一种LED拉尾泡灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED拉尾泡灯，包括灯头，泡壳及设置在泡壳内的发光组件，所述的发光组件包括玻璃芯柱，灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向设有多个LED发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃芯柱内的引线相连。本实用新型专利技术是在灯柱上沿周向分布有LED发光元件，必要时也可在灯柱的前端面上设置LED发光元件，使得灯柱的四周及前端发光，达到白炽灯钨丝的发光效果，但与白炽灯相比，更加节能环保，省电寿命长；还可利用原白炽灯的生产设备和工艺大批量生产，降低生产成本，另外，泡壳作成拉尾状，具有一定的装饰效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明灯泡，特别涉及一种LED拉尾泡灯。
技术介绍
传统的白炽灯包括灯头，泡壳及设置在泡壳内的玻璃芯柱，芯柱内引出导丝连接钨丝，是用钨丝作为光源，并将泡壳抽真空，充入惰性气体，就可以作为照明光源，这种白炽灯广泛被使用，但是由于其形状不够美观，也存在着费电，寿命短等缺点，随着社会的发展， 其越来越不能适应对人们对装饰及节能减排的要求。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种节能环保、使用寿命长的可起到一定装饰效果的LED拉尾泡灯。本技术的技术方案是这样实现的一种LED拉尾泡灯，包括灯头，泡壳及设置在泡壳内的发光组件，所述的发光组件包括玻璃芯柱，灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向设有多个LED发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃芯柱内的引线相连。作为优选，所述的柱体是由多块基板围合而成，在每块基板上焊接有多个LED发光元件，相邻的基板之间用导线相连。作为优选，相邻的两块基板通过胶粘接在一起。作为优选，所述的基板为铝基板或PCB电路板。作为优选，在柱体另一端的端面上也布置有LED发光元件。作为优选，所述的LED发光元件为LED芯片。采用了上述技术方案的本技术的有益效果是本技术是在灯柱上沿周向分布有LED发光元件，必要时也可在灯柱的前端面上设置LED发光元件，使得灯柱的四周及前端发光，达到白炽灯钨丝的发光效果，但与白炽灯相比，更加节能环保，省电寿命长；还可利用原白炽灯的生产设备和工艺大批量生产，降低生产成本，另外，泡壳作成拉尾状，具有一定的装饰效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例一种LED拉尾泡灯，如图1所示，包括灯头8，泡壳9及设置在泡壳9内的发光组件，泡壳9呈拉尾状，所述的发光组件包括玻璃芯柱1，灯柱，灯柱包括柱体2，所述的柱体2是由3块基板7围合而成，所述的基板7为PCB电路板，在每块基板7上焊接有多个LED发光元件3，相邻的基板7之间用导线相连，且相邻的两块基板7通过胶粘接在一起，在柱体2上还设有整流器4和限流电阻(图中未显示)，柱体2的一端通过导丝5与玻璃芯柱1内的引线6相连。为了增加照明角度，在柱体2另一端的端面上也布置有LED发光元件3，所述的LED发光元件3为LED芯片。本技术与传统白炽灯的各参数对比如下功耗光效寿命白炽灯(钨丝芯柱)15W-40W8-101mIOOOhLED拉尾泡灯(LED芯柱)1-2W大于701m大于50000h本技术的有益效果为1，与传统的白炽灯相比功耗下降90% ；光效增加7-8倍，超过节能灯国家能效一级标准；寿命提高50倍以上。2，可直接替换白炽灯。3，与节能灯相比不含汞，完全可达到欧盟ROHS标准，是符合环保要求的绿色照明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ拉尾泡灯，包括灯头，泡壳及设置在泡壳内的发光组件，其特征是：所述的发光组件包括玻璃芯柱及灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向设有多个ＬＥＤ发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃芯柱内的引线相连。

【技术特征摘要】
1.一种LED拉尾泡灯，包括灯头，泡壳及设置在泡壳内的发光组件，其特征是所述的发光组件包括玻璃芯柱及灯柱，灯柱包括柱体，在柱体上沿周向设有多个LED发光元件，在柱体上还设有整流器和限流电阻，柱体的一端通过导丝与玻璃芯柱内的引线相连。2.根据权利要求1所述的一种LED拉尾泡灯，其特征在于所述的柱体是由多块基板围合而成，在每块基板上焊接有多个LED发光元件，相邻的基板之间用导...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，马人秀，李永勇，
申请(专利权)人：德清新明辉电光源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33