中高压电极箔高速生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中高压电极箔高速生产装置，它包括机架、电源、设于机架上的处理槽、清洗槽、化成槽和导电辊，导电辊设于化成槽上部的机架上，化成槽包括第一化成槽、第二化成槽和第三化成槽；电源包括E1-1电源、E1-2电源、E2-1电源、E2-2电源、E2-3电源、E3-1电源和E3-2电源，E1-1电源和E1-2电源分别与第一化成槽内的电极连接，E2-1电源、E2-2电源和E2-3电源分别与第二化成槽内的电极连接，E3-1电源和E3-2电源分别与第三化成槽内的电极连接；导电辊为水冷式导电辊。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种生产电极箔的设备，具体地说是一种中高压电极箔高速生产直O
技术介绍
现有电极箔生产设备生产速度慢，产品质量不高，生产效率低。目前国内中高压电 极箔通常的生产速度为1. 80m/min。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中高压电极箔高速生产装置。本技术要解决的是现有中高压电极箔高速生产装置生产速度慢，产品质量不 高，生产效率低的问题。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是它包括机架、电源、设于机架上的处理槽、清洗槽、化成槽和导电辊，导电辊设于化 成槽上部的机架上，化成槽包括第一化成槽、第二化成槽和第三化成槽；电源包括El-I电 源、E1-2电源、E2-1电源、E2-2电源、E2-3电源、E3-1电源和E3-2电源，E1-1电源和E1-2 电源分别与第一化成槽内的电极连接，E2-1电源、E2-2电源和E2-3电源分别与第二化成槽 内的电极连接，E3-1电源和E3-2电源分别与第三化成槽内的电极连接；导电辊为水冷式导 电辊，包括导电辊本体，导电辊本体安装于辊轴上，辊轴上套有金属管，金属管与辊轴之间 留有密封的冷却腔，辊轴内设有进水道和出水道，进水道和出水道之间由分隔板隔开，进水 道通过进水孔与冷却腔连通，冷却腔通过排水孔与出水道连通。本技术的优点本技术生产速度快，产品质量好。本技术的中高压 电极箔通常的生产速度为1.80m/min，它比通常的生产速度2. 50m/min，生产效率提高近 40%。本技术的电源加电方式由原来的集中加电改为分别加电方式，电流分布更加均 勻。本技术的导电辊改原来的自然冷却方式为水冷方式，解决了大电流下导电棍的发 热问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为导电辊的结构示意图。图3为图1的局部放大图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，本技术包括机架4、电源、设于机架4上的处理槽、清洗槽、化成槽 和导电辊，导电辊设于化成槽上部的机架4上。化成槽包括第一化成槽M、第二化成槽23和第三化成槽22。电源为直流电源，它包括El-I电源、E1-2电源、E2-1电源、E2-2电源、 E2-3电源、E3-1电源和E3-2电源，El-I电源的负极和E1-2电源的负极分别与第一化成槽 24内的电极连接，E2-1电源的负极、E2-2电源的负极和E2-3电源的负极分别与第二化成 槽23内的电极连接，E3-1电源的负极和E3-2电源的负极分别与第三化成槽22内的电极 连接。导电辊为水冷式导电辊，包括导电辊本体25，导电辊本体25安装于辊轴沈上，辊轴 26上套有金属管27，金属管27与辊轴沈之间留有密封的冷却腔28，辊轴沈内设有进水道 30和出水道32，进水道30和出水道32之间由分隔板31隔开，进水道30通过进水孔四与 冷却腔28连通，冷却腔28通过排水孔33与出水道32连通。