墙板上的电控永磁盘。所述液压油缸夹具用于夹模及更换模具,它的受力来源于所述电控永磁盘的磁力,通过磁力推动液压油缸夹具动作。所述电控永磁盘有两个,分别作为定模板与动模板,配合液压油缸夹具更换模具整个过程。本实用新型专利技术安装简便,无需改变注塑模具的外观,也无需在注塑模具上打孔,只需通过螺栓将专用磁盘固定在注塑模具背板螺纹孔的就可使用;在换模时只需经过极短时间的充、退磁动作,磁力强,断电不断磁,磁力不随时间及温度的影响而消失或减退,既经济又安全。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种大型模具快速换模装置
技术介绍
伴随着汽车产业的快速发展,车企在全球市场上的竞争越来越激烈,多品种,少批量,短交期的大背景下,快速换模已成为注塑加工厂的核心竞争力。当前,单件小批量和快速换型是汽车制造企业在产品多样化和提升效率方面积极追求的生产模式,以往换模时间需要十几个小时,相应的成本也较高,换模时间是决定注塑生产效率高低的重要因素,如何缩短换模时间为公司增产增值是每个注塑企业的当务之急。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本技术提供一种大型模具快速换模装置,有效缩短了换模时间,达到了快速换模的目的,使生产效率显著提高。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下大型模具快速换模装置,安装于大型注塑模具上,包括液压油缸夹具、磁性墙板和位于所述磁性墙板上的电控永磁盘。所述磁性墙板紧贴在注塑模具的背面,有利于减少磁性的损失。所述液压油缸夹具用于夹模及更换模具,它的受力来源于所述电控永磁盘的磁力,通过磁力推动液压油缸夹具动作。进一步,所述电控永磁盘有两个,分别作为定模板与动模板,配合液压油缸夹具更换模具整个过程。所述电控永磁盘上设置两个圆形状的通孔,磁性墙板上设置与电控永磁盘相配合的通孔,采用螺栓连接电控永磁盘与磁性墙板。具体是采用螺栓的一端插入所述电控永磁盘的通孔内,另一端穿过磁性墙板的通孔固定在注塑机背板螺纹孔内,达到固定电控永磁盘的目的。进一步,所述注塑模具上的高压油管与冷却水管采用集成式的油水管接头;换模装置上还增加了模具预热设备,减少了以往因模具换好后较长时间的预热, 使得上一产品结束到下一产品出机在较短的时间内完成。本技术的有益效果如下所述(1)安装简便,无需改变注塑模具的外观,也无需在注塑模具上打孔,只需通过螺栓将专用磁盘固定在注塑模具背板螺纹孔的就可使用。(2)快速换模装置在换模时只需经过极短时间的充、退磁动作,磁力强,断电不断磁,磁力不随时间及温度的影响而消失或减退,既经济又安全。(3)大大提高换模效率,一般注塑机换模或夹模操作仅需十分钟,特大型模具换模也只需十五分钟左右。(4)对于模具上的高压油管及冷却水水管采用集成式的油水管接头,使得多达十几根的油管和水管插头能在1-2分钟内完成安装。使用快速换模装置不但能缩短塑件生产周期,而且能提高模具利用率、减少人员的输出,从而节约生产成本,增加收益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为电控永磁盘的连接示意图。具体实施方式为了使本技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例参看图1与图2,大型模具快速换模装置,安装于大型注塑模具1上,包括液压油缸夹具2、磁性墙板5和位于所述磁性墙板5上的电控永磁盘3、4。液压油缸夹具2安装于注塑模具1的内部,用于夹模及更换模具,它的受力来源于所述电控永磁盘3、4的磁力,通过磁力推动液压油缸夹具2动作。磁性墙板5紧贴在注塑模具1的背面,有利于减少磁性的损失;而电控永磁盘3、4 安装于磁性墙板5上,电控永磁盘3作为动模板,电控永磁盘4作为定模板。电控永磁盘3、4上设置两个圆形状的通孔,磁性墙板5上设置与电控永磁盘相配合的通孔51,然后采用螺栓6的一端插入电控永磁盘3、4的通孔内,另一端穿过磁性墙板5 的通孔51固定在注塑模具1背板螺纹孔11内,达到固定电控永磁盘3、4的目的。进一步,所述注塑模具上的高压油管与冷却水管采用集成式的油水管接头;换模装置上还增加了模具预热设备,减少了以往因模具换好后较长时间的预热, 使得上一产品结束到下一产品出机在较短的时间内完成。通过上述方案,在换模时只需经过极短时间对电控永磁盘的充、退磁动作,磁力强,断电不断磁,磁力不随时间及温度的影响而消失或减退,既经济又安全。大大提高换模效率,一般注塑机换模或夹模操作仅需十分钟,特大型模具换模也只需十五分钟左右。使用快速换模装置不但能缩短塑件生产周期,而且能提高模具利用率、减少人员的输出,从而节约生产成本,增加收益。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.大型模具快速换模装置,安装于大型注塑模具上,其特征在于,它包括液压油缸夹具、磁性墙板和位于所述磁性墙板上的电控永磁盘,所述电控永磁盘有两个,分别作为定模板与动模板。2.根据权利要求1所述的大型模具快速换模装置,其特征在于,所述电控永磁盘上设置两个圆形状的通孔,磁性墙板上设置与电控永磁盘相配合的通孔,采用螺栓连接电控永磁盘与磁性墙板。3.根据权利要求1所述的大型模具快速换模装置,其特征在于,增加了模具预热设备。专利摘要本技术公开了一种大型模具快速换模装置,安装于大型注塑模具上,包括液压油缸夹具、磁性墙板和位于所述磁性墙板上的电控永磁盘。所述液压油缸夹具用于夹模及更换模具,它的受力来源于所述电控永磁盘的磁力,通过磁力推动液压油缸夹具动作。所述电控永磁盘有两个,分别作为定模板与动模板,配合液压油缸夹具更换模具整个过程。本技术安装简便,无需改变注塑模具的外观,也无需在注塑模具上打孔,只需通过螺栓将专用磁盘固定在注塑模具背板螺纹孔的就可使用;在换模时只需经过极短时间的充、退磁动作,磁力强,断电不断磁,磁力不随时间及温度的影响而消失或减退,既经济又安全。文档编号B29C33/32GK201970427SQ201020674819公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日专利技术者阮旭东 申请人:上海名辰模塑科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型模具快速换模装置,安装于大型注塑模具上,其特征在于,它包括液压油缸夹具、磁性墙板和位于所述磁性墙板上的电控永磁盘,所述电控永磁盘有两个,分别作为定模板与动模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阮旭东
申请(专利权)人:上海名辰模塑科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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