电力专用防误数字配线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力专用防误数字配线架，包括安装架，安装架上竖向对称设置两根固定支杆，两固定支杆之间安装配线子架模块；所述的配线子架模块由连接板和线路安装板连接构成，线路安装板上安装两个连接板，连接板上设置连接板侧板，连接板上开设安装孔；线路安装板上安装两铰链座，铰链座通过转轴与连接板侧板活动连接；每个连接板上各开设一个插孔，线路安装板上安装两个插销，插销位于线路安装板的上部；线路安装板上设有两排接线端子，每排有六组接线端子组成，每组由四个接线端子构成，每个接线端子的前面是前接线口后面是后插线口；两组接线端子间距是d2，同组的水平相邻的两接线端子间距是d1，d2＞d1。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超高压输变电领域，具体地说涉及一种电力专用防误数字配线架。
技术介绍
超高压输变电行业内所使用的数字配线架是用于通信设备间信号配线和转接的无源设备，由多个配线子架模块构成，从速率2Mb/s-155Mb/s信号的输入、输出都可接在数字配线架上。现有的数字配线架存在检修线路难度大，检修费时费力的问题，其主要原因是现有数字配线架的结构决定了，只有将配线子架模块拆下后，才可将配线子架模块后部的线路露出进行检修。另外，现有的数字配线架在检修过程中，需要将水平相邻的两接线端子连接进行自测，但由于异组间水平相邻的两接线端子的间距与同组的水平相邻两接线端子的间距相同，常会出现误接接线端子的情况，不但无法得出准确检测结果，还会对数字配线架及相关设备造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种电力专用防误数字配线架，它可在不对配线子架模块进行拆卸的情况下，对线路进行检修，并且，它还可有效防止工作人员在自测时接错接线端子，可解决现有技术存在的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的电力专用防误数字配线架，包括安装架，安装架上竖向对称设置两根固定支杆，两固定支杆之间安装配线子架模块；所述的配线子架模块由连接板和线路安装板连接构成，线路安装板的左右两侧各安装一个连接板，连接板上设置连接板侧板，连接板与连接板侧板垂直，连接板上开设安装孔；线路安装板的左右两侧各设置一个铰链座，铰链座位于线路安装板的下部，铰链座通过转轴与连接板侧板活动连接；每个连接板上各开设一个插孔，插孔位于连接板的上部，线路安装板上安装两个插销，插销位于线路安装板的上部，插销与插孔一一对应；线路安装板上设有两排接线端子，每排有六组接线端子组成，每组由四个接线端子构成，每个接线端子的前面是前接线口后面是后插线口 ；两组接线端子间距是d2，同组的水平相邻的两接线端子间距是dl， d2 > dl。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现线路安装板的背面水平设置导轨，导轨内设有滑槽；导轨上活动安装滑块，滑块与导轨滑动配合，滑块内开设复位弹簧槽、连杆槽和凸块槽，连杆槽分别与滑槽、复位弹簧槽和凸块槽相通；连杆槽内安装连杆，连杆的一端位于凸块槽内，连杆的另一端位于滑槽内，连杆位于复位弹簧槽内的部分安装复位弹簧和限位块，复位弹簧的右端与限位块接触；滑槽内安装启动按钮，线路安装板的背面安装LED灯和电源，LED灯、电源和滑块通过导线连接构成照明回路；滑块的一端安装理线夹，理线夹是M形，理线夹通过连接轴与滑块铰接，理线夹上安装L形的推杆， 推杆上安装凸块。线路安装板上安装数个标签槽，标签槽的数量与线路安装板上的接线端子的组数相同；标签槽与接线端子组一一对应，且位于接线端子的下方。本技术的积极效果在于它的配线子架模块可相对于固定支杆向下翻转至水平状，检修时，工作人员只需用手伸到两配线子架模块之间，将需检修的配线子架模块上的插销拔开，便可将线路安装板向下翻至水平状，从而省去了检修时拆装配线子架模块的工序，使检修线路变得省时省力。它的异组间相邻两接线端子的间距大于同组间相邻两接线端子的间距，可有效防止误插的出现，确保自测的精度，且可防止配线子架模块及相关设备因误接而损坏。另外，数字配线模块的前面，每个信号通道有一收一发两个接线端子，每个通道的业务都有标签标示，便于区分不通的通道。它还装有“M”型线夹，卡在有业务的接线端子的金属头上，可有效防止误插拔有业务的线缆；线夹的上端也可贴该通道的标签，可以直观的标识出每个通道的业务。可解决数字配线模块后面的线缆较多不易区分，在后期施工拔插线缆时容易造成误操作。本技术还具有结构简洁紧凑、加工难度低和操作简便的优点。