一种万能气动打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种万能气动打标装置，它包括运动小车(31)，置于小车上的控制台(30)、升降装置以及设置在升降装置上并可旋转的打标头(4)，所述打标头包括可在传动板(17)上作纵向和横向运动的导轨、与导轨活动相连的悬臂(29)以及连接在悬臂上的套体(27)，所述套体内设置有可往复运动的活塞(25)，所述活塞上设置有可作微小振动的打标针(22)。本实用新型专利技术由于采用电脑对打标头进行控制，打标头可实现平移、升降和转动，又可快速拆卸，还可配装在辅助装置，因而它不仅可实现快速自动打标，而且可实现对存放在高处、深处和不便移动的管道进行打标；还可配装在生产线上对生产线上的管道进行打标。本实用新型专利技术结构紧凑、制造方便、操作灵活、打标效率高、标识质量好、适用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打标装置，尤其是涉及对放置在任何位置的管道进行加工永久性标记的万能气动打标装置。
技术介绍
管道工程包括供水管、供气管和供油管的辅设有露天和地下两种方式，除少量设置有空中外，大都埋在地层和水中，管道工程既是百年大计工程，也是关系到国计民生的重要工程。管道材质从铁管、塑料管、发展现在大量使用的不仅具有重量轻，强度高，耐腐蚀和酸碱，且经久耐用、使用成本低的钢塑复合管道。但不管是哪种材质的管道，管道质量的好坏是关系到管道工程质量的关键。因此在管道上必须永久性标有生产厂家、制造日期和商标等标识，以备管道出现质量问题时进行技术原因分析和责任划分。目前，在管道上进行标识加工的打标装置大都是采用激光打标机，这种激光打标机虽然打标效率高、标识清晰，但激光打标机不仅价格昂贵，其价格大都在几十万元，甚至上百万元，而且使用时还存在一些局限性，它一般只能在固定的地点进行打标，而不能随管道所在不同位置区域进行打标。
技术实现思路
针对上述现的技术中打标机存在的问题，本技术提供了一种不仅打标效率高、标识清晰，而且可对不同位置的管道进行打标的万能气动打标装置。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是它包括运动小车，置于小车上的操作控制台、升降装置以及设置在升降装置上并可旋转的打标头，所述打标头包括可在传动板上作纵向和横向运动的导轨、与导轨活动相连的悬臂以及连接在悬臂上的套体， 所述套体内设置有可作往复运动的活塞，所述活塞上设置有可作微小振动的打标针。本技术的工作过程是先对标识的字体、图案、字母和大小等进行设计并贮在电脑中，打标前，根据图纸要求选择标识规格，将管道固定，并通过调整升降装置和转动盘将打标头移到管道标识位置，启动工作电源，打标头会随导轨运动快速自动地在管道上打出所选定的标识。本技术可移动到任何位置对管道进行打标；也可以将打标头拆卸，加长电线和气管，手执打标头对堆积存放在高处、深处和不便移动的管道进行打标；本技术经过适当改装还可配装在生产线上对生产线上的管道进行打标。为使本技术能适用生产线上打标，本技术采取的技术方案是所述万能气动打标机还包括一个配装在生产线上的辅助装置，所述辅助装置包括固定在工作平台上的托架和转轴，所述托架上设置有轮架，轮架通过连杆与转轴相连，转轴一端设置有摇轮， 转轴上设置有棘轮和定位板，所述定位板通过棘爪与棘轮相配，在定位板相对位置的工作平台上设置有限位板，打标头通过丝杆和调节轮设置在轮架上。当需要将本技术配装在生产线上时，将打标头配装在轮架上，转动摇轮使定位板平行放置，将位于工作平台上的管道移动一小段，再转动摇轮，使定位板升起将管道固定在定位板和限位板之间，转动摇轮使轮架运动，并同时利用调节轮使打标头对准打标位置就可实现对生产线上管道进行打标。本技术由于采用电脑对打标头进行控制，打标头可实现平移、升降和转动，又可快速拆卸，还可配装在辅助装置，因而它不仅可实现快速自动打标，而且可实现对存放在高处、深处和不便移动的管道进行打标；还可配装在生产线上对生产线上的管道进行打标。 本技术结构紧凑、制造方便、操作灵活、打标效率高、标识质量好、适用性强。