导电辊包括第一导电辊5、第二导电辊6、第三导电辊7、第四导电辊8、第五导电辊 9、第六导电辊10、第七导电辊11、第八导电辊12、第九导电辊13、第十导电辊14、第i^一导 电辊15和第十二导电辊16。第一导电辊5和第二导电辊6设于第一化成槽M上部的机 架4上，第一导电辊5和第二导电辊6分别与电源El-I的正极、电源E1-2的正极连接；第 三导电辊7、第四导电辊8、第五导电辊9、第六导电辊10、第七导电辊11和第八导电辊12 设于第二化成槽23上部的机架4上，第三导电辊7和第四导电辊8与电源E2-1的正极连 接、第五导电辊9和第六导电辊10与电源E2-2的正极连接，第七导电辊11和第八导电辊 12与电源E2-3的正极连接；第九导电辊13、第十导电辊14、第i^一导电辊15和第十二导 电辊16设于第三化成槽22上部的机架4上，第九导电辊13和第十导电辊14与电源E3-1 的正极连接，第十一导电辊15和第十二导电辊16与电源E3-2的正极连接。处理槽包括前处理槽2和化学洗涤槽18，清洗槽包括第一水洗槽3、第二水洗槽17 和纯水清洗槽19 ；前处理槽2、第一水洗槽3设于机架4的前部；第一化成槽沈、第二化成 槽25、第三化成槽23设于机架4的中部；第二水洗槽17、化学洗涤槽18、纯水清洗槽19设 于机架4的后部；在机架4的前部设有第一缓冲架1 ；在机架4的后部设有干燥器20和第 二缓冲架21 ；机架4前部的第一缓冲架1、前处理槽2、第一水洗槽3依次设置；机架4中部 的第一化成槽26、第二化成槽25、第三化成槽23依次设置；机架4后部的第二水洗槽17、 化学洗涤槽18、纯水清洗槽19、干燥器20、第二缓冲架21依次设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中高压电极箔高速生产装置，包括机架、电源、设于机架上的处理槽、清洗槽、化成槽和导电辊，导电辊设于化成槽上部的机架上，其特征在于化成槽包括第一化成槽、第二化成槽和第三化成槽；电源包括Ｅ１－１电源、Ｅ１－２电源、Ｅ２－１电源、Ｅ２－２电源、Ｅ２－３电源、Ｅ３－１电源和Ｅ３－２电源，Ｅ１－１电源和Ｅ１－２电源分别与第一化成槽内的电极连接，Ｅ２－１电源、Ｅ２－２电源和Ｅ２－３电源分别与第二化成槽内的电极连接，Ｅ３－１电源和Ｅ３－２电源分别与第三化成槽内的电极连接；导电辊为水冷式导电辊，包括导电辊本体，导电辊本体安装于辊轴上，辊轴上套有金属管，金属管与辊轴之间留有密封的冷却腔，辊轴内设有进水道和出水道，进水道和出水道之间由分隔隔开，进水道通过进水孔与冷却腔连通，冷却腔通过排水孔与出水道连通。

【技术特征摘要】
1.一种中高压电极箔高速生产装置，包括机架、电源、设于机架上的处理槽、清洗槽、化 成槽和导电辊，导电辊设于化成槽上部的机架上，其特征在于化成槽包括第一化成槽、第二 化成槽和第三化成槽；电源包括El-I电源、E1-2电源、E2-1电源、E2-2电源、E2-3电源、 E3-1电源和E3-2电源，El-I电源和E1-2电源分别与第一化成槽内的电极连接，E2-1电 源、E2-2电源和E2-3电源分别与第二化成槽内的电极连接，E3-1电源和E3-2电源分别与 第三化成槽内的电极连接；导电辊为水冷式导电辊，包括导电辊本体，导电辊本体安装于辊 轴上，辊轴上套有金属管，金属管与辊轴之间留有密封的冷却腔，辊轴内设有进水道和出水 道，进水道和出水道之间由分隔隔开，进水道通过进水孔与冷却腔连通，冷却腔通过排水孔 与出水道连通。2.根据权利要求1所述的中高压电极箔高速生产装置，其特征在于导电辊包括第一 导电辊、第二导电辊、第三导电辊、第四导电辊、第五导电辊、第六导电辊、第七导电辊、第八 导电辊、第九导电辊、第十导电辊、第i^一导电辊和第十二导电辊；第一导电辊和第二导电 辊设于第一化成槽上部的机架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾兆宁，
申请(专利权)人：浙江丰川电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33