一种螺旋风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋风管，包括一管件本体，所述管件本体的连接端部采用负尺缩口结构，所述负尺缩口结构在所述连接端部上形成一圆角，所述圆角的半径为2-5mm。与现有技术相比，本实用新型专利技术的螺旋风管与管件插接时，无需进一步修正，安装更高效便利，搬运时不易伤手，美观效果也更佳。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风管道，具体的涉及一种螺旋风管。
技术介绍
风管系统是空调及通风工程中重要的组成部分。目前通风管道种类较多，既有传统的薄钢板风管(以镀锌板应用最多)、铝板风管，又有新型的无机玻璃钢风管、铝箔复合玻纤风管、铝箔聚氨酯风管、铝箔酚醛泡沫风管等等。传统镀锌钢板风管设计资料完整， 施工验收规范齐全，风管内壁光滑，阻力最小，不燃烧，承压高和密封性强，经济技术优势最高，为空调及通风工程的首选。到目前为止，国内外通风空调系统的镀锌钢板风管仍然得到了最广泛的使用，其中截面形状以矩形和圆形为主。近年来，随着空调及通风行业的发展，对风管的要求变得越来越高，过去传统的现场加工方式已不能满足通风工程对风管的数量、质量、性能等方面的需求。风管加工开始趋向于工厂规模化生产，各种新兴的生产工艺也不断涌现。通过比较国内外风管应用现状， 就陆地通风领域而言，国内工程仍然以采用矩形风管为主(80%以上)，欧州等发达国家地区则相反，圆形螺旋风管的使用率已超过矩形风管。另外，船舶及海上钻井平台等离岸通风领域，国内外有着相似之处，螺旋风管以其标准化程度高，密封性能强等优势占据了主导地位。船用风管对精度、密封性、耐腐蚀性等要求高，给风管制造商带来难题的同时，也提供了发展的契机。我公司的风管制作工艺是基于国际先进设备，欧洲顶尖技术自主研发而成，并采用日本全新的质量管理体系，实现了高质量、高标准、高效率、自动化的生产模式。我公司的螺旋风管系统符合欧洲标准，能满足各类陆地及海上通风工程的需求。螺旋风管与管件之间的连接方式为插接，安装简洁高效，减少法兰的同时密封性能也得到较大提高。螺旋风管安装过程中，主要出现的问题是由于制作产生的偏差或运输形成的变形导致插接困难，效率降低。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种安装高效便利、操作安全的螺旋风管。为了解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术采用了如下技术方案一种螺旋风管，包括一管件本体，所述管件本体的连接端部采用负尺缩口结构。进一步的，所述负尺缩口结构在所述连接端部上形成一圆角。优选的，所述圆角的半径为2_5mm。与现有技术相比，本技术的螺旋风管与管件插接时，无需进一步修正，安装更高效便利，搬运时不易伤手，美观效果也更佳。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本专利技术的螺旋风管的一实施例的结构示意图。图中标号说明1、管件本体，2、连接端部，201、负尺缩口结构。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术实施过程做进一步说明。参见图1所示，一种螺旋风管，包括一管件本体1，所述管件本体1的连接端部2采用负尺缩口结构201。进一步的，所述负尺缩口结构201在所述连接端部2上形成一圆角。优选的，所述圆角的半径为2_5mm。上述实施例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺旋风管，包括一管件本体（１），其特征在于：所述管件本体（１）的连接端部（２）采用负尺缩口结构（２０１）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋风管，包括一管件本体(1)，其特征在于所述管件本体(1)的连接端部 (2)采用负尺缩口结构001)。2.根据权利要求1所述的螺旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟德，
申请(专利权)人：姚伟德，
类型：实用新型
国别省市：91