附图说明图1是本技术的主视结构示意图，图2是图1的A-A剖视结构放大示意图，图3是图1的B向局部结构示意图，图4是本技术配装在生产线上的结构示意图。在图中，1、升降柱2、升降板3、转动盘4、打标头5、压板6、管道7、工作平台 8、定位板 9、棘轮 10、限位板 11、轮架 12、调节轮 13、托架 14、连杆 15、 摇轮16、纵向导轨17、传动板18、横向导轨19、锁紧螺母20、排气孔21、下进气孔22、打标针23、导向板M、密封圈25、活塞26、上进气孔27、套体28、锁紧螺杆四、悬臂30、操作控制台31、运动小车32、转轴33、缸孔具体实施方式实施例1，在图1、图2和图3中，所述万能气动打标机包括运动小车31，置于小车上的操作控制台30、由升降柱1与升降板2组成的升降装置以及设置在升降装置上并可旋转的打标头4，运动小车底部装有万向轮和定位轮，所述打标头包括传动板17、纵向导轨 16、横向导轨18、悬臂四、套体27、锁紧螺母19、锁紧螺杆观、活塞25、密封圈24、导向板23 和打标针22，悬臂四固定在横向导轨18上，横向导轨通过滑槽在纵向导轨16上可作横向移动，纵向导轨通过滑槽在传动板17上可作纵向运动，传动板通过转动盘3与升降板2活动相连，套体27上端插入悬臂的孔内，套体中段带有螺纹，套体上部通过锁紧螺母19和锁紧螺杆观进行调节并固定在悬臂的孔内，套体下端内设置有缸孔33，缸孔内设置有活塞 25，活塞上设置有密封圈24，活塞下端设置有打标针22，打标针穿过套体下端的导向板23， 在套体上端设置有与压缩空气源和缸孔相通的上进气孔沈，在套体侧臂上部设置有与外界和缸孔相通的排气孔20，在套体侧臂下部设置有与压缩空气源和缸孔相通的下进气孔21， 利用上、下进气孔和排气孔的不断进气和排气，可使活塞在缸孔33内作小距离的上下往复运动，从而可带动打标针作上下往复小距离的振动。在传动板两端还可设置有压板5，压板下端设置有V形槽，利用V形槽将管道6固定。移动运动小车、升降板上下和转动盘转动， 可使打标针在管道表面上进行打标，松开转动盘3上的螺丝，延长电线和气管，可用打标针连同导轨和压板对存放在高处、深处和不便移动的管道表面进行打标。实施例2，在图4中，松开转动盘上的螺丝，延长电线和气管，可将打标针连同导轨和压板一起将其配装在生产线工作平台的辅助装置上，就可使本技术适用在生产线上的正在进行加工的管道进行打标。所述辅助装置包括托架13、转轴32、摇轮15、连杆14、棘轮9、定位板8、轮架11和限位板10，所述转轴32活动固定在工作平台7上，转轴一端设置有摇轮15，转动摇轮可使管道通过定位板并被定位板夹紧，转轴通过活节(图中未画出) 连接有连杆14，连杆与轮架11相连，转轴上装有棘轮9和圆弧形定位板8，定位板与棘爪相连，棘爪与棘轮相配，限位板10固定在工作平台上，轮架11活动支撑在托架13上，定位板和限位板相对设置，转动盘通过丝杆(图中未标出)和调节轮12配装有轮架上，转动打杆针，使打标针处于水平位置，对管道表面进行打标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种万能气动打标装置，其特征是：它包括运动小车（３１），置于小车上的操作控制台（３０）、升降装置以及设置在升降装置上并可旋转的打标头（４），所述打标头包括可在传动板（１７）上作纵向和横向运动的导轨、与导轨活动相连的悬臂（２９）以及连接在悬臂上的套体（２７），所述套体内设置有可作往复运动的活塞（２５），所述活塞上设置有可作微小振动的打标针（２２）。

【技术特征摘要】
1.一种万能气动打标装置，其特征是它包括运动小车(31)，置于小车上的操作控制台(30)、升降装置以及设置在升降装置上并可旋转的打标头G)，所述打标头包括可在传动板(17)上作纵向和横向运动的导轨、与导轨活动相连的悬臂09)以及连接在悬臂上的套体(27)，所述套体内设置有可作往复运动的活塞(25)，所述活塞上设置有可作微小振动的打标针(22)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇，易建良，李毅芳，
申请(专利权)人：安源管道实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36