烘干消毒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干消毒设备领域，具体涉及的是一种对竹木片进行烘干消毒的设备，解决了现有的竹木制品往往采用消毒液进行消毒，消毒液的残留会危害人体健康，对环境造成污染，对资源也造成浪费；也有用高温蒸汽消毒的设备，但是设备较大，耗能高费时费力，容易造成原料变形等不足，提供一种烘干消毒设备，它包括外罩，转炉，动轴，电机；所述转炉位于外罩内，所述动轴一端与电机相连，另一端与转炉相连；所述转炉包括进料口和炉体，转炉内设有两组叶片，两组叶片方向相同，一组较大，设置在炉体内，为炉体叶片；一组较小，设置在进料口处，为进料口叶片。本实用新型专利技术结构简单，设计科学合理，操作方便，适宜推广应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干消毒设备领域，具体涉及的是一种对竹木片进行烘干消毒的设备。
技术介绍
现有技术中制作竹木制品，往往先将材料进行干制，切割成半成品块或片，然后在双氧水或其它消毒液中浸泡，消毒杀菌，同时杀死虫卵，避免生虫，但是，这样的制造方法往往在进行消毒液浸泡后无法彻底清洗掉这些消毒液，消毒液的残留会危害人体健康，同时， 由于存在应用消毒液的步骤，对环境造成污染，对资源也造成浪费。由于竹木制品主要是由碳氢元素构成的纤维组成，加热温度过高会造成燃烧，所以一般无法采用高温消毒的方法进行处理，即使采用高温消毒的方法，一般也是用蒸汽消毒，采用蒸汽消毒需要较大的设备，耗能高，费时费力，而且还容易造成原料变形；现有技术中加工制作竹木制品还没有同时进行烘干和消毒的设备。
技术实现思路
为了克服现有的竹木制品往往采用消毒液进行消毒，消毒液的残留会危害人体健康，对环境造成污染，对资源也造成浪费；也有用高温蒸汽消毒的设备，但是设备较大，耗能高费时费力，容易造成原料变形等不足，本技术的目的在于提供一种烘干消毒设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下一种烘干消毒设备，它包括外罩，转炉，动轴，电机；所述转炉位于外罩内，所述动轴一端与电机相连，另一端与转炉相连；所述转炉包括进料口和炉体，转炉内设有两组叶片，两组叶片方向相同，一组较大，设置在炉体内，为炉体叶片；一组较小，设置在进料口处，为进料口叶片。所述进料口为圆台形，炉体为圆柱形或圆柱形与圆台形的结合。所述炉体叶片位于圆柱形炉体内，或圆柱形与圆台形结合炉体的圆柱形部分。所述炉体叶片和进料口叶片倾斜设置，在横向上，叶片与母线呈10-80度角，优选 20-70度，最优选30度，在纵向上，叶片与底面的夹角是10-80度角，优选30-60度，最优选 45度。所述炉体叶片和进料口叶片倾斜角度不一定相同，但方向一致。所述炉体叶片为2-10片，优选6片，所述进料口叶片为2-6片优选3片。所述叶片前段带有弯折，该弯折向后越来越小直至消失。所述转炉位于外罩内上部，外罩下部设有加热腔。还包括机架，所述机架为框架结构，外罩，安装在外罩内的转炉，动轴，以及电机等，设置在机架上。还包括进料口接口，所述进料口接口为圆柱形环状，与进料口固定连接为一体。所述的固定连接为焊接。还包括转轮，所述转轮架设于转炉下方，进料口接口处，支撑转炉，使得转炉能在外罩内进行运转。所述进料口接口凸出于外罩，使得进料方便，也使得转轮可以设置在外罩外，避免加热给转轮带来的损耗。还包括温度传感控制装置，所述温度传感控制装置位于炉体中部，所述温度传感控制装置为激光控温仪。还包括炉箅子，所述炉箅子位于加热腔底部，所述加热腔可以靠电力加热，也可以靠燃油燃气燃煤加热，还可以就地取材，靠竹木碎屑加热，当靠固体燃料进行加热时，可以使用炉箅子。与现有技术相比，本技术的有益效果是所述的烘干消毒设备设有转炉和外罩，在外罩下方加热，转炉可以在外罩内进行转动，这样的结构保温效果好，加热均勻，使得转炉内的原料同时可以进行烘干和消毒步骤，简化工序，节约能源，且不会造成化学药品残留带来的维护，有利于节能减排保护环境。本技术设有两套叶片，叶片在纵向和横向上均为倾斜结构，使得加入进料口的原料在叶片旋转的情况下靠叶片的旋转向炉体内运动，当加热结束时，反向旋转炉体，在叶片旋转的作用下，原料退出炉体。这样就避免了需要将这个设备倾斜才能倒出原料而需要的起重设备。