附图说明附图说明图1是本技术所述电力专用防误数字配线架的配线子架模块的结构示意图； 图2是图1的后视结构示意图； 图3是是沿图2A-A线的剖视结构示意图； 图4是图3的打开状态图； 图5是图1的左视结构示意图6是图1左视结构示意图，图中线路安装板相对连接板向下翻转90度，呈水平状； 图7是本技术所述电力专用防误数字配线架的主视结构示意图。附图标记1理线夹2连接板3插销4LED灯5后插线口 6导轨7线路安装板8滑块9复位弹簧槽10连杆槽11连杆12凸块13凸块槽14连接轴 15推杆16限位块17复位弹簧18启动按钮19滑槽20标签槽21前接线口 23 连接板侧板M铰链座25定位板沈转轴27插孔观配线子架模块四安装架 30固定支杆31安装孔。具体实施方式本技术所述的电力专用防误数字配线架，包括安装架四，安装架四上竖向对称设置两根固定支杆30，两固定支杆30之间安装配线子架模块观，如图7所示，通常安装有数个配线子架模块观，任两相邻的配线子架模块观之间留有足够工作人员将手插入的空间；所述的配线子架模块观由连接板2和线路安装板7连接构成，线路安装板7的左右两侧各安装一个连接板2，连接板2上设置连接板侧板23，连接板2与连接板侧板23垂直， 连接板2上开设安装孔31，安装孔31上安装螺栓以便将连接板2与固定支杆30连接固定； 线路安装板7的左右两侧各设置一个铰链座M，铰链座M位于线路安装板7的下部，铰链座24通过转轴沈与连接板侧板23活动连接，即线路安装板7通过铰链座M、转轴沈和连接板侧板23与连接板2铰接；每个连接板2上各开设一个插孔27，插孔27位于连接板2的上部，线路安装板7上安装两个插销3，插销3位于线路安装板7的上部，插销3与插孔274一一对应；线路安装板7上设有两排接线端子，每排有六组接线端子组成，每组由四个接线端子构成，每个接线端子的前面是前接线口 21后面是后插线口 5 ；两组接线端子间距是d2， 同组的水平相邻的两接线端子间距是dl，为防止一收一发同一对接线端子自测时出现异组间误接的情况，令d2>dl。检测时，工作人员将手插入两配线子架模块观间的空间内，拉动插销3，使插销3 与插孔27脱离，便可将线路安装板7相对连接板2向下翻转至水平状。为保持线路安装板 7的水平状态，防止其在重力的作用下继续向下翻转，连接板侧板23的上部设有定位板25， 定位板25与线路安装板7配合为线路安装板7定位。为防止检修时由于线路安装板7背面线缆较多不易区分，在后期施工拔插线缆时容易造成误操作。如图2至图4所示，线路安装板7的背面，位于每排接线端子上方水平设置导轨6，导轨6内设有滑槽19 ；导轨6上活动安装滑块8，滑块8与导轨6滑动配合，滑块 8可沿导轨6滑动；滑块8内开设复位弹簧槽9、连杆槽10和凸块槽13，连杆槽10分别与滑槽19、复位弹簧槽9和凸块槽13相通；连杆槽10内安装连杆11，连杆11的一端位于凸块槽13内，连杆11的另一端位于滑槽19内，连杆11位于复位弹簧槽9内的部分安装复位弹簧17和限位块16，复位弹簧17的右端与限位块16接触；滑槽19内安装启动按钮18，线路安装板7的背面安装LED灯4和电源，LED灯4、电源和滑块8通过导线连接构成照明回路，所述照明回路的数量与接线端子组的数量相等，两者一一对应；滑块8的一端安装理线夹1，理线夹1是M形，理线夹1通过连接轴14与滑块8铰接，理线夹1上安装L形的推杆 15，推杆15上安装凸块12。当需对某组接线本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电力专用防误数字配线架，其特征在于：包括安装架（２９），安装架（２９）上竖向对称设置两根固定支杆（３０），两固定支杆（３０）之间安装配线子架模块（２８）；所述的配线子架模块（２８）由连接板（２）和线路安装板（７）连接构成，线路安装板（７）的左右两侧各安装一个连接板（２），连接板（２）上设置连接板侧板（２３），连接板（２）与连接板侧板（２３）垂直，连接板（２）上开设安装孔（３１）；线路安装板（７）的左右两侧各设置一个铰链座（２４），铰链座（２４）位于线路安装板（７）的下部，铰链座（２４）通过转轴（２６）与连接板侧板（２３）活动连接；每个连接板（２）上各开设一个插孔（２７），插孔（２７）位于连接板（２）的上部，线路安装板（７）上安装两个插销（３），插销（３）位于线路安装板（７）的上部，插销（３）与插孔（２７）一一对应；线路安装板（７）上设有两排接线端子，每排有六组接线端子组成，每组由四个接线端子构成，每个接线端子的前面是前接线口（２１）后面是后插线口（５）；两组接线端子间距是ｄ２，同组的水平相邻的两接线端子间距是ｄ１，ｄ２＞ｄ１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，汤建红，张延童，魏永静，马超，冯迎春，李颖，高玉领，王克君，傅昆，王冰，
申请(专利权)人：山东电力集团公司超高压公司，
类型：实用新型
国别省市：88