链箅机支管制造技术

技术编号:6749144 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种链箅机支管,尤其是一种煤球团生产中使用的链箅机支管。本实用新型专利技术提供了一种使用寿命更长的链箅机支管,包括管体,还包括耐火砖,所述耐火砖沿管体内壁周向砌筑在管体内壁上。在链箅机支管的管体内铺设耐火砖,由于耐火砖本身具有一定的强度,从而在热风和粉尘的冲刷下不会出现局部剥落的情况,这就防止了管体结构受到高温的破坏,在长期的使用中也不需要经常维护,节约了人力物力。耐火砖还可以按照拱形进行铺设,使得耐火砖之间互相作用,更加牢固的铺设在管材的内壁。耐火砖之间还可以通过粘结剂粘结,从而提高耐火砖之间的相互作用强度,提高连接的可靠性,增加链箅机支管的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链箅机支管,尤其是一种煤球团生产中使用的链箅机支管。
技术介绍
链箅机是煤球团生产中的重要设备,它的作用是利用回转窑及环冷机的热量充分预热生球,降低生球水分,提高生球强度。传统的链箅机支管如附图2所示,其内部的耐火涂料层(如GP-I涂抹料)在长时间热风及粉尘的冲刷下,出现局部或整体剥落、烧损现象,特别是高温段支管及支管弯头膨胀节处耐火材料。为此,每个检修周期都要对链箅机支管耐火材料进行全面检查修补,且检修时存在支管直径小,作业空间狭窄,工作量大,检修时间长等问题,导致人力物力的极大浪费。因此,对链箅机支管耐火材料的改进有极大的价值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命更长的链箅机支管。本技术解决其技术问题所采用的链箅机支管,包括管体,还包括耐火砖,所述耐火砖沿管体内壁周向砌筑在管体内壁上。进一步的是,耐火砖砌筑成拱形结构。进一步的是,耐火砖为高铝砖。进一步的是,耐火砖之间通过粘结剂粘结。本技术的有益效果是在链箅机支管的管体内铺设耐火砖,由于耐火砖本身具有一定的强度,从而在热风和粉尘的冲刷下不会出现局部剥落的情况,这就防止了管体结构受到高温的破坏,在长期的使用中也不需要经常维护,节约了人力物力。耐火砖还可以按照拱形进行铺设,使得耐火砖之间互相作用,更加牢固的铺设在管材的内壁。耐火砖之间还可以通过粘结剂粘结,从而提高耐火砖之间的相互作用强度,提高连接的可靠性,增加链箅机支管的使用寿命。附图说明图1是本技术的示意图;图2是现有技术的示意图;图中零部件、部位及编号管体1、耐火砖2、耐火涂料层3。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括管体1,还包括耐火砖2,所述耐火砖2沿管体1内壁周向砌筑在管体1内壁上。耐火砖2可以根据需要设置相应的层数,其铺设方式可以采用浇注料填充连接,或者机械卡接。耐火砖2可以根据需要选用粘土砖、半硅砖或高铝砖等耐火材料。由于耐火砖2铺满了整个管体1的内壁,因此管体1与其内部的高温被耐火砖2 隔绝了起来。耐火砖2之间的间隙可以补偿热胀冷缩,因此耐火砖2不会像涂料层一样会开裂。耐火砖2本身具备一定的强度,也具有足够的厚度承受热风和粉尘的冲刷,由此其使用寿命非常长,由此便可以减少对链箅机支管的维护,既节约了人力物力,也减少了停机检修,挺高了生产效率,降低了成本。为了增强耐火砖2的砌筑结构强度,如图1所示,耐火砖2砌筑成拱形结构。即此时耐火砖2按照拱形结构砌筑成一个圆,每块耐火砖2都会对相邻的耐火砖2产生作用力, 这个作用力在一圈的耐火砖2中刚好互相抵消。这种拱形结构与拱桥的原理相同,即使不使用额外的连接剂,也能使耐火砖2稳固。为了增加链箅机支管的耐火性能,耐火砖2为高铝砖。高铝砖的耐火温度可达到 1750-1790°C,这在温度骤变的时候也不受影响,可以有效的保证链箅机支管的性能。为了增强耐火砖2之间的连接强度,耐火砖2之间通过粘结剂粘结。这样耐火砖 2之间就可以通过粘结剂连接在一起,从而进一步的增加耐火砖2之间的连接力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链箅机支管,包括管体(1),其特征在于:还包括耐火砖(2),所述耐火砖(2)沿管体(1)内壁周向砌筑在管体(1)内壁上。

【技术特征摘要】
1.链箅机支管,包括管体(1),其特征在于还包括耐火砖O),所述耐火砖( 沿管体 (1)内壁周向砌筑在管体(1)内壁上。2.如权利要求1所述的链箅机支管,其特征在于所述耐火砖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊辉李坚陈兴红严祥胜欧剑飞王强李鹏
申请(专利权)人:攀枝花钢企米易白马球团有限公司
类型:实用新型
国别省市:51

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