【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜的
，具体是一种反应釜用蒸馏柱。
技术介绍
现有的反应釜，在生产过程中气温不易控制，往往达不到工艺要求的控制范围。例 如产品工艺要求气温控制在105°C以下，但在生产过程中，温度经常超过工艺要求，有时 可达120°C，为此不得不减缓升温速率，以控制气温，这样就延长了生产时间，不仅违反了工 艺要求，也降低了生产效率。现有技术的反应釜虽然采用冷凝器冷却气温，但仍不能解决气温过高的问题。因 此，如何提高冷凝器的冷却效率，是本领域要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效率较高的反应釜用蒸 馏柱。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种反应釜用蒸馏柱，其包括上下设 置的竖管冷凝段和填料段；所述填料段包括隔套水冷管和设于隔套水冷管内的瓷环或不 锈钢环；隔套水冷管的底端具有冷却水入口，隔套水冷管的顶端具有热水出口 ；所述竖管 冷凝段包括底部与所述隔套水冷管的顶部相通且竖立设置的多个冷凝管和容纳各冷凝管 的水冷空心柱；各冷凝管的顶部汇聚后与一冷凝器的入口相连，所述水冷空心柱的底端具 有冷却水入口，水冷空心柱的上端具有热水出口。为方便观测蒸馏柱输出端的气温，所述竖管冷凝段与冷凝器的连接管路上设有温 度计。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本技术的反应釜用 蒸馏柱采用两节式结构，即底部为填料段，用于防止原料升华造成蒸馏柱和卧室冷凝器堵 塞，上端一节采用竖管冷凝方式，这样增加了冷却面积，同时可通过调节冷却水的流量来控 制气温的目的。可以满足大容量反应釜的生产工艺中对气温的要求，并满足反应釜生产升 温速率的要求。...
【技术保护点】
１．一种反应釜用蒸馏柱，其特征在于包括：上下设置的竖管冷凝段（１）和填料段（２）；所述填料段（２）包括：隔套水冷管（２－１）和设于隔套水冷管（２－１）内的瓷环或不锈钢环（２－２）；隔套水冷管（２－１）的底端具有冷却水入口，隔套水冷管（２－１）的顶端具有热水出口；所述竖管冷凝段（１）包括：底部与所述隔套水冷管（２－１）的顶部相通且竖立设置的多个冷凝管（１－２）和容纳各冷凝管（１－２）的水冷空心柱（１－１）；各冷凝管（１－２）的顶部汇聚后与一冷凝器（３）的入口相连，所述水冷空心柱（１－１）的底端具有冷却水入口，水冷空心柱（１－１）的上端具有热水出口。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜用蒸馏柱，其特征在于包括上下设置的竖管冷凝段(1)和填料段O)； 所述填料段( 包括隔套水冷管(2-1)和设于隔套水冷管内的瓷环或不锈钢环0-2)；隔套水冷管的底端具有冷却水入口，隔套水冷管的顶端具有热水出 Π ；所述竖管冷凝段(1)包括底部与所述隔套水冷管的顶部相通且竖立设置的多 个冷凝管(1-2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国生，张杏荣，钱新华，
申请(专利权)人：丹阳四达化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。