一种冷却式雾化器制造技术

一种冷却式雾化器，其特征在于：所述雾化器包括雾化器本体，以与雾化器本体共轴线的方式加工出的中心通孔，安装在中心通孔内的导流管，环绕中心通孔中下部设置的雾化驻室，以及环绕中心通孔设置在雾化驻室上方的冷却室，该冷却室为开口环型结构；在所述冷却室的一端设置有一个通过连接管路与冷却介质源相连通的冷却介质进口，所述冷却室的另一端设置有一个冷却介质出口，在冷却介质出口处连接有冷却介质排放管，所述雾化驻室通过侧壁上加工出的雾化气体进口通过连接管路与气源相连通。本实用新型专利技术的冷却式雾化器相比现有技术不仅具有使用安全、可使其工作寿命明显延长的优点，同时还可起到提高生产效率，节约生产成本的作用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于金属成形技术中的快速凝固的雾化喷射沉积领域，具体说是 涉及一种冷却式雾化器。
技术介绍
雾化喷射沉积是一种新型的快速凝固技术，是继铸造与粉末冶金技术之后发展起 来的一种新型金属成形技术，被广泛用于研究和开发高性能的快速凝固材料。与铸造冶金、 粉末冶金相比，喷射沉积工艺具有以下特点(1)喷射沉积工艺比较简单，由于喷射成型技 术从合金熔炼到形成具有特定形状的块状材料可通过一步操作完成，大大缩短了产品的生 产周期，提高了生产效率，降低了生产成本。(2)喷射沉积过程是在惰性气体中瞬时完成，金 属氧化程度较小，减少了材料的受污染程度。( 喷射成形材料的组织是细小的等轴晶，性 能优良。(4)喷射沉积工艺过程中，直接沉积后的密度可达到理论值的95%，经冷加工或热 加工很容易达到完全致密化。喷射沉积过程是一个众多参数共同作用的复杂过程，雾化器 是最关键的技术问题之一。在现有技术中，由于雾化器与保温炉的底部相连，在保温炉工作 时，雾化器温度会比较高；在金属雾化的过程中，雾化器长时间处在高温下，因此使用一段 时间后雾化器就会发生变形，甚至不能继续使用，使其使用寿命会大大缩短，因此，需要降 低雾化器的工作温度。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构 更为合理、使用安全的冷却式雾化器。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的冷却式雾化器包括雾化器本体，以与雾化器本体共轴线的方式加工 出的中心通孔，安装在中心通孔内的导流管，环绕中心通孔中下部设置的雾化驻室，以及环 绕中心通孔设置在雾化驻室上方的冷却室，该冷却室为开口环型结构；在所述冷却室的一 端设置有一个通过连接管路与冷却介质源相连通的冷却介质进口，所述冷却室的另一端设 置有一个冷却介质出口，在冷却介质出口处连接有冷却介质排放管，所述雾化驻室通过侧 壁上加工出的雾化气体进口通过连接管路与气源相连通。本技术的冷却式雾化器采用ICrlSNiOTi不锈钢制备而成。本技术的有益效果如下本技术的冷却式雾化器相比现有技术不仅具有使用安全、可使其工作寿命明 显延长的优点，同时还可起到提高生产效率，节约生产成本的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图(俯视图)。图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述本技术的冷却式雾化器包括雾化器本体，以与雾化器本体共轴线的方式加工 出的中心通孔，安装在中心通孔内的导流管1，环绕中心通孔中下部设置的雾化驻室3，以 及环绕中心通孔设置在雾化驻室上方的冷却室2，该冷却室2为开口环型结构；在所述冷却 室的一端设置有一个通过连接管路5与冷却介质源相连通的冷却介质进口，所述冷却室的 另一端设置有一个冷却介质出口，在冷却介质出口处连接有冷却介质排放管6，所述雾化驻 室通过侧壁上加工出的雾化气体进口通过连接管路4与气源相连通。本技术的冷却式雾化器采用ICrlSNiOTi不锈钢制备而成。本技术的冷却原理如下由于雾化器与保温炉的底部相连，在保温炉工作时， 雾化器温度会比较高；在金属雾化的过程中，从图1可知，从雾化器中心孔中的导流管流过 的是熔化状态的金属液体，所以雾化器的温度很快就会升高，直至整个雾化器处于高温状 态，这时候，在冷却介质进口的管道中通入冷却介质，低温的冷却介质进入以后，就会在冷 却室内循环一周，然后从冷却介质出口中流出，变成高温的冷却介质，带走了热量，就达到 了给雾化器降温的目地。本技术的冷却式雾化器相比现有技术可使其工作寿命明显延长，并且冷却式 雾化器冷却介质既可以时水，也可以采用气体，使用起来非常方便。权利要求1. 一种冷却式雾化器，其特征在于所述雾化器包括雾化器本体，以与雾化器本体共 轴线的方式加工出的中心通孔，安装在中心通孔内的导流管，环绕中心通孔中下部设置的 雾化驻室，以及环绕中心通孔设置在雾化驻室上方的冷却室，该冷却室为开口环型结构；在 所述冷却室的一端设置有一个通过连接管路与冷却介质源相连通的冷却介质进口，所述冷 却室的另一端设置有一个冷却介质出口，在冷却介质出口处连接有冷却介质排放管，所述 雾化驻室通过侧壁上加工出的雾化气体进口通过连接管路与气源相连通。专利摘要一种冷却式雾化器，其特征在于所述雾化器包括雾化器本体，以与雾化器本体共轴线的方式加工出的中心通孔，安装在中心通孔内的导流管，环绕中心通孔中下部设置的雾化驻室，以及环绕中心通孔设置在雾化驻室上方的冷却室，该冷却室为开口环型结构；在所述冷却室的一端设置有一个通过连接管路与冷却介质源相连通的冷却介质进口，所述冷却室的另一端设置有一个冷却介质出口，在冷却介质出口处连接有冷却介质排放管，所述雾化驻室通过侧壁上加工出的雾化气体进口通过连接管路与气源相连通。本技术的冷却式雾化器相比现有技术不仅具有使用安全、可使其工作寿命明显延长的优点，同时还可起到提高生产效率，节约生产成本的作用。文档编号B22F3/115GK201913246SQ20102067207公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者历长云, 李旭升, 王海燕, 王狂飞, 米国发, 郑喜平, 陈立林 申请人:河南理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冷却式雾化器，其特征在于：所述雾化器包括雾化器本体，以与雾化器本体共轴线的方式加工出的中心通孔，安装在中心通孔内的导流管，环绕中心通孔中下部设置的雾化驻室，以及环绕中心通孔设置在雾化驻室上方的冷却室，该冷却室为开口环型结构；在所述冷却室的一端设置有一个通过连接管路与冷却介质源相连通的冷却介质进口，所述冷却室的另一端设置有一个冷却介质出口，在冷却介质出口处连接有冷却介质排放管，所述雾化驻室通过侧壁上加工出的雾化气体进口通过连接管路与气源相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米国发，王海燕，陈立林，郑喜平，李旭升，王狂飞，历长云，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：41