本技术主要针对竹凉席制品，通过高温可将竹制品碳化，可以起到较好的消毒杀菌烘干定型的作用，并能增加产品的牢固度。本技术结构简单设计科学合理，操作方便适宜推广应用。附图说明图1是本技术烘干消毒设备的结构示意图；图2是剖开外罩所显示的转炉结构示意图；图3是将进料口剖开所显示的进料口叶片示意图；图4是将炉体剖开所显示的炉体叶片示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明，但不作为对本技术的限定。请参阅图1-4所示的本技术烘干消毒设备的实施例，一种烘干消毒设备，它包括外罩1，转炉2，动轴3，电机4 ；所述转炉位于外罩内，所述动轴一端与电机相连，另一端与转炉相连；所述转炉包括进料口 5和炉体6，转炉内设有两组叶片，两组叶片方向相同，一组较大，设置在炉体内，为炉体叶片6. 1 ；一组较小，设置在进料口处，为进料口叶片5.1。所述进料口为圆台形，炉体为圆柱形或圆柱形与圆台形的结合。所述炉体叶片位于圆柱形炉体内，或圆柱形与圆台形结合炉体的圆柱形部分。所述炉体叶片和进料口叶片倾斜设置，在横向上，炉体叶片与母线呈30度角，在纵向上，炉体叶片与底面的夹角是45度。所述炉体叶片和进料口叶片倾斜角度相同，方向一致。所述炉体叶片为6片，所述进料口叶片3片。所述叶片前段带有弯折，该弯折向后越来越小直至消失。所述转炉2位于外罩内上部，外罩下部设有加热腔7。还包括机架8，所述机架为框架结构，外罩，安装在外罩内的转炉，动轴，以及电机等，设置在机架上。还包括进料口接口 9，所述进料口接口为圆柱形环状，与进料口固定连接为一体。所述的固定连接为焊接。还包括转轮10，所述转轮架设于转炉下方，进料口接口处，支撑转炉，使得转炉能在外罩内进行运转。所述进料口接口凸出于外罩，使得进料方便，也使得转轮可以设置在外罩外，避免加热给转轮带来的损耗。还包括温度传感控制装置11，所述温度传感控制装置位于炉体中部，所述温度传感控制装置为激光控温仪。还包括炉箅子12，所述炉箅子位于加热腔底部，所述加热腔可以靠电力加热，也可以靠燃油燃气燃煤加热，还可以就地取材，靠竹木碎屑加热，当靠固体燃料进行加热时，可以使用炉箅子。实施例2所述炉体叶片和进料口叶片倾斜设置，在横向上，炉体叶片与母线呈30度角，在纵向上，炉体叶片与底面的夹角是45度；在横向上，进料口叶片与圆台高呈30度角，在纵向上，进料口叶片与圆台底面的夹角是30度。所述炉体叶片和进料口叶片方向一致，其余同实施例1。实施例3所述炉体叶片和进料口叶片倾斜设置，在横向上，炉体叶片与母线呈25度角，在纵向上，炉体叶片与底面的夹角是60度；在横向上，进料口叶片与圆台高呈45度角，在纵向上，进料口叶片与圆台底面的夹角是45度。所述炉体叶片和进料口叶片方向一致，其余同实施例1。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烘干消毒设备，其特征在于，它包括外罩，转炉，动轴，电机；所述转炉位于外罩内，所述动轴一端与电机相连，另一端与转炉相连；所述转炉包括进料口和炉体，转炉内设有两组叶片，两组叶片方向相同，一组较大，设置在炉体内，为炉体叶片；一组较小，设置在进料口处，为进料口叶片；所述转炉位于外罩内上部，外罩下部设有加热腔。

【技术特征摘要】
1.一种烘干消毒设备，其特征在于，它包括外罩，转炉，动轴，电机；所述转炉位于外罩内，所述动轴一端与电机相连，另一端与转炉相连；所述转炉包括进料口和炉体，转炉内设有两组叶片，两组叶片方向相同，一组较大，设置在炉体内，为炉体叶片；一组较小，设置在进料口处，为进料口叶片；所述转炉位于外罩内上部，外罩下部设有加热腔。2.根据权利要求1所述的烘干消毒设备，其特征在于所述进料口为圆台形，炉体为圆柱形或圆柱形与圆台形的结合。3.根据权利要求2所述的烘干消毒设备，其特征在于所述炉体叶片位于圆柱形炉体内，或圆柱形与圆台形结合炉体的圆柱形部分。4.根据权利要求3所述的烘干消毒设备，其特征在于所述炉体叶片和进料口叶片倾斜设置，在横向上，叶片与母线呈10-80度角，在纵向上，叶片与底面的夹角是10-80度角； 所述炉体叶片为2-10片，所述进料口叶片为2-6片。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫厚辉，
申请(专利权)人：莫厚辉，卜铁根，
类型：实用新型
国别省市：43